คุณสมบัติของน้ำ DI ที่ใช้กับ chiller สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์
รู้จักคุณสมบัติน้ำ DI สำหรับ Chiller เครื่องตัดเลเซอร์ ค่าความบริสุทธิ์ pH และการดูแลรักษา เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและยืดอายุเลเซอร์ซอร์ส

รู้จักคุณสมบัติน้ำ DI สำหรับ Chiller เครื่องตัดเลเซอร์ ค่าความบริสุทธิ์ pH และการดูแลรักษา เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและยืดอายุเลเซอร์ซอร์ส
รู้จัก Interpon สีฝุ่นคุณภาพสูงจาก AkzoNobel ผู้นำด้านสีอุตสาหกรรมระดับโลกจากเนเธอร์แลนด์ ทนทานต่อ UV ความร้อน ความชื้น และสารเคมี ปลอดภัยไร้สารระเหย (VOC-free) ยึดเกาะแน่น สีสวยหลากหลาย เหมาะกับเครื่องจักร อาคาร และงานสถาปัตย์ที่ต้องการมาตรฐานสากล.
การอบคืนรูป (Annealing) เตียงเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยอุณหภูมิสูงช่วยคลายความเค้นตกค้าง ป้องกันการโก่งงอ และรักษาความแม่นยำตลอดอายุการใช้งาน เตียงที่ผ่าน Annealing ตามมาตรฐาน ISO 9001 จะมั่นคงและแม่นยำ ลดค่าใช้จ่ายซ่อมแก้หลัง Machining
ทำไมเครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูงต้องทำ Shot Blast อย่างละเอียด? ขั้นตอนสำคัญที่ช่วยขจัดสนิม เพิ่มแรงยึดเกาะสี คลายความเค้น และรักษาความแม่นยำของฐานเครื่องในระยะยาว
ในยุคที่การผลิตต้องแม่นยำและยั่งยืน “เศษวัสดุ” ไม่ควรถูกมองว่าเป็นของเหลือ แต่คือโอกาสในการสร้างมูลค่าเพิ่ม และนี่คือสิ่งที่ Camera Vision Scanner ถูกออกแบบมาเพื่อทำให้เกิดขึ้นจริง
งานตัดท่อสแตนเลสที่ดูเรียบเนียน ไม่มีรอยไหม้ ไม่ต้องขัดแต่งเพิ่ม คือ “ผลลัพธ์ของการควบคุมกระบวนการตัดที่เข้าใจเทคโนโลยีอย่างแท้จริง”
งานขึ้นรูปโลหะแผ่นไม่ได้จำกัดอยู่แค่การใช้ Press Brake อีกต่อไป!
MOM Engineering เผยประสบการณ์ 2 ปีแห่งความสำเร็จ (2023–2025) กับ Jiatai Tube Laser Cutting รุ่น JTLG9035 เครื่องตัดท่อขนาดใหญ่แบบ 3 Chuck รองรับท่อขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 350 มม. ความยาวเข้า 9 เมตร / ออก 9 เมตร กำลังสูงถึง 6,000 วัตต์ มาพร้อมระบบ Semi-Auto Loading ที่ช่วยเพิ่มความสะดวกและความต่อเนื่องในการผลิต
เครื่อง Electric Folding Machine ที่ออกแบบมาเพื่อการพับโลหะอย่างแม่นยำและสะดวกที่สุดในสายการผลิตสมัยใหม่ เหมาะสำหรับงานผลิตอุปกรณ์ห้องเย็น (Cold Room Storage), งานแผ่นคลุม, ตู้สวิตช์ไฟฟ้า, ระบบปรับอากาศ และงานประกอบที่ต้องการคุณภาพคงที่ทุกชิ้น
Fine Precision Sheet Metal Working Solutions – Elevating Sheet Metal Fabrication with Precision Technology
Fine Precision Sheet Metal Working Solutions – ยกระดับงานโลหะแผ่นด้วยเทคโนโลยีแห่งความปราณีต
เลเซอร์ตัดหนาบางชิ้นงานผ่าตัดด้วยกำลังเลเซอร์ที่เต็มประสิทธิภาพสูงสุดอาจจะเกิดครีบหรือผิวขอบและมุมที่ไม่สวยเรียกว่า Burring
Auto bending ถึงจะฟังเหมือนเป็นเครื่องจักรเฉพาะทาง แต่มัน “เกิดมาเพื่อ” งานอย่างชั้นวางของในซูเปอร์มาร์เก็ตเลยทีเดียว
ในอุตสาหกรรมพับขึ้นรูปโลหะแผ่น การมีใบมีดพับสำหรับ เครื่องพับโลหะ Press Brake หลากหลายรูปแบบถือเป็นการลงทุนที่ชาญฉลาด เพราะมันไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่น แต่ยังทำให้โรงงานของคุณพร้อมรองรับงานได้กว้างขึ้นและคืนทุนเร็วขึ้น
การเลือกชุด Vacuum Sheet Lift ที่มีเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับการใช้งานจะช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับการตัดเลเซอร์ของคุณได้โดยไม่ต้องสงสัย
สาเหตุที่ Cobot Welding เริ่มได้รับความนิยมมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีหลัง มาจากหลายปัจจัยผสมกัน ทั้งด้านเทคโนโลยี เศรษฐกิจ และโครงสร้างแรงงาน
ในโลกของงานโลหะ ต้นทุนสูงที่สุดไม่ใช่แค่เครื่องจักรหรือค่าไฟ แต่คือ “เศษวัสดุ” ที่เหลือจากการตัด โดยเฉพาะเมื่อเป็น งานหนา วัสดุราคาแพง เช่น สเตนเลสคุณภาพสูง ไทเทเนียม หรือเหล็กพิเศษ เศษแต่ละชิ้นคือมูลค่าที่รอการสร้างใหม่
CNC Mechanical Crowning ในเครื่องพับโลหะแผ่น Press Brake คือกลไกสำคัญที่ช่วยให้งานพับมีประสิทธิภาพและลดความสูญเสียได้ดีสำหรับงานพับโลหะแผ่นยาวที่ใส่ใจในองศา โดยเฉพาะเครื่องที่มีขนาดความ ยาว ของหน้ากว้างงานพับเกิน 2,500 มิลลิเมตรขึ้นไป
เราลองมาดูข้อแตกต่างของ เครื่องที่เดินตัวเปล่า ด้วยความเร็วที่แตกต่างกัน เพื่อหาความเหมาะสมในการลงทุน ให้กับเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณ
จากการนำเครื่องตัดเลเซอร์ไปติดตั้งให้ลูกค้าผู้ใช้งานเครื่อง Punching กว่า 30 รายในประเทศไทย วงศ์ธนาวุฒิได้ทำสรุปความต้องการของลูกค้าผู้ใช้งานมาตามลำดับของความสำคัญในกระบวนการผลิตดังนี้
Gantry Robot Laser Cutting แบบห้อยหัว มาพร้อมแขน Fanuc ที่แม่นยำระดับ +/-0.03มม แต่ตัดจริงๆ วัดจากชิ้นงาน แม่นในระย +/- 0.5 ถึง 1.0 มม จากผลของความร้อนและระนาบของผิวงานที่ขึ้นรูปมาก่อนหน้ากระบวนการตัด
เวลาพูดถึง การทำงานกับเครื่องเลเซอร์ ไม่ว่าจะเป็นงาน Laser Cutting หรือ Laser Marking สิ่งแรกที่ควรนึกถึงไม่ใช่ “ความเร็วในการตัด” หรือ “กำลังวัตต์ของเครื่อง” แต่คือ ความปลอดภัยของดวงตา เพราะสายตาไม่มีอะไหล่สำรองให้เปลี่ยนได้เหมือนเครื่องจักร
Controller Delem DA-69T ไม่ได้เป็นแค่จอสัมผัสหรู ๆ สำหรับสั่งเครื่องพับโลหะ แต่จุดแข็งจริง ๆ คือ 3D bending simulation ที่ฝังอยู่ในตัวมันเอง
Hemming tool เป็นอีก 1 ชุดใบพัดที่ได้รับความนิยมสูงสุด จำหน่ายไปแล้ว หลายร้อยรายการกับ การใช้งานเครื่องพับโลหะแผ่น มากกว่า 40 เครื่องทั่วประเทศไทย
ทูล R (Radius Tool) เป็น “เครื่องมือสำหรับความประณีต” ที่โรงงานตัด–พับโลหะแผ่นควรมีไว้เสมอ
Prepierce / DeFilm / Recool คือสารฟังก์ชันที่ควรใช้สำหรับการตัดงานที่ต้องการทำเงินแบบเน้นความแม่นยำแล้วต้องการลดเวลาในการผลิตรวมถึงลดของเสียที่เกิดขึ้นจากกระบวนการตัด
หัวใจทางวิศวกรรมที่ทำให้เครื่องพับอัตโนมัติ Auto bending ได้รับความนิยมสูงขึ้นเรื่อยๆมาทดแทนเทคโนโลยี Press Brake
