เครื่องดัดท่อ PCB Tube Bending

เมื่องานขึ้นรูปโลหะโพรไฟล์คือการทำเงินที่น่อยคนจะทำได้ ไม่แปลกใจที่ทำไมค่าดัดท่อแต่ละงานจึงเรียกราคากันได้อย่างไร้คู่แข่งหรือยากจะมีคู่เทียบ

การเติบโตของตลาด tube bending เริ่มก้าวกระโดดเมื่อเทคโนโลยี CNC High Precision จากระบบ Electric Servo Drive เข้ามามีบทบาทมากขึ้นในการสร้างเครื่อง

• CARRIAGE precision ตัวจับ profile ที่เดินเข้าหาแม่พิมพ์ด้วยระยะการฟีดงานที่ควรควบคุมความแม่นยำได้ในระดับ +/- 0.05มม
• Bending Accuracy ความแม่นยำในการดัดกำกับได้ในช่วงแคบเพียง +/-0.05 องศาเท่านั้น
• Servo Motor และ Drive ทำงานสัมพันธ์กันอย่างมีนัยยะ ( PCB tube bending จึงเลือกใช้ชุดควบคุมความแม่นยำเป็น Mitsubishi ทั้งชุด)

• Rapid Transfer Design ชุดแม่พิมพ์ออกแบบให้เปลี่ยนง่าย ไว แต่แข็งแรงคงทน ใช้งานยาวนาน
• Option on Bending ออกแบบฟังก์ชั่นบนเครื่องได้เพื่อลดความเสี่ยงจากการย้ายงานออกไปทำงานนอกเครื่อง เช่น เพิ่ม station งานเจาะ Punching
• SMART SOFTWARE ชุดควบคุมอัจฉริยะที่ออกแบบมาเพื่องานดัดท่อจากประสบการณ์กว่า 20 ปี ที่โดดเด่นด้านการลดข้อผิดพลาดจาก human error และจาก machine over limit capacity โดยยืนบนพื้นฐานของการใช้งานที่ง่ายต่อการป้อนคำสั่ง เรียนรู้ได้รวดเร็ว และมีฟังก์ชัานการปรับองศาและการ feed แบบละเอียด

งานดัดท่อจาก PCB TUBE BENDING คือโอกาสของการสร้างตลาดงานโพรไฟล์โลหะขึ้นรูปที่กำลังมาแรงในกลุ่มเฟอร์นิเจอร์งานดีไซน์ ท่อลำเลียงไอน้ำ ท่อไอเสียรถยนต์ และอื่นๆ อีกมากมายที่เน้นการส่งมอบงานจำนวนน้อยที่ทำเงินต่อชิ้นได้สูงกว่างานทั่วไป

Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ

• วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
• นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
• คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
• ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
• ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
• พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว

Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย

• ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
• ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
• ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
• เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
• การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
• การดูแลเบื้องต้น
• ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
• รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล

Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001

• ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
• ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
• ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001

Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน

• ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
• ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
• คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
• ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
• Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
• บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง

Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ

• ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
• ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี

24/48 Service : รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.

Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **

• มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
• มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
• ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ

Troubleshoot Speed Service :

• ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
• ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
• เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
• ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
• บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน

All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ

• มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
• แบบ High Quality

Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน

• ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
• ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
• ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
• เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง

Automation System: พร้อมรองรับระบบ

• Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
• Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน

Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า

• ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
• ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
• ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
• พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
• ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ

Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)

• การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
• การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
• ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
• การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
• การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
• การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
• สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
• อื่นๆ

Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)

• การใช้งานเครื่องเชิงลึก
• การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
• การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
• การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
• การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
• เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
• สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
• อื่นๆ

Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)

• การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
• Piercing Technology
• การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
• การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
• การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
• การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
• การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
• การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
• สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
• อื่นๆ

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น
โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT
Email : This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.
WebSite : www.pcb-bangkok.com
FaceBook : PCB Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot
YouTube : ดู VDO อื่นๆ ของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Blog : อ่านบทความเพิ่มเติมของ PCB-BANGKOK by Wongtanawoot
Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)