+ ความยาวตัดชิ้นงาน 4 เมตร ชนะใจลูกค้าด้วยความใหญ่

+ ตัดท่อยาว 6 เมตรเต็ม ไม่เสียเศษ รวดเดียวจบ

+ จับปล่อยท่ออัตโนมัติ เพิ่มคุณภาพ ลดเวลางานตัดท่อ

+ ตัดท่อ+ตัดแผ่น

+ ความโตท่อสูงสุด 325 mm

เหมาะกับงานโครงสร้างเหล็ก งานเฟอร์นิเจอร์ งานชิ้นส่วนอะไหล่รถยนต์และเครื่องจักร ที่มีความหนาไม่เกิน 20 mm

1. HSG คือเจ้าแรกที่ออกแบบการประกอบชุดโต๊ะประคองท่อให้มีลักษณะเป็นรูป L Shape ด้วยการดีไซน์ที่ต้องการสร้างความแข็งแรงให้กับโครงสร้างโต๊ะตัดท่อให้ได้ค่าความขนานตลอดแนว 3-6 เมตร สะดวกต่อการย้ายเครื่อง ทั้งในด้านการ calibrate ค่าความขนานระหว่างโต๊ะตัดแผ่นและโต๊ะตัดท่อ กรณีมีการขยับเครื่อง และประหยัดเวลาในการเทียบศูนย์ของโต๊ะทั้งสองเป็นอย่างดี

2. Reverse Design ของระบบ Rack & Pinion ออกแบบคว่ำเพื่อลดการสะสมของเศษวัสดุจากการตัด ทำให้ลดการสะสมของผงฝุ่นที่กัดกินชุด Linear ลงได้ไปอย่างมาก เพิ่มประสิทธิภาพความแม่นยำให้ตลอดทั้งแนวความยาวในการ Feed ท่อเข้าหัวตัด

3. ชุดโต๊ะตัดออกแบบมาให้อยู่ต่ำเพื่อลด CG ลงได้มากกว่าแบรนด์อื่นๆ เพื่อลดประเด็นการโหลดวัสดุชิ้นใหญ่ที่มีน้ำหนักมาก ทำให้การทำงานสะดวกคล่องตัวกว่าและมีความเสถียรในการตัดได้สูงกว่าเมื่อต้องหมุนท่อด้วยความเร็ว

1. โต๊ะตัดแผ่นและท่อของแบรนด์อื่นนั้นไม่ได้ออกแบบมาเพื่อการประกอบต่อกันเป็นชุดเดียว เมื่อใช้งานไประยะเวลาหนึ่ง ระดับของชุดตัดทั้งสองอาจแยกแตกต่างกันทำให้เกิดความคลอนของการถ่ายหัวตัดจากโต๊ะหนึ่งไปอีกโต๊ะหนึ่ง การตั้งค่าความขนานของโต๊ะทั้งสองที่ไม่ได้ออกแบบมาเพื่อ Pairing กันนั้นจะต้องใช้ความสามารถของผู้ตั้งระดับมากกว่าโต๊ะที่ออกแบบมาเพื่อจับคู่กันโดยเฉพาะ

2. โต๊ะตัดท่อมีความสูงกว่าของ HSG ทำให้การยกวัสดุเข้าไปทำงานเป็นไปได้ยากและลำบากกว่า

1. ชุดรับรองชิ้นงานยาว V/Flat Shape Support Structure ออกแบบมาเพื่อการรองรับการทำงานสำหรับท่อยาวโดยเฉพาะ จุดเด่นอยู่ที่ชุดประคองงานที่ช่วยป้องกันการแอ่นตัวของวัสดุขณะตัด ทำให้ชิ้นงานหมุนได้อย่างไม่เกิดการเสียรูป มีทั้งหมดสองจุดสำหรับท่อยาว 6 เมตร

2. ระบบ V/Flat Shape Support Structure นี้ทำงานในระบบอัตโนมัติ ที่สั่งขึ้น-ลง ได้ตามจังหว่ะการเคลื่อนที่ของชุดหัวจับงานที่เคลื่อนที่ป้อนท่อเข้าหัวตัดจากด้านหลังเครื่อง ระบบอัตโนมัตินี้จะช่วยให้ operator มั่นใจได้ว่าทุกงานตัดจะได้รับการ support ที่เหมาะสมเพื่อให้ทุกการหมุนตัดเป็นไปอย่างราบรื่นและแม่นยำที่สุด

