PCB BANGKOK

Wongtanawoot Co.,Ltd

info@pcb-bangkok.com

+(66) 2-899-6374

Facebook Instagram Youtube
Menu
ขอใบเสนอราคา
Menu

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เจียไท่ เลเซอร์ CNC กำลังสูง 12–20kW – XW Series

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เจียไท่ เลเซอร์ CNC กำลังสูง 12–20kW – XW Series
Product Code: jiatai-JTLC-XW-Series

จำหน่ายเครื่องตัดเลเซอร์ CNC กำลังสูง 12–20kW XW Series เหมาะสำหรับสายการผลิต โรงงานอุตสาหกรรม และผู้ให้บริการตัดเลเซอร์มืออาชีพ

  • พื้นที่ตัด: 6000 × 2000 mm.
  • กำลังเลเซอร์: 12–20kW
  • ความแม่นยำตำแหน่ง: ±0.05 mm./m.
  • ความเร็วแกน X/Y สูงสุด 110 m/min อัตราเร่ง 1.5
  • หัวตัดอัจฉริยะ BLT Series พร้อม Auto Focus และ Collision Protection
  • ระบบควบคุม Bochu FSCUT8000 รองรับงานตัดซับซ้อน
CATEGORY: ,
TAGS: , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เจียไท่ เลเซอร์ CNC กำลังสูง 12–20kW – XW Series

รายละเอียดเครื่องตัดเลเซอร์เจียไท่ XW Series

JTLC XW Series เป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์กำลังสูงแบบ CNC สำหรับงานอุตสาหกรรมหนัก ออกแบบโครงสร้างแข็งแรงด้วยเตียงเชื่อมผ่านกระบวนการคลายความเค้นหลายขั้น ผสานระบบขับเคลื่อนความแม่นยำสูง หัวตัดอัจฉริยะ BLT และระบบควบคุม FSCUT รองรับเลเซอร์ไฟเบอร์สูงสุด 20kW ให้ความเร็วสูง ความแม่นยำคงที่ และเสถียรภาพระยะยาว เหมาะสำหรับงานตัดโลหะแผ่นหลากหลายชนิดในสายการผลิตระดับอุตสาหกรรม

จุดเด่นของเครื่องตัดเลเซอร์เจียไท่ XW Series

✔ โครงเตียงเชื่อมเสถียร ผ่านการ Annealing + Vibration Aging
✔ ระบบชดเชยความคลาดเคลื่อนเชิงกลอัตโนมัติ ยืดอายุการใช้งาน
✔ หัวตัดอัจฉริยะ BLT พร้อมเซนเซอร์หลายจุด และระบบติดตามความสูงแบบไม่สัมผัส
✔ ระบบควบคุม FSCUT ประสิทธิภาพสูง รองรับงานตัดซับซ้อน
✔ ระบบแก๊ส O₂ / N₂ / Air ควบคุมแรงดันแม่นยำด้วย SMC ญี่ปุ่น

คุณสมบัติเครื่องตัดเลเซอร์

ตัวเครื่องตัดเลเซอร์ (Laser Cutting Machine Host)

ตัวเครื่องหลักประกอบด้วย โครงเตียงเครื่อง (Bed) คานขวาง (Crossbeam) ชุดแกน Z ชุดควบคุมการทำงาน และระบบท่อลมและน้ำ
Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_2
Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_3

1. ส่วนโครงโต๊ะตัดเลเซอร์ (Bed Part)

โครงโต๊ะเครื่องตัดเลเซอร์ ใช้โครงสร้างแบบเชื่อม โดยผ่านกระบวนการกัดหยาบหลังการอบคลายความเค้น (Annealing) เพื่อขจัดความเค้นภายใน จากนั้นทำการกัดละเอียดหลังการอบคลายความเค้นด้วยการสั่นสะเทือนซ้ำ (Secondary Vibration Aging Treatment) กระบวนการดังกล่าวช่วยแก้ปัญหาความเค้นที่เกิดจากการเชื่อมและการแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ความเสถียรของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นอย่างมาก

โครงสร้างผนังของเตียงเครื่องใช้รูปแบบการประกอบแยกชิ้น (Split Splicing Structure) และสามารถขยายขนาดพื้นที่ของเตียงเครื่องได้ในระยะยาวผ่านกระบวนการแปรรูปที่มีความแม่นยำสูง