อุปกรณ์ยกแผ่นสูญญากาศสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ โดยเฉพาะงานแผ่นใหญ่ที่มีความยาว 6 เมตรหรือมีน้ำหนัก ตั้งแต่ 1 ตันถึง 2.5 ตัน https://youtube.com/shorts/yGuvAeG1g5Q การพิสูจน์ อุปกรณ์ยกแผ่นสูญญากาศสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ โดยเฉพาะงานแผ่นใหญ่ที่มีความยาว 6 เมตรหรือมีน้ำหนัก ตั้งแต่ 1 ตันถึง 2.5 ตัน ควรทดสอบด้วยการยกลอยในอากาศจริงเป็นเวลายาวนานเท่านั้น ถึงจะบ่งบอกคุณภาพของมอเตอร์แวคคั่มที่เลือกใช้กับเครื่องยกแผ่นสูญญากาศได้การคัดเลือกชุดยกสูญญากาศสำหรับงานแผ่นโลหะขนาดใหญ่: มาตรฐานและความปลอดภัยที่ควรพิจารณา ข้อมูลพื้นฐานของชุดยก จากเอกสารทางเทคนิค รุ่น BLC2500-12-T อุปกรณ์นี้ถูกออกแบบมาเพื่อรองรับการยกแผ่นเหล็ก ขนาดสูงสุด 6000 × 2500 × 20 มม. ด้วยน้ำหนักรวมไม่เกิน 2,500 กิโลกรัม โดยใช้ ระบบสูญญากาศไฟฟ้า ที่ขับเคลื่อนด้วย ปั๊ม Becker จากเยอรมัน แบบไม่ใช้น้ำมัน (oil-free) มาตรฐานด้านการออกแบบและความปลอดภัย อุปกรณ์ยกสูญญากาศนี้ถูกออกแบบภายใต้กรอบมาตรฐานสากล ได้แก่: EU CE Standard (EN13155:2003) – การออกแบบอุปกรณ์ยกที่ใช้สูญญากาศ […]
สำหรับงานตัดทำเงินที่เน้นความประณีตและความสวยงามของผิวตัดของวัสดุ เคลือบกันสนิม ทั้ง EG และ GI นั้นมีหลักสูตรกัน ปรับเรื่องของการระบายความร้อน และการป้องกันไอไฟฟ้า ที่แตกต่างกันเหมือนคนละโลก ความเข้าใจที่ถูกต้องตามหลักทฤษฎี ที่รวมตัวกับ ประสบการณ์ของการฝึกงานมายาวนานเท่านั้น จะทำให้คุณจบงานตัดอย่างมีคุณภาพและได้ค่าพารามิเตอร์ที่สมบูรณ์แบบได้ไวและดีที่สุด ต่อไปนี้คือมุมมองแบบ “วิศวกรหน้างาน” ว่า การตัดเลเซอร์เหล็ก EG และ GI ยากกว่า สแตนเลส/อลูมิเนียม ตรงไหน และควรจับมือกับใครบ้างเพื่อจูนพารามิเตอร์ให้เสถียร ทำไม EG/GI “เรื่องเยอะ” กว่าวัสดุอื่น 1 ต้นเหตุคือชั้นสังกะสี (Zn) จุดเดือดสังกะสี ~907 °C ต่ำกว่าจุดหลอมเหล็ก → ขณะเจาะ (pierce) สังกะสี “เดือด-พ่นไอ” ก่อนเหล็กหลอม เกิด micro-explosion, spatter ย้อนขึ้นหัวตัด, ดรอส (dross) หนา ใต้ชิ้นงาน GI เคลือบหนาและผิว spangle ไม่สม่ำเสมอ → […]
มาร์คกิ้งด้วยเลเซอร์จริง ๆ แล้วเป็นเหมือนการ “เซ็นลายเซ็น” ให้กับอุปกรณ์ทุกชิ้น — แถมเป็นลายเซ็นที่ลบไม่ออก ไม่ซีด ไม่ลอก เมื่อเข้าใจมุมนี้ เราจะเห็นชัดว่ามีโอกาสในการทำเงินอยู่รอบตัว โอกาสในการทำเงินจากเลเซอร์มาร์คกิ้ง 1 อุตสาหกรรมที่ต้องการ Label / Serial Number เครื่องจักรกลและชิ้นส่วนยานยนต์: ทุกชิ้นต้องมีรหัส Part Number, Lot Number เพื่อการตรวจสอบย้อนกลับ (Traceability) อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์: เช่น ชิ้นส่วนโทรศัพท์, คอมพิวเตอร์, PCB (แผงวงจร) ที่ต้องยิง QR Code/Serial เครื่องมือแพทย์: กฎหมายบังคับให้มี UDI (Unique Device Identification) ยิงถาวรบนอุปกรณ์ เพื่อความปลอดภัย อุปกรณ์ไฟฟ้าและอุตสาหกรรมพลังงาน: Breaker, switchgear, แผงวงจร, solar inverter ต้องมีข้อมูลผู้ผลิตและมาตรฐาน 2 สินค้าเพื่อการบริโภคและการสร้างแบรนด์ เครื่องครัว/มีด/สแตนเลส: ยิงโลโก้ลงบนสแตนเลส ไม่ลอก […]
JIATAI Laser by Wongtanawoot ออกตัวแรงมากๆ ในปีนี้ด้วยยอดขายแบบเถิดเทิง เดือน สค 2025 นี้ติดตั้งถึง 3 ตัว เป็นรุ่น Super High Speed ถึง 2 ตัว อย่างไรก็ตามแม้เครื่องจะออกแบบมาดี ใช้อุปกรณ์แพงแค่ไหน หาก operator ขาดวินัย บิกได้เลยว่าอีกไม่นานเครื่องก็กระจุย ระบบ Super Operator ของวงศ์ธนาวุฒิ เป็นคลาสสอนที่ออกแบบมาให้ล้อกับหลักสูตรการบริหารจัดการเครื่องตัดเลเซอร์ ISO9001 ตามหลักสูตรเลเซอร์สากลที่เน้นด้านการปรับปรุงพัฒนาคุณภาพระบบและให้ผู้ใช้งานได้เรียนรู้วินัยที่จำเป็นต่อการใช้งานเครื่อง วงศ์ธนาวุฒิจึงขอสรุป “วินัยการใช้-ดูแลเครื่องตัดเลเซอร์ (Fiber)” ให้ครบทั้งรายวัน รายสัปดาห์ รายเดือน พร้อมขั้นตอนละเอียดสำหรับ nozzle center, ทำความสะอาด protection glass, ตรวจระดับน้ำมัน/ชิลเลอร์ และรายการสำคัญอื่น ๆ รวมถึงผลเสียหากละเลยครับ หลักคิดสั้น ๆ 1 ของสะอาด-ก๊าซดี-ระยะห่างถูกต้อง → คุณภาพคม/เร็ว/ต้นทุนต่ำ 2 […]
เมื่อทูลมีดพับตัวล่าง (die) แตกในการใช้งาน มีความเสี่ยงและอันตรายหลายอย่างที่อาจเกิดขึ้นได้ วงศ์ธนาวุฒิขอสรุปเป็นประเด็นหลัก ๆ ดังนี้ อันตรายที่อาจเกิดขึ้น 1 เศษชิ้นส่วนกระเด็น เศษเหล็กจาก die ที่แตกอาจกระเด็นด้วยแรงสูง ทำให้ผู้ปฏิบัติงานบาดเจ็บที่ตา หน้า หรือมือได้ เสี่ยงต่อการทะลุถุงมือหรือแว่นตาที่ไม่ได้มาตรฐาน 2 งานเสียหายและติดคาเครื่อง ชิ้นงานที่กำลังพับอาจเกิดการบิดงอ ผิดรูป หรือคาอยู่ในแม่พิมพ์ ทำให้ต้องหยุดเครื่องกะทันหัน หากพยายามเอางานออกโดยไม่หยุดเครื่อง อาจเกิดการหนีบมือหรือแขนได้ 3 แรงกระแทกย้อนกลับ (Backlash) เมื่อ die แตก แรงกดจาก Ram ของเครื่องจะไม่ถูกถ่ายไปตามปกติ อาจส่งแรงกระแทกกลับขึ้นไปที่เครื่อง ทำให้ Ram, Punch, Backgauge หรือชิ้นส่วนโครงสร้างเสียหายได้ 4 เครื่องจักรเสียหายเพิ่มเติม Die ที่แตกอาจไปทำลาย punch หรือทำให้โต๊ะกด (bed) เกิดรอย ทำให้ค่า setup alignment ของเครื่องเสียหายถาวร หากฝืนใช้งานต่อ อาจทำให้เครื่องพับทั้งตัวเสียหาย ต้องซ่อมใหญ่ […]
สมมติฐานเบื้องต้น มี CO2 LASER 4KW อยู่แล้ว ใช้งานวันละ 2 ชม. อยากเทียบกับ FIBER LASER 3015 โต๊ะเดี่ยว 6 KW รุ่นมาตรฐานทั่วไป ราคาไม่เกิน 1.5 ลบ เราลองมาทำคำนวณคร่าวๆ แบบค่ากลางกันดู ชั่วโมงตัด: 2 ชม./วัน × 300 วัน/ปี = 600 ชม./ปี ค่าไฟฟ้าอุตสาหกรรม: 4.15 บ./kWh CO₂ (Amada FO3015 4 kW) พลังงานรวมระหว่างตัด (โหลดสูงสุด): 133 kW Fiber (Jiatai 3015 6 kW) พลังงานเฉลี่ยระหว่างตัด: 20 kW ราคาเครื่องไฟเบอร์: 1.5 ล้านบาท กำหนด […]
อะไรคือชุดคำตอบที่ทำให้ลูกค้าเลือก PCB-Bangkok by Wongtanawoot นักเลงคนเล่นเครื่องตัดโลหะและเครื่องพับเมื่อ 15 ปีก่อนคงจะไม่มีใครไม่คุ้นเคยกับ Adira แบรนด์ดังจากโปรตุเกตุที่เน้นการนำเสนอเทคโนโลยีโครงสร้างแกร่งในราคาย่อมเยาว์กว่าแบรนด์อิตาลี่และเยอรมัน วงศ์ธนาวุฒิรับโจทย์ทางวิศวกรรมมานำเสนอผู้ใช้งานที่เน้นความปรานีตแบบชนสเปคหมัดต่อหมัด แกะประเด็นโครงสร้างและอุปกรณ์ทุกชิ้นรวมถึงเทคโนโลยีอย่างละเอียด ทั้งเครื่องพับ Press Brake และเครื่องตัดโลหะ CNC Shearing เครื่องพับโลหะยุโรปที่ถึกและทนที่สุด! 1 โครงสร้างหลัก (Main Frame Construction) Monoblock Frame: Adira ใช้การเชื่อมโครงสร้างแบบ monoblock (โครงสร้างเชื่อมชิ้นเดียว แล้วอบคลายความเครียดด้วย heat treatment) ต่างจากเครื่องจีนยุคแรกที่ใช้การเชื่อมหลายชิ้นโดยไม่ทำ stress relieving → ลดการบิดงอและ deformation หลังใช้งานหนัก วัสดุเหล็ก High-Grade Welded Steel: เลือกใช้ S355/S460 structural steel ทำให้รับแรงกดได้สูงโดยไม่เกิด plastic deformation (ไม่คดงอถาวร) Finite Element Analysis (FEA): […]