1. หลายแบรนด์ลดต้นทุนด้วยการตัดระบบ Tue Support ออก ทำให้งานตัดท่อเป็นไปอย่างไม่สวยงาม มีการเสียรูปของวัสดุเมื่อเกิดการหมุนแกว่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งจะมีการเสียรูปที่หัวจับด้านหน้าเป็นสิ่งแรกสุด

2. บางแบรนด์มีระบบรองรับท่อเพียงแค่ชุดเดียว แต่ Operator ต้องคอยหมุนปรับเปลี่ยนหน้าของชุด support ให้สอดคล้องกับขนาดของท่อที่ตัด อาจเป็นขั้นตอนที่เสียเวลาและมีโอกาสผิดพลาดจากการหลงลืมอยู่บ่อยครั้ง

1.หัวจับ Chuck ทั้งด้านหน้าและด้านหลัง ขับเคลื่อนด้วยระบบ pneumatic chuck แตกต่างจากแบรนด์อื่นๆ ที่เป็นเพียงระบบไฟฟ้าหรือมือหมุนแบบธรรมดา หัวจับระบบ Pneumatic นี้เป็นนวัตกรรมของ HSG ที่ออกแบบมาเพื่อการจับงานที่หนักแน่น แม่นยำ ลดเวลาการ center หน้าตัดของท่อลงไปได้ภายในการ clamp งานเพียงแค่ครั้งเดียว หัวจับจะcenter ท่อให้ทั้งแนวตรงและแนวนอนพร้อมๆ กัน

2.ระหว่างาการตัด operator มักจะเจอปัญหาที่ท่อหมุนเร็วจนหัวจับชิ้นงานนั้นจับงานไม่อยู่ ระบบ pneumatic ของ HSG จะทำให้ operator มั่นใจได้ว่าแรงบีบอัดของ clamp นั้นมีมากพอที่จะทำให้ทุกการหมุนตัดท่อนั้นจับท่อได้แน่นอย่างมีประสิทธิภาพ

1. ระบบหัวจับท่อที่ใช้กันอยู่ในท้องตลาดจะเป็นระบบ Electric Motor Operated โดยใช้ระบบมอเตอร์ไฟฟ้าเป็นตัดขับหัวจับ ระหว่างตัดงาน หัวจับจะตัดระบบไฟฟ้าออก ทำให้เกิดโอกาสของการคลายตัวของ clamp เมื่อมีการหมุนเหวี่ยง สิ่งที่ตามมาคือระยะคลอนที่เกิดจากการตัดเนื่องจากตำแหน่งของท่อมีโอกาสเคลื่อนที่ออกจาก center ทั้งสองแนวทั้งในแดน + และ –

2. ระบบมอเตอร์ Chuck ที่ใช้ไฟฟ้าควบคุม ทำงานด้วยระบบเกียร์ตัวหนอน สาเหตุหลักของความสึกหรอเมื่อมีการใช้งานระยะยาว แตกต่างจากระบบลมที่ขับเคลื่อนด้วยแรงลมซึ่งมีการสึกหรอน้อยกว่า

3. การส่งต่อกำลังจากมอเตอร์มายังหัวจับนั้นมักจะเกิดการสูญเสียของการถ่ายแรงระหว่างทางไม่ว่าจะเป็นความฝืดที่เกิดจากเศษวัสดุ หรือความโค้งงอของท่อ สิ่งต่างๆ เหล่านี้ส่งผลต่อความแม่นยำในการทำ Tube Center ที่หัวตัดทั้งสิ้น งานตัดท่อของคุณอาจออกมาไม่ได้ระยะที่มาตรฐานเพื่อความเสื่อมจากการถ่ายแรงจากมอเตอร์สู่ระบบทางกลนี้

1. เรื่องสำคัญที่ HSG ตัดความกังวลใจด้วยประสบการณ์การขายมามากกว่า 1000 เครื่องนั่นคือการออกแบบหัวจับให้สมารถทำงานได้ตั้งแต่ 20-210 มม โดยไม่ต้องเปลี่ยนหัวจับ นับเป็นการลดเวลาทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพให้กับเครื่องได้เป็นอย่างมาก

2. ลูกค้าสามารถเลือกรุ่นความโตของหัวจับให้เหมาะสมกับสภาพหน้างาน รุ่น 35Q นั้นจับงานได้โตถึง 325mm สำหรับท่อกล่ม และ 230x230mm สำหรับท่อเหลี่ยม นับได้ว่าเป็นขนาดท่อที่สามารถตัดได้กับเครื่องในรูปแบบ 2in1 ที่ใหญ่ที่สุดท้องตลาดวันนี้