แกน X, Y และ Z ใช้มอเตอร์เซอร์โวนำเข้า พร้อมติดตั้งชุดเกียร์ทดความแม่นยำสูงและมีความแข็งแรงสูง แร็คและเฟืองความแม่นยำสูง รางนำเชิงเส้นความแม่นยำสูง รวมถึงกลไกส่งกำลังประสิทธิภาพสูงอื่น ๆ ซึ่งช่วยรับประกันความแม่นยำในการส่งกำลังและการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ

คุณสมบัติและจุดเด่น (Features and Advantages)

  • ฐานเครื่องจักรออกแบบให้ประกอบต่อเป็นช่วงมาตรฐานความยาว 4 เมตร และ 6 เมตร สามารถปรับความยาวและสั่งทำพิเศษได้ตามความต้องการของผู้ใช้งาน
  • ใช้โครงสร้างระบบดูดฝุ่นแบบติดตามตำแหน่งการตัด (Follow-up Dust Extraction) ช่วยกำจัดควันและฝุ่นได้อย่างทั่วถึง ไม่เหลือจุดสะสมของควันและฝุ่น
  • ระบบหล่อลื่นและเติมน้ำมันอัตโนมัติ จ่ายน้ำมันหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอและต่อเนื่อง ลดปัญหาและความยุ่งยากจากการหล่อลื่นด้วยมือ
  • โมดูลส่วนล่างของพื้นที่ตัดเป็นโครงสร้างแบบประกอบสำเร็จ สามารถยกออกมาเพื่อนำไปทำความสะอาดเศษวัสดุและของเสียได้ตามรอบการบำรุงรักษา 
Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_19
Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_20

2. คานขวาง (Crossbeam)

คานขวางใช้โครงสร้างแบบหล่อขึ้นรูปน้ำหนักเบา หรือโครงสร้างแบบเชื่อม (โปรดอ้างอิงรายละเอียดตามสัญญา)
ผ่านกระบวนการกัดหยาบหลังการอบคลายความเค้น (Annealing) เพื่อขจัดความเค้นภายใน
จากนั้นทำการกัดละเอียดหลังการอบคลายความเค้นด้วยการสั่นสะเทือนซ้ำ (Secondary Vibration Aging Treatment)

กระบวนการดังกล่าวช่วยแก้ไขความเค้นที่เกิดจากการหล่อและการแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ส่งผลให้ความเสถียรของเครื่องจักรเพิ่มขึ้นอย่างมาก

จุดเด่นหลัก (Key Advantages)

ระบบชดเชยแบบปรับตัวอัตโนมัติทางกล (Mechanical Adaptive Compensation End)
สามารถชดเชยการเปลี่ยนแปลงของคุณภาพการตัดที่เกิดจากความคลาดเคลื่อนเล็กน้อยของความแม่นยำเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ช่วยปรับสภาพการขบกันของเฟืองและแร็คในชุดเกียร์ทดให้เหมาะสมแบบเรียลไทม์
หลีกเลี่ยงการลดลงของความแม่นยำที่เกิดจากการสึกหรอระยะยาวหรือการเยื้องของโครงสร้าง
การออกแบบโครงสร้างแบบปรับตัวอัตโนมัติช่วยรับประกันความแม่นยำในการแปรรูปที่สม่ำเสมอ และช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_6
Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_7

3. โต๊ะทำงาน (Work Platform)

โต๊ะทำงานเป็นโครงสร้างโมดูลอิสระ โครงสร้างเรียบง่าย แต่รองรับน้ำหนักได้สูง รองรับอุปกรณ์เลเซอร์กำลังมากกว่า 60,000 วัตต์ และรองรับการผลิตโต๊ะโดยลูกค้าเอง (บริษัทมีแบบเขียนให้)

4. ระบบป้องกันความปลอดภัย (Safety Protection)

a) อุปกรณ์ติดตั้งม่านแสงนิรภัยที่คาน เมื่อเครื่องกำลังเคลื่อนที่ หากมีสิ่งกีดขวาง เครื่องจะหยุดทันที และระบบทางเดินแสงจะส่งสัญญาณเตือน (ติดตั้งทั้งด้านหน้าและด้านหลัง)b) ซอฟต์แวร์รองรับระบบแจ้งเตือนเมื่อแรงบิดของมอเตอร์เกินค่าที่กำหนด สามารถตั้งค่าช่วงการเกินขั้นต่ำได้ตั้งแต่ 5%c) ติดตั้งแผ่นป้องกันเลเซอร์ทั้งสองด้านของคาน พร้อมแว่นตานิรภัยสำหรับเลเซอร์d) ชิ้นส่วนที่เป็นจุดขบของเฟืองทั้งหมดมีฝาครอบป้องกัน พร้อมป้ายเตือนบริเวณชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ไฟฟ้า และระบบแก๊ส
Wongtanawoot_XW_Series_Jiatai Laser_Fiber_Laser_Sheet_Cutting_Machine_14012026_8