แสงเลเซอร์กระจาย: เมื่อมีคราบหรือรอยไหม้ แสงเลเซอร์จะไม่ทะลุออกไปตรง ๆ แต่เกิดการกระเจิง (scattering) ทำให้พลังงานไม่โฟกัส กำลังตัดไม่สม่ำเสมอ: บางจุดไฟเบอร์ลงเต็ม แต่บางจุดโดนเบี่ยงออก ทำให้เส้นตัดขาดบ้างไม่ขาดบ้าง ความร้อนสะสม: คราบเล็ก ๆ จะดูดซับพลังงานเลเซอร์มากกว่ากระจกใสปกติ จนเกิดความร้อนสะสมและอาจทำให้กระจกเสียหายเร็วขึ้น ผลต่อคุณภาพชิ้นงาน: ตัดแล้วขอบไหม้ ขอบหยาบ หรือบางทีทะลุไม่เต็ม สาเหตุที่เกิดการแตกกระจายของแสง คราบไหม้/สิ่งสกปรก: คราบสีน้ำตาลที่คุณเจอในรูปแรกนั่นแหละ คือสาเหตุหลัก ทำให้เลเซอร์บางส่วนถูกดูดซับและกระเจิงออก รอยขีดข่วนบนผิวกระจก: ถ้ามีรอยข่วนเล็ก ๆ ก็ทำให้แสงแตกได้ การประกอบซีลไม่แน่น: บางครั้งถ้า O-ring รั่ว อากาศและฝุ่นเข้าไปได้ง่าย ก็จะเกิดคราบเร็วขึ้น ความร้อนสะสม: แสงที่โดนคราบจะเปลี่ยนเป็นความร้อน ทำให้เกิดรอย Burn เพิ่มเรื่อย ๆ ผลต่อการตัด แสงไม่โฟกัสที่จุดเดียว → งานตัดไม่นิ่ง, ความลึกไม่สม่ำเสมอ คุณภาพขอบชิ้นงาน → มีตะกรันเยอะ, ขอบไหม้, ไม่ทะลุเต็ม อายุ optic ทั้งระบบ → […]
เครื่องผสมแก๊ส (Mixed Gas Console) สำหรับ Fiber Laser Cutting เครื่องผสมแก๊ส (Mixed Gas Console) ทำงานต่างจากการใช้ลมอัด (Compressed Air) ตรงที่มัน ควบคุมสัดส่วนของแก๊สหลายชนิด เช่น Nitrogen (N₂), Oxygen (O₂), Argon (Ar) ให้ได้แรงดันและความบริสุทธิ์ที่เหมาะสมต่อการตัดโลหะชนิดต่างๆ แทนที่จะใช้ลมอัดตรงๆ จากคอมเพรสเซอร์ https://youtu.be/lAbjw4Uv5lI หลักการทำงาน 1 การควบคุมสัดส่วนก๊าซ (Gas Mixing Control) เครื่องมีระบบ Mass Flow Controller (MFC) และ Pressure Regulator ทำหน้าที่ผสมก๊าซในสัดส่วนที่ตั้งค่าไว้ เช่น O₂ 1–3% กับ N₂ 97–99% ได้ก๊าซผสมที่ “นิ่ง” และความดันสูงกว่าลมอัดทั่วไป (เช่น 20–25 bar […]
เทคนิคการเลือกฟิลเตอร์กรองฝุ่นที่เหมาะสมกับงานตัดเลเซอร์ พร้อมกับการ ตรวจสอบคุณภาพการใช้งานและระยะเวลาใช้งานที่เหมาะสม การแบ่งประเภทฟิลเตอร์ในตลาดจริง ในตลาดคลาสสิค ผู้ผลิต (Donaldson, Camfil, Nederman ฯลฯ) จะขายฟิลเตอร์เป็น Cartridge filter หรือ Panel filter ไม่ได้เขียนว่าเป็น Pre/Medium/HEPA ชัดเจน แต่จะมีการเลือก ชนิด media และ โครงสร้าง เป็นตัวบอกคุณภาพ 1 Cellulose หรือ Cellulose + Polyester blend ใช้กับงานทั่วไป ตัดเหล็กคาร์บอน ราคาย่อมเยา อายุใช้งานสั้น (3–6 เดือน) 2 Polyester spunbond (เส้นใยสังเคราะห์) ทนชื้นและความชื้นน้ำมันจากอลูมิเนียมได้ดีกว่า ใช้กับงานที่มีฝุ่นละเอียดและเหนียว เช่น อลูมิเนียม สแตนเลส อายุใช้งาน 6–12 เดือน 3 Nanofiber / PTFE membrane […]
เห็นงานบางๆ แต่ใช่ว่าจะเข้าทางเครื่องตัวใหญ่!
การที่งานตัดเลเซอร์ high precision โดยเฉพาะงานที่บางและชิ้นเล็ก
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ ที่ผ่านการใช้งานมาถึงห้าพันชั่วโมง อาจจะประสบกับปัญหา clamp จับท่อด้านหน้าขาดกำลังจนต้องเติมแรงลมเข้าไปเพิ่ม https://youtube.com/shorts/i1qHTbsYdaE?feature=share การดูแลรักษาที่ถูกวิธี จะช่วยให้งานตัดมีประสิทธิภาพแม่นยำ แล้วลดงาน NGได้เป็นอย่างดี นี่คือเหตุผลของความจำเป็นในการ overhaul front chuck สำหรับ Laser Tube cutting 1 เหตุผลด้านการผลิต (Productivity) เมื่อแหวนยางเสื่อม ความสามารถในการกักลมลดลง ต้องใช้แรงดันลมสูงกว่าปกติ (จาก 7 บาร์ขึ้นไปถึง 10 บาร์) เพื่อให้ได้แรงบีบเท่าเดิม ทำให้ระบบลมทำงานหนักขึ้น ปั๊มลมกินไฟมากขึ้น และรอบการทำงานช้าลงเพราะต้องรอแรงลม Build-up ก่อนหนีบชิ้นงาน การหนีบไม่เต็มประสิทธิภาพทำให้เกิด “การลื่น” (Slippage) ของท่อในระหว่างตัด ต้องหยุดงานบ่อย เกิดของเสีย (Reject) เพิ่มขึ้น ลดความเสี่ยงการหยุดเครื่องโดยไม่วางแผน (Unplanned Downtime) เพราะถ้ารั่วหนักจนหนีบไม่ได้ เครื่องต้องหยุดทันที 2 เหตุผลด้านความปลอดภัย (Safety) ถ้าจับท่อไม่แน่นพอ ท่ออาจหมุนหรือหลุดออกจาก Chuck ขณะตัด […]
เจียรทูลที่ดีมีคุณภาพ กับยอดขายกว่าร้อยตัวทั่วประเทศไทย คุ้มทุนไว ใช้งานง่าย ทั้งคนไทย ญี่ปุ่นฝรั่งใช้กันกระจาย อยากให้ทุกการลงทุนตอบแทนไวใช้ PCB TOOL GRINDER เครื่องเจียรทูลพันช์ชิ่งอัตโนมัติ (Automatic Punching Tool Grinder) เป็นการลงทุนเชิงกลยุทธ์ที่มีผลต่อคุณภาพ ความต่อเนื่อง และต้นทุนการผลิตโดยตรงสรุปเป็น 3 ส่วนสำคัญดังนี้: 1 ความสำคัญของการมีเครื่องเจียรทูลในโรงงานเอง ความแม่นยำคงที่เครื่องสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนระดับ ±0.05 มม. ซึ่งเป็นมาตรฐานสูงสำหรับงาน punching โดยเฉพาะในงาน sheet metal ที่ต้องการ fit หรือ alignment กับชิ้นส่วนอื่น รักษาความคมของทูลคมตัดของทูลที่ดีช่วยลด burr, ลดแรงกระแทก, ลดการบิดงอของชิ้นงาน และยืดอายุการใช้งานของทั้งทูลและเครื่อง punching ไม่ต้องรอ outsource ลด downtime จากการต้องส่งทูลไปเจียรข้างนอก ซึ่งอาจใช้เวลาหลายวันถึงสัปดาห์ ทำให้มี ความยืดหยุ่น ในการผลิตและรองรับงานเร่งด่วนทันที 2 ผลดีต่อชิ้นงานและกระบวนการผลิต คุณภาพชิ้นงานสม่ำเสมอคมที่สม่ำเสมอช่วยให้รูหรือ slot ที่ […]
อยากได้เครื่องตัดเลเซอร์ราคาประหยัดที่วิศวกรรมจัดว่าดีที่สุดในราคานี้
หากคุณตัด 40 mm ได้แม่นยำอย่างเดียว 12 kw ชนะขาดลอย… แต่ถ้าเป้าหมายคือความสวยงามของผิวตัด 20kw คือคำตอบของคุณ https://youtu.be/CV5RZX72W50 เหตุผลที่ Fiber Laser 20kW ตัดเหล็กหนา 40mm ด้วย O₂ แล้วได้ผิวเรียบกว่า 12kW หลักการของการตัดเหล็กด้วย Laser + O₂ 1 หลักการของการตัดเหล็กด้วย Laser + O₂ เป็นตัวให้พลังงานความร้อนหลัก ทำให้พื้นผิวเหล็กถึง อุณหภูมิ ignition (900–1500°C) พลังงานสูง (20kW) → ให้ความร้อน เร็วและลึก ครอบคลุมตลอดความหนา 2 ออกซิเจน (Assist Gas) ทำหน้าที่เป็นทั้งตัวเป่าโลหะเหลวออกจากร่องตัด และตัว เร่งปฏิกิริยาออกซิเดชัน ปฏิกิริยา Fe + O₂ → FeO/Fe₂O₃ + […]
Auto Tool Changer ในเครื่อง Auto Bending (เช่น Panel Bender แบบ Fully Automatic) เป็นกลไกที่ช่วยเปลี่ยนชุด ทูลพับ (bending tools) โดยอัตโนมัติ เพื่อให้เครื่องสามารถปรับตัวตามความกว้าง ความหนา และรูปแบบของชิ้นงานที่แตกต่างกันได้โดยไม่ต้องหยุดเครื่องเพื่อให้ช่างมาเปลี่ยนทูลพับด้วยมือ https://youtu.be/1i8aQcCySco หลักการทำงานโดยสรุป 1 ตรวจจับชิ้นงาน เครื่องใช้เซนเซอร์/โปรแกรม CNC เพื่ออ่านค่าขนาดชิ้นงานตาม Job ที่ตั้งไว้ 2 คำสั่งเปลี่ยนทูลพับ ระบบควบคุมสั่งการไปยัง ATC ให้เลือกชุดทูลพับที่เหมาะกับมุมพับและความกว้างที่ต้องการ 3 ระบบ Linear/Rotary Magazine ทูลพับถูกเก็บไว้เหนือชุดทูลพับหรือในแม็กกาซีนอัตโนมัติ (บางรุ่นมีหลายตำแหน่ง) และแขนกล/กลไก Linear จะดึงทูลพับที่ใช้เสร็จแล้วออก และนำทูลพับชุดใหม่เข้ามาแทน 4 ตั้งตำแหน่งอัตโนมัติ เครื่องปรับระยะและแนวของทูลพับให้แม่นยำด้วยเซนเซอร์และ CNC โดยไม่ต้องตั้งศูนย์ซ้ำ 5 เริ่มพับงานต่อเนื่อง หลังเปลี่ยนทูลพับ เครื่องจะเข้าสู่กระบวนการพับชิ้นงานชุดต่อไปโดยไม่หยุดไลน์ ข้อดีของการใช้ Auto […]