3. GE Series นี้สามารถตัดท่อมาตรฐานและตัดโปรไฟล์พิเศษได้อีกด้วย อาทิเช่น C Channel และเหล็กฉาก

4. ท่อเหลือความยาวสั้นที่สุดได้ 220 mm นับเป็นการออกแบบที่ประหยัดเศษวัสดุได้เป็นอย่างดีสำหรับการตัดในจำนวนมาก

1. โดยมากแบรนด์ตามท้องตลาดไม่สามารถจับท่อได้ทุกขนาดที่ระบุตั้งแต่ 20-210mm ซึ่งมักต้องอาศัยการเปลี่ยนอุปกรณ์เพื่อจับขนาดท่อที่โตต่างกันเป็นช่วงๆ

2. โดยทั่วไป ขนาดความโตของท่อกลมที่ออกแบบมาให้ใช้งานได้นั้นมักจะจับท่อได้โตมากสุดเพียง 200 mm และจับท่อเหลี่ยมได้เพียง 140x140 mm

3. ระยะท่อเหลือที่สั้นที่สุดทั่วไปจะทำได้เพียง 250-300mm ซึ่งเหลือเศษมากกว่าที่ HSG ออกแบบมา

1. Adopting transmission parts including imported servo motors, reducers and gears, which drive the chuck to rotate, the transmission ratio is constant, the transmission process is stable, and its stability is high.

2. It belongs to high-precision transmission mode, and the chuck has higher rotation precision, thus ensuring cutting precision.

3. The entire transmission mechanism is sealed with a protective cover to prevent dust and slag falling in, so as to avoid the cutting accuracy.

1. Belt drive is a low-end transmission, the transmission ratio is unstable, and the transmission stability is poor.

2. The belt is easy to slip during the transmission process, resulting in errors in the rotation accuracy, affecting the cutting accuracy.

3. The belt is easy to wear during the transmission process, and breaks after a long time, and the service life is short.

4. The entire transmission mechanism is completely exposed, dust and debris are easy to enter, causing the chuck to jam and affecting the stability of the equipment.

1. ระบบปฎิบัติการอัจฉริยะของ HSG สามารถกำหนดค่าความต่างของระยะการหมุนตัวของท่อและระยะการหมุนตัวของ Chuck จากนั้นก็สามารถทำ real time compensation หาจุดต่างเพื่อสร้างจุดร่วมในการตัดงานได้แบบทันที ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกการตัดงานของคุณจะมีการเทียบระยะจริงของการหมุนท่อกับระยะจาก software อยู่เสมอ

2. ท่อแต่ละชนิดมีความต่างกันโดยเฉพาะที่มุมท่อ ระบบ Software ของ HSG ปรับความสมดุลย์ในการตัดมุมท่อที่แตกต่างกันในแต่ละชนิดได้อย่างลงตัวด้วยการปรับความเร็ว องศา กำลังไฟ แรงดันลม และความเร่งจากจุดโค้งให้ทุกการตัดท่อในแต่ละขนาดและแบบลงตัว ตัดสวย และแม่นยำรวดเร็ว ความพิเศษที่ปรากฎให้คุณเห็นได้จากผลงานการตัดและความเร็วในการตัด

3. ระหว่างตัดงาน ระบบรักษาระยะห่าง Height Sensor sensing จะทำงานอัตโนมัติสำหรับการหาระยะห่างของชิ้นงานและหัว Nozzle จากนั้นระบบสามารถปรับลดค่าความต่างของระยะนี้ได้จากการลด gap ของแกน Z ลงเพื่อให้งานตัดนั้นมีคุณภาพและได้แผลที่สวยคมมากขึ้น

4. ระบบ Tube Nesting การรวมขนาดตัด , Co-edge การใช้แนวตัดร่วม , Fly-cut การตัดแบบไม่ยกหัว มาพร้อมกับเครื่อง ช่วยให้การตัดงานจำนวนมากประหยัดเวลาและเศษวัสดุได้ดียิ่งขึ้น

1. โดยมากระบบการตัดท่อทั่วไปไม่รองรับการทำงาน real time compensation ทำให้ operator ต้องปรับระยะการตัดท่อในตอนแรกแบบ manual operation เพื่อให้มั่นใจว่าหัวจับ chuck และ ท่อ นั้นอยู่ในระนาบและระยะตัดเดียวกันตามที่โปรแกรมกำหนด

2. โปรแกรมการตัดตามท้องตลาดไม่รองรับการตัดโปรไฟล์ชนิดแปลก อาทิเช่น การตัดเหล็กฉาก

3. บางกรณี อาจไม่มีระบบ Tube Nesting แถมมาให้ต้องซื้อแยก