5. ชุดแกน Z และระบบท่อแก๊ส (Z-axis Device & Gas Circuit)

ระบบจะอ่านค่าสัญญาณจากเซนเซอร์ความจุไฟฟ้า (Capacitance Sensor) ของแกน Z เพื่อตรวจจับระยะห่างและควบคุมความสูงระหว่างหัวตัดกับผิวแผ่นวัสดุได้อย่างแม่นยำ ช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพการตัดที่เกิดจากความไม่สม่ำเสมอของวัสดุ

ระบบแก๊สตัดแยกเป็น ออกซิเจน อากาศ และไนโตรเจน สามารถสลับการใช้งานได้อย่างอิสระ อุปกรณ์ในระบบแก๊สใช้ชิ้นส่วนแบรนด์ SMC นำเข้าจากประเทศญี่ปุ่น ให้ความแม่นยำในการควบคุมแรงดันสูง และมีเสถียรภาพดีเยี่ยม

คุณสมบัติและข้อได้เปรียบ:

  • แกน Z มีความเร็วในการติดตามสูง และความแม่นยำสูง
  • ใช้วาล์วปรับแรงดันแบบสัดส่วน (Proportional Valve) แบรนด์ SMC ญี่ปุ่น ที่ออกแบบเฉพาะ แรงดัน ≤ 1.0 MPa
  • ความแม่นยำในการควบคุมแรงดันลมสูง เสถียรดี และใช้แก๊สน้อย
  • ความไว 0.2 kPa ความเป็นเชิงเส้นภายใน ±1%
  • ใช้วาล์วโซลินอยด์ SMC ญี่ปุ่นแบบออกแบบเฉพาะ แรงดัน ≤ 3 MPa (รุ่นทั่วไป ≤ 2 MPa)
  • การสลับแก๊สทำได้ง่าย รวดเร็ว และแม่นยำ

ใช้ชุดเกียร์ทดและแร็ค–เฟืองจากแบรนด์ชั้นนำที่เป็นที่ยอมรับ
(การกำหนดค่าจริงให้ยึดตามรายละเอียดในสัญญา)

ข้อดี:

  • ประกอบจากโรงงานโดยตรง
  • ผ่านการตรวจสอบคุณภาพระดับสูง 100% เพื่อรับประกัน
  • คุณภาพที่ผ่านการทดสอบแล้ว
    คุณภาพและความน่าเชื่อถือสูงสุด จากการตั้งศูนย์เฟืองอย่างแม่นยำ และการทำเครื่องหมายจุดสูง เพื่อลดระยะฟันเฟืองระหว่างเฟืองตรงและแร็ค
  • ให้ความแม่นยำในการทำงานจริงที่โดดเด่นเป็นพิเศษ

เลือกใช้เซอร์โวจากแบรนด์ชั้นนำภายในประเทศ
ช่วยยกระดับสมรรถนะของเครื่องจักร ความสะดวกในการใช้งาน และความทนทานต่อสภาพแวดล้อม
ทำให้ผู้ใช้งานสามารถใช้งานได้อย่างมั่นใจ (ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าในสัญญาเป็นหลัก)

คุณสมบัติ:

  • การตอบสนองความถี่ที่รวดเร็ว
  • ฟังก์ชันลดและยับยั้งการสั่นสะเทือน
  • โครงสร้างป้องกันน้ำและฝุ่นที่พัฒนาเป็นระดับ IP67
  • พัฒนาฟังก์ชัน “ไม่ต้องปรับจูน” ของมอเตอร์ให้ดียิ่งขึ้น การทำงานมีเสถียรภาพโดยไม่ต้องตั้งค่าซับซ้อน
  • เซอร์โวเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่สมบุกสมบัน และประหยัดพลังงาน
  • เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัย และรองรับการแสดงผลแบบ Visualization ระบบสามารถควบคุมและใช้งานได้อย่างปลอดภัย