Facade Trim และแผ่น Flashing สำหรับงาน Roofing จะเลือกลงทุนกับเทคโนโลยีอะไรดีที่ทำเงินได้แบบไวๆ และไปได้ไกลกว่าในงานที่เหมาะสมกับตลาดของคุณมากที่สุด ในการวิเคราะห์เชิงเทคนิคและเชิงกลยุทธ์ของ Auto Panel Bender เทียบกับ Up-Down Folding Machine สำหรับงาน Architectural Trim ในกลุ่ม Facade, Siding และ Roofing (โดยเฉพาะงาน flashing และแผ่น siding) ต้องพิจารณาหลายมิติที่ส่งผลโดยตรงต่อ คุณภาพงาน, ประสิทธิภาพการผลิต และความยืดหยุ่นของกระบวนการ ดังนี้: มิติทางเทคนิคของการพับและความยืดหยุ่น คุณสมบัติ Auto Panel Bender Up-Down Folding Machine หลักการทำงาน ใช้ใบพับ (bending blades) ขึ้น-ลงอัตโนมัติ หมุนรอบชิ้นงานโดยไม่ต้องกลับด้านชิ้นงาน ใช้ beam ขึ้น-ลง สลับด้านโดยผู้ป้อนงานอาจต้องหมุนหรือกลับชิ้นงานบางครั้ง การควบคุมมุมพับ แม่นยำสูงด้วย CNC, ปรับได้หลายมุมใน […]
Punching Tool grinder Adapter ช่วยให้เจียรทูลพันช์ง่าย รองรับได้หลายหลายขนาดและองศา การดูแลชุด การคัดเลือก Punching adapter ที่ถูกต้อง คืออีกปัจจัยของการ Blank งานที่มีคุณภาพ https://youtu.be/TZNTKeZxEg4?si=d4blDXfMC9F3ZlgX แนวทางการคัดเลือกและดูแล Tool Adapter สำหรับเครื่องเจียรทูล (Punching Tool Grinder) 1 หลักการคัดเลือก Tool Adapter 1.1 ความเข้ากันได้ (Compatibility) ยี่ห้อและรุ่นทูล → เลือก Adapter ที่ออกแบบเฉพาะสำหรับ Trumpf, Amada, Finn-Power หรือแบรนด์ที่ใช้อยู่ ขนาดทูล (Station Size) → ต้องรองรับ A, B, C, D Station ได้ตรงกับขนาดจริง ประเภทการเจียร → บาง Adapter ใช้เฉพาะกับ Punch […]
การตั้งค่า LPF 8Hz (Low-Pass Filter ที่ความถี่ 8 เฮิรตซ์) ในเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เป็นฟังก์ชันหนึ่งที่มีผลต่อ เสถียรภาพของลำแสงเลเซอร์, คุณภาพการตัด, และประสิทธิภาพการผลิตโดยตรง โดยเฉพาะในงานที่ต้องการ ความละเอียดสูง และความแม่นยำของการเคลื่อนที่ เช่น การตัดแผ่นโลหะบางหรือวัสดุที่มีความไวต่อพลังงาน https://youtu.be/V2zFDcGIcQ0https://youtu.be/nFfrGCdB5vs?si=LCndy6JwDs4E18yRhttps://youtu.be/GxoSOHSUqZo?si=Jz2WJUq1Fc44-G4y LPF คืออะไรในบริบทของไฟเบอร์เลเซอร์? LPF (Low-Pass Filter) คือ ตัวกรองสัญญาณความถี่สูง จากระบบควบคุมพลังงานเลเซอร์หรือการเคลื่อนไหว (motion control) ในที่นี้ 8Hz หมายถึง ระบบจะ กรองการสั่นไหวหรือการเปลี่ยนแปลงของคำสั่งความถี่สูงกว่า 8Hz ออก เพื่อให้การควบคุมพลังงานและการเคลื่อนที่ของหัวตัดมีความราบเรียบมากขึ้น ข้อดีของการใช้ LPF 8Hz 1 คุณภาพการตัดดีขึ้นอย่างชัดเจน ลดการสั่นสะเทือนของหัวตัด → รอยตัดเรียบ เนียน ไม่มีครีบ หรือรอยคลื่น ลดการสะท้อนกลับจากวัสดุที่เงา → ช่วยให้ตัดวัสดุอย่างแผ่นสแตนเลส หรืออลูมิเนียมได้ดีขึ้น 2 เพิ่มความเร็วโดยไม่ลดคุณภาพ เมื่อเสถียรภาพของระบบดีขึ้น […]
พลิกโฉมงานเฟอร์นิเจอร์ด้วยเลเซอร์ตัดท่อ และดีไซน์จาก SolidWorks โดยวงศ์ธนาวุฒิ ในยุคที่ความแม่นยำคือหัวใจของการผลิตเฟอร์นิเจอร์คุณภาพสูง เทคโนโลยีการตัดท่อด้วยเลเซอร์ได้กลายเป็นเครื่องมือหลักของผู้ประกอบการรุ่นใหม่ โดยเฉพาะเมื่อพูดถึงการนำ “ท่อสี่เหลี่ยม” มาตัดและแปรรูปเป็น “ขาโต๊ะ” หรือชิ้นส่วนโครงสร้างต่าง ๆ ที่ต้องการความแข็งแรงและดีไซน์เฉียบคม เทคนิคใหม่: ตัด-ออกแบบ-ประกอบอย่างมีประสิทธิภาพ วงศ์ธนาวุฒิพัฒนาเทคนิคใหม่ล่าสุดในการตัดเลเซอร์ท่อสี่เหลี่ยม โดยมีจุดเด่นดังนี้ : ✅ ลดจำนวนรอยเชื่อมลงอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยการออกแบบการตัดให้ชิ้นส่วน “สวมประกอบกันได้” พอดี ไม่ต้องเชื่อมทุกจุด ลดเวลา ลดต้นทุน และลดปัญหาเรื่องการเบี้ยวจากความร้อน ✅ เพิ่มความแม่นยำในการประกอบ โดยใช้ fixture เสริมภายในท่อ ซึ่งถูกออกแบบเฉพาะสำหรับแต่ละงาน ช่วยให้ตำแหน่งประกอบไม่คลาดเคลื่อน ✅ SolidWorks Simulation & Nesting Optimization ทำให้สามารถมองเห็นภาพรวมของการตัดล่วงหน้า เห็นการจัดเรียงชิ้นงานเพื่อลดเศษวัสดุ และคำนวณการประกอบล่วงหน้าได้อย่างแม่นยำ รองรับท่อหลากหลายขนาด – ไม่ว่าจะเป็นท่อ 20×20, 25×25 หรือ 40×40 ระบบออกแบบที่พัฒนาขึ้นนี้สามารถปรับขนาด fixture และ pattern ได้อัตโนมัติตามขนาดของท่อที่เลือกใช้ […]
ต่อไปนี้เป็น Checklist รายวัน/รายสัปดาห์ และ SOP การใช้งาน + การซ่อมบำรุงเบื้องต้น สำหรับเครื่อง Fiber Laser Welding ซึ่งสามารถปรับตามยี่ห้อ เช่น Raycus, IPG, Maxphotonics หรือหัวเชื่อมประเภท Handheld / Auto-Welding Head ได้ https://youtu.be/rrjsyxcQ8KU?si=cowpzz6y5GwoH32O CHECKLIST – การตรวจสอบประจำวัน/สัปดาห์ รายการตรวจสอบประจำวัน (Daily) รายการตรวจสอบ หมายเหตุ สภาพสายไฟเบอร์ ไม่มีการงอ, บิด, หรือขาด ทำความสะอาดหัวเชื่อม ใช้แอลกอฮอล์ล้างเลนส์และ nozzle ตรวจสภาพเลนส์ ไม่มีคราบไหม้, จุดฝ้า ตรวจแรงดันแก๊สปกคลุม (Argon/N2) อยู่ในช่วงแรงดันที่กำหนด เช่น 1.5–3.5 bar ตรวจแรงดันแก๊สปกคลุม (Argon/N2) อยู่ในช่วงแรงดันที่กำหนด เช่น 1.5–3.5 bar ตรวจระดับน้ำหล่อเย็น อยู่ในระดับปกติ, […]
เครื่องพับแผ่นโลหะระบบไฟฟ้า ราคาประหยัด SPEED จัด 200mm/s! แม่นยำ ประหยัดพลังงาน ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก https://youtu.be/6Kq7cmSdF-Q นวัตกรรมใหม่ของเครื่องพับแผ่นโลหะ CNC เครื่องพับระบบไฟฟ้าล้วน PCB12T06 คือเครื่องพับแผ่นโลหะที่ขับเคลื่อนด้วย เซอร์โวมอเตอร์คุณภาพสูง แทนการใช้ระบบไฮดรอลิกแบบเดิม ไม่มีน้ำมัน ไม่ต้องเปลี่ยนถ่าย ไม่ต้องซ่อมปั๊มหรือวาล์ว เหมาะสำหรับผู้ประกอบการที่ต้องการความแม่นยำ ประหยัดพลังงาน และลดค่าใช้จ่ายระยะยาว จุดเด่นของเครื่องพับระบบไฟฟ้า PCB12T06 1 ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก หมดปัญหาเรื่องรั่วซึม ดูแลรักษาง่าย เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม 2 ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เต็มระบบ ควบคุมการทำงานได้ละเอียดระดับมิลลิเมตร ซ้ำตำแหน่งได้ทุกชิ้นงาน 3 ประหยัดพลังงานกว่าเครื่องระบบไฮดรอลิก มอเตอร์ทำงานเฉพาะตอนพับชิ้นงาน ช่วงรอไม่มีการกินไฟ 4 ค่าบำรุงรักษาต่ำ ไม่ต้องเปลี่ยนถ่ายน้ำมันหรือเช็กแรงดัน ลดค่าใช้จ่ายระยะยาว 5 พับได้เร็วกว่าเดิม รอบเวลาการพับ (Cycle Time) สั้นลง เพิ่มผลผลิตต่อชั่วโมง 6 ควบคุมมุมพับได้แม่นยำ ทำงานผ่านระบบ CNC พร้อมระบบ Feedback แบบ […]
คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา Dust Filter / Dust Extractor สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ ต่อไปนี้คือคู่มือปรับความเข้าใจสำหรับ Laser Cutting Operator ที่ใช้งาน เครื่องดูดฝุ่น/กรองควัน (Dust Filter หรือ Dust Extractor) ซึ่งใช้ร่วมกับเครื่องตัดเลเซอร์ เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงาน ดูแลรักษาอย่างถูกต้อง ป้องกันอุบัติเหตุ และลดความเสียหายระยะยาว ควันไม่ได้หายไปไหน…มันรอทำร้ายเรา “ตัดเลเซอร์ทุกวัน ควันเยอะจนบางทีหายใจไม่ไหว ต้องถอดแมสเอาไว้ข้างๆ” เสียงจากน้องช่างคนหนึ่งที่เข้ามาใหม่ในแผนก …และนั่นคือจุดเริ่มต้นของเรื่องนี้ การตัดเลเซอร์ไม่ได้จบแค่การตัดให้เร็ว-แม่นยำ แต่ควันที่เกิดขึ้นประกอบด้วยฝุ่นละเอียด (Fine Dust), เขม่าคาร์บอน, กลิ่นเคมีจากโค้ทติ้ง, และแก๊สพิษเล็กน้อย หากไม่จัดการให้ดี จะสะสมในระบบหายใจคน และฝังในเครื่องจักรอย่างเงียบๆ ความสำคัญของกฎหมายสิ่งแวดล้อมโรงงานด้านอากาศ กฎหมายสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอากาศในโรงงานถูกบังคับเพื่อ คุ้มครองสุขภาพของพนักงานและชุมชนโดยรอบ รวมถึง ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะในโรงงานที่ปล่อยฝุ่น ควัน ก๊าซพิษ หรือ VOCs (Volatile Organic Compounds) ออกสู่บรรยากาศ ตัวอย่างความสำคัญ ป้องกันมลพิษอากาศ […]
เจาะลึกมิติทางวิศวกรรมที่ทำให้ Nozzle ไฟเบอร์เลเซอร์คุณภาพสูงเป็นมากกว่าชิ้นส่วน แต่คือหัวใจของงานตัดที่สมบูรณ์แบบ 4 เสาหลักแห่งวิศวกรรม Nozzle คุณภาพที่เหนือกว่าเกิดจากความพิถีพิถันใน 4 องค์ประกอบสำคัญ ที่ทำงานร่วมกันเพื่อปลดล็อกศักยภาพสูงสุดของเครื่องตัดเลเซอร์ การผลิตที่แม่นยำ ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ความละเอียดสูง ทำให้ได้ความคลาดเคลื่อนที่เล็กกว่าเส้นผมมนุษย์หลายสิบเท่า ซึ่งจำเป็นต่อการจัดตำแหน่งลำแสงที่สมบูรณ์แบบ วัสดุศาสตร์ขั้นสูง เลือกใช้วัสดุอย่างทองแดงและเซรามิก ที่มีคุณสมบัติเด่นด้านการนำความร้อนและความทนทาน เพื่อรับมือกับอุณหภูมิและสภาวะสุดขั้วในกระบวนการตัด อากาศพลศาสตร์ที่เหนือกว่า การออกแบบรูปทรงภายในแบบ Supersonic ช่วยเร่งความเร็วก๊าซเพื่อกำจัดเศษโลหะหลอมเหลวอย่างหมดจด เพิ่มทั้งความเร็วและคุณภาพผิวตัด เกราะป้องกันพื้นผิว การเคลือบผิวด้วยโครเมียมหรือเซรามิก ทำหน้าที่เป็นเกราะป้องกันการสึกหรอและลดการเกาะติดของเศษโลหะ ยืดอายุการใช้งานได้หลายเท่า Nozzle อัจฉริยะ: The Smart Difference เทคโนโลยีสมัยใหม่ได้เปลี่ยน Nozzle จากส่วนประกอบธรรมดาให้กลายเป็นระบบอัจฉริยะที่ตรวจสอบและปรับตัวเองได้แบบเรียลไทม์ เซ็นเซอร์ในตัว (PierceTec) ตรวจสอบและควบคุมกระบวนการเจาะแบบเรียลไทม์ พร้อมปรับระยะห่างNozzle อัตโนมัติ เพื่อความแม่นยำและลดความเสียหาย ระบบ AI และอัตโนมัติ จัดตำแหน่งลำแสงด้วยกล้องในไม่กี่วินาที ปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม และทำความสะอาดตัวเองเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน การบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ AI วิเคราะห์ข้อมูลการทำงานเพื่อคาดการณ์ความผิดปกติก่อนเกิดขึ้นจริง ช่วยให้สามารถวางแผนการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งานเครื่องจักร ผลลัพธ์ที่วัดได้: […]
จะตัดเลเซอร์สแตนเลสแบบมีฟิล์มยังไงไม่ให้ฟิล์มโป่งพอง การผลิตโลหะที่ต้องการความประณีตสูงสุด การเลเซอร์สแตนเลส ให้ได้ผิวชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบถือเป็นโจทย์ที่ท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัตถุดิบที่คุณใช้คือ สแตนเลสหนา 3 มม. ที่เคลือบด้วยฟิล์ม PVC หลังดำ (ซึ่งไม่ใช่ฟิล์มเลเซอร์เฉพาะ) ปัญหาหลักที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่มักเผชิญในการตัดเหล็กเลเซอร์ชนิดนี้ ด้วยเครื่อง Fiber Laser กำลัง 3000 วัตต์ คือ ฟิล์มบวมพอง หรือการเกิดคราบดำจากการไหม้ของกาว ซึ่งทำให้ต้องเสียเวลาในการทำความสะอาดและลดคุณภาพของชิ้นงาน บทความนี้คือคู่มือเชิงลึกที่จะเปิดเผยถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่แม่นยำ (Power, Speed, Gas Pressure) และเทคนิคเฉพาะทางที่จะช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายสำคัญ ตัดได้รวดเร็ว ผิวตัดสวยงาม และฟิล์มไม่บวมพอง พร้อมสร้างความมั่นใจว่างาน เลเซอร์สแตนเลส ของคุณจะไร้รอยอย่างแท้จริง 1. หลักการสำคัญ 1 ความร้อนจากเลเซอร์ กำลัง 3kW นั้นเพียงพอที่จะตัด 3 มม. สเตนเลสได้เร็ว แต่ก็สร้างความร้อนสูงเช่นกัน เราต้องพยายามลดเวลาที่ฟิล์มสัมผัสความร้อนโดยตรง 2 ความร้อนจากฟิล์มเอง ฟิล์ม PVC หลังดำจะดูดซับพลังงานเลเซอร์และแปลงเป็นความร้อนได้ดี ทำให้มีแนวโน้มที่จะไหม้หรือบวมพองได้ง่ายมาก 3 ก๊าซไนโตรเจน […]
เครื่องพับระบบไฟฟ้าขับเคลื่อน RAM ด้วยมอเตอร์ไฟฟ้า ซึ่งเป็นส่วนสำคัญที่บ่งความต่างกับระบบเครื่องพับแบบไฮโดรลิค โอกาสของความสำเร็จจากการใช้เครื่องพับระบบไฟฟ้าคือ 1 ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องพับแบบไฮดรอลิกแบบเดิมจะต้องให้ปั๊มไฮดรอลิกทำงานตลอดเวลา แม้ในขณะที่ไม่ได้พับ ทำให้กินไฟมาก ในขณะที่เครื่องพับไฟฟ้าจะใช้ เซอร์โวมอเตอร์ ที่ทำงานเฉพาะเวลาที่ต้องเคลื่อนที่ ทำให้ช่วยประหยัดพลังงานได้มากถึง 30–50% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก ไม่ต้องใช้น้ำมันไฮดรอลิก : หมดปัญหาเรื่องการรั่วซึม และไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาหรือกำจัดน้ำมัน ทำงานเงียบและสะอาดกว่า : มีความร้อนและเสียงรบกวนน้อยลง ทำให้สภาพแวดล้อมการทำงานดีขึ้น 2 ความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง เครื่องพับไฟฟ้าใช้ บอลสกรู (Ball Screw) หรือสายพานคุณภาพสูงควบคุมด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ทำให้ได้ ความแม่นยำในการพับสูง : ค่าความคลาดเคลื่อนน้อยมาก บางรุ่นควบคุมได้ ±0.001 มม. งานที่ได้มีความสม่ำเสมอ : เหมาะกับงานที่ต้องการคุณภาพสูง เช่น อากาศยาน กล่องอิเล็กทรอนิกส์ 3 ตั้งค่าและทำงานได้รวดเร็วขึ้น เครื่องพับไฟฟ้าจะช่วยลดเวลาการตั้งค่าได้มาก เพราะมีฟีเจอร์ เช่น การปรับตัวอัตโนมัติ เช่น การคราวนิ่ง (Crowning) และการแก้ไขมุม […]