หัวตัดใช้หัวตัดอัจฉริยะซีรีส์ BLT รุ่นล้ำหน้าที่สุดในปัจจุบัน ภายในติดตั้งเซนเซอร์อัจฉริยะหลายชุด และออกแบบเป็นโครงสร้างแบบโมดูล มีจุดเด่นด้านความเร็วในการปรับโฟกัสสูง ความแม่นยำสูง และระบบแรงดันอากาศแบบปิดวงจร (Closed-loop)

หัวตัดเป็นระบบติดตามความสูงอัตโนมัติแบบไม่สัมผัส (Capacitive Non-contact Height Tracking) สามารถตรวจสอบและควบคุมค่าอุณหภูมิ ความชื้น แรงดันอากาศ และตำแหน่งโฟกัสได้ผ่านระบบควบคุม

คุณสมบัติด้านสมรรถนะ – BLT Intelligent Cutting

  • แนวคิดการออกแบบแบบโมดูลาร์
  • เซนเซอร์อัจฉริยะหลายชุด
  • ดีไซน์ระบบป้องกันการชนรูปแบบใหม่
  • ระบบควบคุม POE ที่ตอบสนองความเร็วสูง

การตรวจจับอัจฉริยะ

  • ระบบตรวจจับความผิดปกติของซีลแบบ Pan-plug
  • ระบบตรวจจับและป้องกันกระจกป้องกันการแตก/ระเบิด
  • ระบบตรวจสอบกระบวนการตัดแบบเรียลไทม์

การออกแบบระบบป้องกันการชน

  • ดูแลรักษาง่ายขึ้น
  • ลดต้นทุนการซ่อมบำรุง
  • เปลี่ยนอะไหล่ง่ายและรวดเร็ว
  • เปลี่ยนน็อตป้องกันการชนเพียง 4 ตัวเท่านั้น

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ใช้ระบบควบคุม CNC รุ่น FSCUT ซึ่งเป็นระบบควบคุมที่พัฒนาขึ้นโดยเฉพาะสำหรับงานตัดเลเซอร์ มีโครงสร้างกะทัดรัด ความเป็นมืออาชีพสูง ออกแบบแบบโมดูล ให้สมรรถนะยอดเยี่ยม และใช้งานง่าย

คุณสมบัติเด่น

  • ฟังก์ชันควบคุมกระบวนการตัดที่ทรงพลัง ใช้งานง่ายและปลอดภัยยิ่งขึ้น
  • การทำงานแบบบูรณาการและอัจฉริยะ
  • ความเร็วสูง และความแม่นยำสูง
  • HMI (Human–Machine Interface)
  • ฟังก์ชันวินิจฉัยครบถ้วน ช่วยค้นหาข้อขัดข้องได้อย่างรวดเร็ว
  • รองรับการนำเข้าไฟล์งานได้หลายรูปแบบ
  • การแปลงไฟล์และประมวลผลแบบกลุ่มได้อย่างรวดเร็ว
  • ฟังก์ชันจัดเรียงชิ้นงานอัตโนมัติ (Nesting) ที่มีประสิทธิภาพ
  • สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะกับวัสดุและความหนาที่แตกต่างกัน พร้อมฐานข้อมูลกระบวนการ (Process Database)
  • รองรับการตัดมุมหลากหลายรูปแบบอัตโนมัติ
  • รองรับการตรวจสอบเส้นขอบและซ่อมแซมกราฟิกที่ซับซ้อน
  • ปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ
  • กระบวนการอัตโนมัติสมบูรณ์ พร้อมโหมดควบคุมด้วยมือที่ยืดหยุ่น
  • รองรับฟังก์ชันยกหัวตัดอัจฉริยะและ Frog Jump ช่วยให้เครื่องจักรมีความยืดหยุ่นสูงขึ้น และเร่งความเร็วได้ดียิ่งขึ้น
  • การตอบสนองแบบไดนามิกที่รวดเร็ว
  • ความแม่นยำในการควบคุมสูง
  • ความเร็วในการติดตามสูง

คุณลักษณะพิเศษ (Characteristic)

  • ในกระบวนการ Frog Jump เพียงตั้งค่าความสูงขณะยกตัวและความสูงสูงสุดในเส้นคอนทัวร์ ระบบจะเลือกใช้ฟังก์ชัน Frog Jump โดยอัตโนมัติในระหว่างการเปลี่ยนตำแหน่งการตัด 