Hemming tool หรือ แม่พิมพ์พับขอบ (Hemming Die) ในเครื่อง Press Brake เป็นเครื่องมือสำคัญที่ใช้ในการพับขอบโลหะให้เรียบสนิท หรือพับกลับไปเป็น 180 องศา เพื่อวัตถุประสงค์หลักคือความปลอดภัยจากการสัมผัสขอบคม ความสวยงาม และการเพิ่มความแข็งแรงของชิ้นงาน การเลือกใช้ Hemming Tool ที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของชิ้นงานและประสิทธิภาพการผลิต 1. ประเภทของ Hemming Tool ใน Press Brake Hemming Tool สามารถแบ่งประเภทหลักๆ ได้ดังนี้ 1 Single-Stage Hemming Dies (แม่พิมพ์พับขอบแบบขั้นตอนเดียว) หลักการทำงาน : ทำการพับขอบทั้งหมดในขั้นตอนเดียว คุณสมบัติ : ออกแบบมาเพื่อความเรียบง่ายและรวดเร็ว เหมาะสำหรับงานพับขอบที่ไม่ซับซ้อนมาก และวัสดุที่มีความหนาไม่มาก ข้อจำกัด : อาจมีข้อจำกัดเรื่องความแม่นยำสูงเมื่อเทียบกับแบบหลายขั้นตอน และอาจมีรอยบนชิ้นงานได้หากวัสดุอ่อนแอหรือต้องการความเรียบเนียนเป็นพิเศษ 2 Multi-Stage Hemming Dies (แม่พิมพ์พับขอบแบบหลายขั้นตอน) หลักการทำงาน : ทำการพับขอบโดยใช้หลายขั้นตอน […]
การตัดสินใจที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะแผ่น ซึ่งแต่ละเครื่องมีข้อดี ข้อจำกัด และเหมาะกับประเภทงานที่แตกต่างกัน เพื่อช่วยในการตัดสินใจที่ดีขึ้น เรามาพิจารณาแต่ละประเด็นกันครับ 1. หลักการเลือกใช้งาน: Folding Machine vs Auto Panel Bender Folding Machine (เครื่องพับ) หลักการทำงาน : เครื่องพับทำงานโดยการหนีบแผ่นโลหะด้วยแคลมป์ยึด (clamping beam) และใช้ใบพับ (folding beam) พับแผ่นโลหะขึ้นหรือลงตามมุมที่ต้องการ มักจะเป็นการพับจากด้านบนลงมา หรือจากด้านล่างขึ้นไป จุดเด่น : ความยืดหยุ่นสูง (Versatility) : สามารถพับชิ้นงานที่มีรูปทรงซับซ้อนได้หลากหลายรูปแบบ ทั้งมุมเปิด มุมปิด หรือการพับหลายครั้งในชิ้นงานเดียว เหมาะกับงานจำนวนน้อยถึงปานกลาง : เหมาะสำหรับงานที่มีการเปลี่ยนแบบบ่อยๆ หรือการผลิตแบบ Batch ขนาดเล็กถึงปานกลาง ลดรอยขีดข่วน : เนื่องจากใบพับไม่ได้สัมผัสกับผิวงานตลอดแนวการพับ ทำให้ลดโอกาสเกิดรอยขีดข่วนบนผิวงาน โดยเฉพาะวัสดุที่ต้องดูแลผิวพิเศษ เช่น สเตนเลส หรือโลหะเคลือบ ประหยัดพลังงาน : โดยทั่วไปใช้พลังงานน้อยกว่า Auto Panel […]
ดูแลรักษาเครื่องพับโลหะอย่างไรให้กระบอกไฮดรอลิคอยู่กับเราไปยังทนนาน การดูแลรักษาเครื่องพับโลหะ โดยเฉพาะระบบไฮดรอลิคอย่างพิถีพิถันและครอบคลุมทุกจุดที่สำคัญ จะช่วยให้กระบอกไฮดรอลิคและส่วนประกอบอื่นๆ มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน และคงประสิทธิภาพการทำงานได้อย่างสูงสุด นี่คือแนวทางปฏิบัติที่ละเอียดและครอบคลุมตามที่คุณต้องการ 1 การตั้งระดับน้ำ (Leveling) ของเครื่องจักรให้ได้มาตรฐาน ความสำคัญ : การที่เครื่องพับตั้งอยู่ในระดับที่ได้มาตรฐาน (ระนาบ) มีผลโดยตรงต่อการทำงานของระบบไฮดรอลิคและโครงสร้างเครื่องทั้งหมด หากเครื่องไม่ได้ระดับ จะทำให้ การกระจายแรงไม่สม่ำเสมอ : แรงกดจากกระบอกไฮดรอลิคอาจไม่ถูกส่งผ่านไปยังใบพับอย่างสม่ำเสมอ ทำให้เกิดการสึกหรอที่ไม่เท่ากันของกระบอกสูบ, ซีล, และชิ้นส่วนโครงสร้าง การเคลื่อนที่ผิดปกติ : การเคลื่อนที่ของแคลมป์ยึดและใบพับอาจไม่ราบรื่น เกิดการบิดเบี้ยว หรือติดขัด ซึ่งเพิ่มภาระให้กับกระบอกไฮดรอลิค คุณภาพงานพับลดลง : ทำให้ได้มุมพับที่ไม่แม่นยำ หรือชิ้นงานบิดเบี้ยว การดูแลรักษา : ตรวจสอบเป็นประจำ : ใช้ระดับน้ำ (Spirit Level) หรือเครื่องมือวัดระดับที่มีความแม่นยำสูง ตรวจสอบระนาบของเครื่องพับเป็นประจำตามตารางการบำรุงรักษาที่ผู้ผลิตแนะนำ (เช่น ทุก 3-6 เดือน หรือหลังการเคลื่อนย้ายเครื่อง) ปรับตั้งทันที : หากพบว่าเครื่องไม่ได้ระดับ ให้ปรับตั้งขาตั้งหรือฐานรองรับของเครื่องให้ได้ระดับที่ถูกต้องตามคู่มือ 2 การเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิคตลอดอายุการใช้งานให้ถูกต้องตามชั่วโมงการทำงาน ความสำคัญ […]
ในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ หลายคนจะได้ใช้โปรแกรมสำเร็จรูป ซึ่งถูกบรรจุไว้อยู่ใน FSCUT ที่เป็นซอฟต์แวร์ระบบอัตโนมัติสำหรับการใช้งานกับเครื่องตัดเลเซอร์ โดยผู้ที่ไม่มีประสบการณ์มาก่อนก็สามารถ ใช้โปรแกรมอัตโนมัตินี้ในการตัดงานให้สวยได้ วันนี้เราจะมายกตัวอย่างการตัดอลูมิเนียม ที่มีความหนา 2 มิลลิเมตร โดยการตัดรูปดาว ซึ่งมีส่วนปลายแหลมคมรอบด้าน หากไม่มีระบบโปรแกรมอัตโนมัตินี้ การตัดรูปดาว อาจจะเจาะงานได้ไม่สวยและไม่สามารถทำมุมที่แหลมคมได้ หากผู้ใช้งานมีความเข้าใจเบื้องต้นว่าระบบโปรแกรมอัตโนมัติ Hypercut ประกอบไปด้วยหลักการคิดอะไรบ้างจะทำให้ผู้ใช้งานสามารถปรับเปลี่ยนวัตถุประสงค์ของการทำงานให้มีผลลัพธ์ที่ดีกว่าระบบโปรแกรมอัตโนมัติได้ หรือมีการแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้าได้ดียิ่งขึ้น คำอธิบายเชิงวิศวกรรมของเทคนิคการตัดอะลูมิเนียมหนา 2 มม. ด้วยเครื่องไฟเบอร์เลเซอร์ 3 กิโลวัตต์ จะทำให้เกิดความชำนาญในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ได้ดียิ่งขึ้น ลักษณะเฉพาะของอะลูมิเนียมในการตัดเลเซอร์ 1 อะลูมิเนียมเป็นโลหะที่มีคุณสมบัติเฉพาะที่ทำให้การตัดด้วยเลเซอร์มีความท้าทาย การสะท้อนแสงสูง (High Reflectivity) : อะลูมิเนียมสะท้อนแสงเลเซอร์ได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเลเซอร์ความยาวคลื่นที่ใช้ในไฟเบอร์เลเซอร์ (ประมาณ 1 ไมโครเมตร) การสะท้อนแสงสูงนี้อาจทำให้พลังงานเลเซอร์ส่วนหนึ่งสูญเสียไป และอาจย้อนกลับเข้าไปในหัวตัดเลเซอร์ ทำให้เกิดความเสียหายต่อเลนส์หรือแหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ได้ การเคลือบผิว (anodizing) หรือการพ่นสีดำก่อนตัดอาจช่วยลดการสะท้อนได้บ้าง แต่โดยทั่วไปแล้วเครื่องเลเซอร์จะต้องมีระบบป้องกันการสะท้อนกลับ (back reflection protection) ที่ดี การนำความร้อนสูง (High Thermal Conductivity) : อะลูมิเนียมระบายความร้อนได้ดีมาก […]
เครื่องตัดไฟด้วยเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ สำหรับตัดงานโปรไฟล์ มีทั้งแบบตัด 3 แกนที่เป็นหัวตัดตรง และแบบหัวตัดเอียง ที่เอียงได้มากสุด 45 องศา
เครื่องตัดเลเซอร์ Laser Cutting Jiatai Laser JTLC3015XA series เดินตัวเปล่าให้ถึง 120m/min จริงๆ อ่ะมีไหม ตัดเลเซอร์โต๊ะเดี่ยวแบบ Single Table เปิดรอบด้านมีจุดเด่นที่ 1 ประหยัดพื้นที่วางเครื่อง 2 หยิบงานเข้าออกได้รอบเครื่อง 3 ไม่บังสายตาเพราะฝาครอบขนาดใหญ่ 4 ติดตั้ง ยกย้าย เสร็จได้ใน 1 วัน 5 ซ่อมบำรุงรวดเร็ว ประหยัดเวลาและค่าใช้จ่าย 6 ทำเงินได้ไม่แพ้เครื่องแบบมีฝาครอบหากเลือกงานที่แข่งขันกันได้เหมาะสม แต่เครื่องตัดเลเซอร์โต๊ะเดี่ยว แบบไม่มีฝาครอบก็มีข้อจำกัดที่น่าสังเกตุเช่นกัน 1 ไม่กักฝุ่น ไม่เหมาะกับ ISO 14001 2 ไม่ปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่ติดไฟได้จากสะเก็ดไฟงานตัดเลเซอร์ และหากไม่กั้นรั้ว+SENSOR ก็อาจจะไม่ปลอดภัยต่อ Operator ISO45001 3 ไม่เก็บเสียงจากการตัด 4 อาจจะไม่มีโต๊ะเปลี่ยนงานในบางรุ่น 5 ความเร็วเดินตัวเปล่าด้อยกว่าเครื่องแบบมีฝาครอบที่โครงสร้างออกแบบมาเพื่อการตัดเร็ว อยากได้เลเซอร์โต๊ะเปิดประหยัดเงินที่เดินตัวเปล่าและตัดงานได้ไว ลองใช้ Jiatai Laser […]
ประหยัดพื้นที่ + CE มาพร้อมกับ ISO Compliance Golden laser 1.5-6.0kw 3015 โต๊ะคู่แบบมีฝาครอบ โต๊ะเลื่อนออกทางด้านหน้า ประหยัดพื้นที่สำหรับโรงงานที่มีพื้นที่น้อยแต่เน้นเรื่องความปลอดภัยจากลำแสงเลเซอร์และกักเก็บฝุ่นตามกฎสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัยโรงงาน ISO140001 และ ISP45001 การลงทุนเครื่องตัดเลเซอร์มีโจทย์ที่ท้าทายหลายด้าน หนึ่งในนั้นคือ พื้นที่จำกัด ISO ด้านความปลอดภัยบุคลากรและสิ่งแวดล้อมในโรงงาน GOLDEN LASER ใส่ใจด้านคุณภาพการตัดบนข้อจำกัดด้านพื้นที่ในขณะที่ยังตอบรับกับข้อกำหนดมาตรฐานระดับสากลด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ ขนาด 3015 กำลังไฟ 1.5-6.0 KW Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot นำเสนอ Solution ให้กับโรงงานอุตสาหกรรมที่ต้องใช้พื้นที่อย่างคุ้มค่า ตัดเลเซอร์ให้กับสินค้าหรือชิ้นส่วนของตัวเอง ส่งมอบโอกาสให้กับกลุ่มผู้ใช้งานพื้นที่จำกัดที่ต้องการมองหาทางเลือกที่ปลอดภัยกว่าแบบรุ่น Open Type โต๊ะเดี่ยว จุดเด่นของ Golden Laser Compact Series C30 1 ไม่ต้องเสียพื้นที่ให้โต๊ะเปลี่ยนที่ไม่ได้ใช้งานขณะตัด นำพื้นที่มาทำเงินได้มากขึ้น เพิ่ม ROI ของการเช่าพื้นที่หรือค่าก่อสร้าง […]
ตอบโจทย์ระบบการพับอัตโนมัติด้วย RAGOS Auto Bender FULLY ELECTRIC PANEL BENDER Ragos คือผู้นำด้านการผลิตเครื่องพับระบบ Auto Bending ที่เน้นความแม่นยำสูงด้วยระบบการทำงานแบบอัตโนมัติเพื่อตอบโจทย์การทำงานที่ต้องการลดแรงงานคนและเพิ่มประสิทธิภาพด้านการพับงานไม่ว่าจะจำนวนมากหรือน้อย รูปแบบการทำโปรแกรมแบบ ถาม-ตอบ Line by Line ทำให้ operator เรียนรู้การใช้งานง่ายภายในไม่กี่ชั่วโมง โครงสร้างเครื่องออกแบบมาเพื่อการทำงานสำหรับ Panel Bending โดยเฉพาะ ระบบโปรแกรมตอบสนองการทำงานด้วยความรวดเร็วเพียงแค่ป้อนคำสั่งทำต้องการตามลำดับการพับ ระบบทูลอัจฉริยะจะตอบสนองโปรไฟล์งานพับที่แตกต่างด้วยเทคโนโลยี Panel Bending อัจฉริยะที่ Ragos คิดค้นขึ้นมา https://youtube.com/watch?v=rr_zZFISyG4%3Fiv_load_policy%3D3%26%23038%3Brel%3D0https%3A ขอใบเสนอราคา RAGOS AG series คือระบบการพับที่ออกแบบมาเพื่อแข่งขันกับตลาด Auto Bending ในกลุ่มประเทศยุโรปด้วยสเกลการลงทุนที่ย่อมกว่าหลายเท่าตัว แต่เปี่ยมด้วยเทคโนโลยีการพับที่ตอบโจทย์ความไวในการทำงาน บวกกับการลดแรงงานได้อย่างน่าประทับใจ ภายใต้คุณภาพการพับที่นำผลงานเข้าสู่ขั้นตอนการเชื่อมด้วย fiber laser welding หรือ Robot Welding ได้อย่างลงตัว ระบบ User Interface ของ […]
เชื่อว่าใครๆ ก็ต้องคาดหวังให้เครื่องตัดเลซอร์ราคาหลักล้าน ทำเงินคืนทุนได้ในเวลาที่สั้นที่สุด จากสถิติการทำเงินที่ผ่าน วงศ์ธนาวุฒิ ได้ให้บริการลูกค้าที่คืนทุนค่าเครื่องตัดเลเซอร์พร้อมกับเครื่องพับโลหะที่ลงทุนกันเป็นชุดคู่ได้ภายใน 4 เดือนแรก! https://www.youtube.com/watch?v=Q_8z-SnWI7o นอกจากการมีตลาดที่ชัดเจน รับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่มีคุณภาพ ทำราคาได้เหนือคู่แข่งจากเทคนิคเฉพาะของกิจการและการบริหารจัดการอย่างมืออาชีพของผู้ประกอบการแล้ว เทคนิคการใช้เครื่องจักรอันเป็นอีกเทคโนโลยีขับเคลื่อนสำคัญคือไม้เด็ดที่ช่วยทำให้ผู้ประกอบการคืนทุนกับการลงทุนได้อย่างรวดเร็ว หากไม่นับค่าแรงสำหรับผู้ออกแบบ เครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องพับในกิจการที่ยกตัวอย่างให้ฟังนี้มีต้นทุนถึง 40% ของเงินลงทุนทั้งหมดที่คืนทุนได้ในระยะเวลา 120 วัน เคล็ดลับของวงศ์ธนาวุฒิอยู่ที่วิชาปั้นทักษะการเรียนรู้ในหลักสูตร Super Operator ที่สร้างผลลัพธ์การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ เครื่องพับ งานเชื่อมโลหะแบบมืออาชีพให้กับผู้ใช้งานที่ไม่เคยมีประสบการณ์มาก่อนให้กลายเป็นขุนพลทำเงินที่สร้างผลลัพธ์ที่ยิ่งใหญ่ให้ผู้ประกอบการแปรรูปโลหะแผ่นแบบตัวต่อตัว เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน 1 เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ (การตัดแบบประหยัด การตัดให้ได้ผลล้พธ์เร็วกว่าที่เคย การแก้ปัญหาหน้าเครื่องที่ช่างไม่บอกผู้ใช้งาน ความลับของการเพิ่มกำลังและประสิทธิภาพเครื่องตัดเลเซอร์ เทคนิคการทำโปรแกรม Solid สำหรับงานตัดท่อที่เชื่อมต่อกับ Tekla และอื่นๆ) 2 เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending (การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ) […]
เครื่องพับ Hydraulic Press Brake ดู VDO เพิ่มเติม ดูรายละเอียดเครื่องพับ Hydraulic Press Brake ติดต่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม ID: @pcb-bangkok ID: @pcb-bangkok โทร: 086-308-0698 โทร: 086-308-0698 ขอใบเสนอราคา ขอใบเสนอราคา PCB Press Brake ใส่หัวใจ 4 ประการ กอดคอเครื่องพับยุโรปในราคาเครื่องจีนได้สบายๆ เวลาลูกค้าต้องการเครื่องพับดีๆ ที่ราคาไม่แพง ปวดใจเหลือหลายที่เคยหามาตอบโจทย์งบประมาณไม่ได้ …แต่วันนี้หนังเรื่องเดิมเราเลิกฉายไปแล้ว เพราะมาพร้อมกับสูตรความสำเร็จใหม่ที่พาลูกค้าทยานไปสุดเส้นชัยกับโอกาสการลงทุนเครื่องพับโลหะ High Performance Press Brake ที่ออกแบบได้ตามใจต้องการ 1. High Configuration Equipments ใส่เต็มกับอุปกรณ์คุณภาพสูง เช่น Hydraulic Valve ของ Rexroth Germany / Innovance Servo Hydraulic ลดพลังงาน […]