  • 1

    เครื่องจักรแปรรูปอาหาร

  • 2

    อุปกรณ์ครัวและห้องน้ำ

  • 3

    การผลิตลิฟต์

  • 4

    เครื่องใช้ในบ้าน

  • 5

    เครื่องจักรการเก็บเกี่ยวและแปรรูปธัญพืช

  • 6

    เครื่องจักรสิ่งทอ

  • 7

    งานผลิตเครื่องมือ

  • 8

    อุตสาหกรรมยานยนต์

  • 9

    งานตกแต่งและป้ายโฆษณา

  • 10

    อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

  • 11

    การต่อเรือ

  • 12

    เครื่องจักรก่อสร้าง

  • 13

    รถไฟ/รถหัวลาก (locomotives)

  • 14

    เครื่องจักรการเกษตรและป่าไม้

  • 15

    อุตสาหกรรมผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้า

  • 16

    เครื่องจักรอุตสาหกรรมน้ำมัน

  • 17

    บริการตัดชิ้นงานเลเซอร์ภายนอก

  • 18

    อุตสาหกรรมผลิตเครื่องจักรประเภทอื่น ๆ

  • 1

    เหล็กคาร์บอน

  • 2

    สแตนเลส

  • 3

    อะลูมิเนียมอัลลอย

  • 4

    ทองเหลือง

  • 5

    ทองแดง

  • 6

    เหล็กแผ่นผ่านการล้างสนิม

  • 7

    เหล็กชุบสังกะสี

  • 8

    เหล็กซิลิคอน

  • 9

    แผ่นอิเล็กโทรไลต์

  • 10

    ไทเทเนียมอัลลอย

  • 11

    แมงกานีสอัลลอย
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   
material (gas)thickness (mm)velocity (mm)capacity (W)
carbon steel (N₂/Air)140-6020000
235-45
330-35
420-26
515-20
610-13
87.0-10
105.0-6.5
123.0-4.5
carbon steel (O₂ Positive Focus)110-152000
26.0-8.02200
34.5-5.83600
43.5-3.94000
53.0-3.5
62.8-3.2
82.3-2.76000
102.1-2.3
121.8-2.07500
141.6-1.88500
161.6-1.79500
201.412000
250.85
300.7-0.8
400.2-0.3
carbon steel (O₂ Negative focus)123-3.512000
143-3.2
162.8-3
202-2.3
251.1-1.3
300.9-1
stainless steel (N₂)140-6012000
235-42
330-33
425-27
516-18
615
810
107.5
125.5
143.5
162.3
201.45
250.9
300.26
400.15
Aluminum alloy (N₂)132-4012000
230-35
323-25
420
516
611
87
105
122.6
141.7
161.6
201.0
250.6
300.45
400.25
Brass (N₂) 2132-4012000
230-35
319-22
416-18
513-15
69.0-10
86.0-7.0
104.5-5.0
122.4
141.4
161.0
                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                
material (gas)thickness (mm)velocity (mm)capacity (W)
carbon steel (N₂/Air)523-2820000
618-20
814-16
109-12
128-10
146-8
165-6
183.2-4
202.7-3.2
carbon steel (O₂ Positive Focus)102-2.36000
121.8-27500
141.6-1.88500
161.5-1.69500
201.3-1.412000
221.2-1.320000
221.4-1.5
251.2-1.4
301.2-1.3
400.6-0.9
40 (Q235)0.6-0.9
500.2-0.3
600.2-0.25
carbon steel (O₂ Negative focus)123.2-3.520000
143-3.2
163-3.1
202.1-2.3
252.0-2.1
301.7-1.9
351.4-1.6
401-1.2
450.8-0.9
stainless steel (N₂)150-6012000
250-60
340-4520000
430-35
522-24
618-22
813-16
1010-12
128-10
146-8
165-6
183.2-4
203-3.2
251.5-2
301-1.2
400.5-0.8
500.2-0.3
600.15-0.2
700.1-0.13
800.08-0.1
900.05-0.06
1000.04-0.05
stainless steel (Air)150-6012000
250-60
340-4520000
430-35
522-24
618-22
813-16
1011-13
129-11
147-9
166-7
183.5-4.5
203.5-4.5
251.8-2.5
301.4-1.6
400.5-0.8
500.2-0.3
600.15-0.2
700.1-0.13
Aluminum alloy (N₂)155-6012000
240-45
330-3520000
425-30
518-20
616-18
810-12
109-10
125-6
144-5
163-4
182-3
201.5-2
251-1.2
300.8-1
400.5-0.8
500.4-0.6
600.2-0.3
Brass (N₂)140-4520000
235-40
328-30
419-22
518-19
612-15
88-10
107-8
122.5-3.5
142-2.5
161.5-2
181.2-1.5
200.8-1
Copper (O₂)125-3020000
225-30
320-25
416-18
510-12
68-10
84-6
102-3.5
122-2.5

หมายเหตุ:

ค่าพารามิเตอร์ที่ระบุด้วยตัวอักษรสีแดงเป็นค่าที่ใช้สำหรับการทดสอบ (Sampling) เท่านั้น ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานในการผลิตแบบจำนวนมาก

                                         
ขนาดพื้นที่และช่วงการทำงาน
Processed flat cutting (length * width)6000mm*2000mm
X-axis stroke2000mm
Y-axis stroke6000mm
ความแม่นยำ
X/Y axis positioning accuracyX:±0.05mm/m
X/Y axis repeated positioning accuracy±0.05mm
ความเร็วและอัตราเร่ง
Maximum X/Y axis positioning speedX:110 m/min Y:95m/min
Maximum acceleration of X/Y axis1.5G
พารามิเตอร์
number of phases3
Rated voltage of power supply380V
frequency50HZ
Total power protection classIP54
 
รายการ12000W20000W
Laser sourceRaycus-12000WRaycus-20000W
ระบบควบคุมBochu FSCUT8000
หัวตัดBochu Boci BLT643HBochu Boci BLT663H
Servo MotorINOVANCE
Reducer MotorMotoreducer
RackYYC
Linear Guide RailHIWIN
Proportion valveSMC from Japan/Other well-known brands
Electromagtic valveSMC from Japan/AirTAC/other well-known brands
Main circuit controlSchneider from France/other well-known brands
Electric elementsSchneider from France/other well-known brands
ConnectorPhoenix from Germany
Water ChillerHANLI
Machine bedJIATAI

ตารางรายละเอียดของเครื่องตัดเลเซอร์

ข้อได้เปรียบเฉพาะของเลเซอร์ไฟเบอร์

ข้อได้เปรียบเฉพาะของเลเซอร์ไฟเบอร์:

  • ประสิทธิภาพการแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นแสง (Electro-optical Conversion Efficiency) สูงถึง 33%–40%
  • ความเสถียรของกำลังพัลส์/พลังงานยอดเยี่ยม
  • อายุการใช้งานยาวนาน ความแม่นยำสูง อายุการใช้งานของแหล่งปั๊ม > 100,000 ชั่วโมง
  • ความเร็วในการตัดสูงกว่า ให้ผลลัพธ์งานที่ดีกว่า
  • คุณภาพลำแสงได้รับการปรับให้เหมาะสมกับงานอุตสาหกรรม
  • โครงสร้างกะทัดรัด
  • โซลูชันต้นทุนต่ำ ใช้ใยแก้วนำแสงกึ่งตัวนำเป็นตัวกลางกำเนิดเลเซอร์
  • ไม่ใช้แก๊สในการสร้างเลเซอร์ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
  • ขนาดเล็ก น้ำหนักเบา และไม่ต้องบำรุงรักษา

หมายเหตุ:

ค่าพารามิเตอร์เป็นข้อมูลอ้างอิงจริงและอาจแตกต่างกันตามการกำหนดค่าของมอเตอร์และอุปกรณ์ที่ติดตั้งจริงบนเครื่อง

ขอบเขตการใช้งานและความสามารถในการตัด

1. รูปแบบการตัดที่เหมาะสม :
เหมาะสำหรับงานตัดในระนาบสองมิติ (Two-dimensional Plane Cutting)

2. ตัวอย่างชิ้นงานตัดทั่วไป :
ตัวอย่างงานตัดมาตรฐานที่แสดงถึงความแม่นยำ คุณภาพขอบตัด และความสามารถในการตัดของเครื่องในวัสดุและความหนาที่หลากหลาย

ติดต่อ PCB Bangkok
เพื่อขอใบเสนอราคาหรือ สอบถามราคาเครื่องตัดเลเซอร์

Phone-alt Line Envelope Facebook-f
READ MORE
VIEW LESS

You May Also Like