เครื่องพับระบบไฟฟ้า High Precision Electric Press Brake เครื่องพับระบบไฟฟ้าที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกด้านความแม่นยำและความรวดเร็วในการ Approach / Return ทำงานร่วมกับ Vision Camera และระบบ Robot Bending และ Automation ต่อพ่วงได้อย่างราบรื่น ประหยัดค่าไฟฟ้าและค่าซ่อมบำรุง รวมถึงตอบโจทย์การพับโลหะด้วยค่าพลังงานที่ต่ำกว่า ได้รับการยอมรับจากบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนอิเล็คทรอนิกส์และชิ้นส่วนยานยนต์ระดับโลก ระบบโปรแกรมใช้งานง่ายและทนทานสูงต่อสภาวะอากาศในโรงงานที่มีความร้อนและความชื้นมาก https://www.youtube.com/watch?v=TNfFfA1SLxIhttps://www.youtube.com/watch?v=NPXDTO-6Dk4 ติดต่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม ID: @pcb-bangkok ID: @pcb-bangkok โทร: 086-308-0698 โทร: 086-308-0698 ขอใบเสนอราคา ขอใบเสนอราคา EKO Electric Press Brake พับระบบไฟฟ้า High Speed สุดยอดเครื่องพับที่ได้รับความนิยมสูงสุด ในกลุ่มผู้ใช้งานเครื่องพับดำแดงจากประเทศญี่ปุ่น ดีกรี เครื่องพับกว่า 40 ชุดในโรงงานประกอบรถยนต์ BYD เป็นประกัน ลูกค้าประทับใจในประสิทธิภาพ และความแม่นยำพร้อมกับการประหยัดไฟสอดคล้องกับการเป็นโรงงาน NET ZERO ตามข้อกำหนดของ […]
พร้อมสอนทำเงินกับงานท่อ
• Power 1.5 – 6 KW
• ส่งมอบเครื่องพร้อมทีมสอน 3D design
เร็วกว่า Laser ทั่วไปถึง 2 เท่า
• Power : 12 – 120 KW
• Hi-Performance
• ออกแบบโครงสร้างให้แข็งแกร่งได้ตามงบประมาณ
หนัก 26 ตัน
Automatic Punching ระบบเจาะ ตัด ที่ความหนาแตกต่างกัน หลายครั้งต้องตัดเลเซอร์วัสดุหลากหลายความหนาเพราะใช้เศษวัสดุที่เหลืออยู่กับงานตัดเลเซอร์ที่ไม่ต้องการเสียเวลาเปลี่ยนถ่ายแผ่นงานเข้าออกผ่าน pallet changer ทุกชิ้น เมื่อมีงานที่มีความหนาแตกต่างกันทุกชิ้นบนโต๊ะตัดเดียว และมีโปรแกรมงานตัดที่แตกต่างกัน Jiatai Laser by Wongtanawoot นำเสนอระบบ Automatic Punching เจาะรูก่อนตัดทุก contour แล้วจึงดำเนินการตัด laser เพื่อลดภาระความร้อนที่การเจาะจะกระทำต่อชิ้นงานตัดเลเซอร์ วิธีการนี้จะช่วย: • ลดปัญหาวัสดุโก่ง • ชิ้นงานตัดเลเซอร์แม่นยำมากขึ้น • ลดเวลาในการเปลี่ยนพาเลท ระบบ Automatic punching รองรับความหนา และการตัดหลากหลายภายในการตัดเลเซอร์เพียงครั้งเดียว เครื่องตัดเลเซอร์ High Power Jiatai Laser by Wongtanawoot คัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้งานตัดเลเซอร์ของคุณชนะเท่านั้น Back-off Cutting ตัดซ้ำอัตโนมัติเมื่อตัดไม่ขาด เมื่อระบบ Sensor ตรวจสอบงานตัดเลเซอร์ที่กำลังตัดอยู่ได้ว่าตัดไม่ขาดทะลุ ระบบจะทำการตัดซ้ำโดยย้อนกลับไปตัดก่อนพิกัดที่จะตัดไม่ขาด ให้ได้ผิวที่ราบเรียบสวยขาดตลอด ส่งมอบงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลดภาระการตัดซ้ำ ส่งงานล่าช้า […]
FIBER LASER SHEET CUTTING MACHINE MK-3015S MAX 3000W เครื่องตัดเลเซอร์ตัดงานแผ่น 3000W 3000mm.*1500mm. 3000W Learn More FIBER LASER SHEET CUTTING MACHINE MK-3015S MAX 6000W เครื่องตัดเลเซอร์ตัดงานแผ่น 6000W 3000mm.*1500mm. 6000W Learn More ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150 Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOT Email : This email address […]
ราคาประหยัดคุ้มจริง!
• Power 1.5 – 6 KW
• Laser source : Max
• โครงสร้างเครื่องแข็งแกร่งหนัก
หนัก 2.1 ตัน
FIBER LASER LARGE FORMAT CUTTING FIBER LASER SHEET CUTTING MACHINEMK-3015S MAX 3000W เครื่องตัดเลเซอร์ตัดงานแผ่น 3000W 3000mm.*1500mm. 3000W Learn More FIBER LASER SHEET CUTTING MACHINEMK-3015S MAX 6000W เครื่องตัดเลเซอร์ตัดงานแผ่น 6000W 3000mm.*1500mm. 6000W Learn More ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่นโดย วงศ์ธนาวุฒิ โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150Sheet Metal Solution Center By WONGTANAWOOTEmail : This email […]
ผู้ใช้งานตัดเลเซอร์บางรายไม่ได้ใส่ใจการใช้โต๊ะหนามอย่างถูกต้องจึงเสียโอกาสในการทำเงินไปแบบไม่รู้ตัว วงศ์ธนาวุฒิขอนำเสนอวินัยการใส่ใจโต๊ะหนามเพื่อการปรับปรุงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ที่ดีขึ้น ข้อควรรู้สำหรับการดูแลโต๊ะหนามสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์! 1. หนามสะอาด…ตัดงานขาด ตัดผิวได้สวยกว่า ปลายแหลม หรือปลายกลม ของโต๊ะหนามบนโต๊ะเครื่องตัดเลเซอร์ ช่วยให้งานตัดมีคุณภาพจากการปล่อยของเหลวจากการตัดให้ไหลลงถาดเก็บสะเก็ดไฟที่ใต้เครื่อง หากปลายหนามเต็มไปด้วยคราบโลหะหลอมเหลวที่ติดกันเป็นก้อน การไหลของโลหะที่หลอมละลายย่อมเป็นไปได้ยาก ส่งผลกระทบโดยตรงต่อการถ่ายเทของเหลวออกจากแผ่นงาน ทำให้การหลอมละลาย และการระเหยของของไหลเป็นไปได้ช้ากว่าที่ควรจะเป็นเมื่อเทียบกับแบบที่ไม่มีคราบโลหะติดปลายหนาม การที่ของไหลหนีออกจากแผ่นงานได้ช้ากว่าปกติ อาจส่งผลให้เกิด Back Reflection หรือการระเบิดของโลหะเหลวเนื่องจากความร้อนสะสมที่กลุ่มของไหลมากเกินไป 2. รักษาระดับของแผ่นงานให้เรียบเสมอคราบเหล็กที่ติดอยู่ปลายหนามคือการเพิ่มเนื้อให้โต๊ะที่เคยระนาบกลายเป็นเนิน หรือนามที่ถูกตัดมากจนปลายกุดเป็นหลุม ทำให้แผ่นงานชิ้นใหญ่งอ หรือมีโอกาสกระดก หรือทำให้งานตัดที่ถูกปลายหนามค้ำอยู่เด้งขึ้นมาทันทีหลังจากถูกตัดขาด ส่งผลกระทบกับการเดินตัดงานของหัวตัด ทำให้เกิดโอกาสหัวตัดเลเซอร์กระทบชิ้นงานที่กระดกขึ้นมาได้ ความเสียหายจะฟ้องหนักที่สุดเมื่อต้องตัดงานหนาและงานบางบนโต๊ะเดียวกัน 3. ลดภาระโหลดให้กับโต๊ะเปลี่ยนโลหะหลอมละลา่ยที่ติดอยู่ปลายหนามคือน้ำหนักที่เพิ่มขึ้นอย่างไม่จำเป็นให้กับโต๊ะเปลี่ยน นอกจากจะกินกำลังมอเตอร์ของโต๊ะเปลี่ยนโดยไม่เกิดประโยชน์แล้ว ยังทำให้ชุดลูกปืนล้อของโต๊ะเปลี่ยนเสื่อมคุณภาพก่อนกำหนดอีกเช่นกัน 4. สร้างความสับสนในการปรับ cutting conditionการนำวัสดุใหม่มาตัด โดยเฉพาะวัสดุที่ไม่เคยตัดมาก่อน จำเป็นต้องปรับค่าพารามิเตอร์ให้เหมาะสมกับชนิดและความหนาของวัสดุ หัวใจของการตัดที่สำคัญคือการ piercing การเจาะที่สวยงามและขาดทะลุจะทำให้การปรับค่าพารามิเตอร์ตัวต่อไปทำได้ง่ายขึ้น หากที่ปลายหนามมีคราบโลหะติดอยู่ อาจทำให้ค่าพารามิเตอร์ในการ piercing บิดเบือนไปจากความจริง และไม่อาจทำให้ผู้ใช้งานได้ใช้เครื่องตัดเลเซอร์ในคุณภาพที่ดีที่สุดที่เครื่องสามารถส่งมอบให้ได้ การบริหารจัดการเวลาในการทำความสะอาดโต๊ะหนามอยู่เป็นประจำจึงเป็นสิ่งสำคัญในการควบคุมคุณภาพงานตัดเลเซอร์ประจำวันได้เป็นอย่างดี เทคนิคการทำความสะอาดโต๊ะหนามเครื่องตัดเลเซอร์มีอยู่หลายแนวทาง 1. ถอดชิ้นโต๊ะหนามมาเคาะเอาคราบโลหะที่เกาะพอกพูนออกทีละชิ้น2. ใช้เครื่องหนีบกระแทกเพื่อสร้างแรงสั่นสะเทือนให้คราบโลหะร่อนออก (เหมาะสำหรับหนามที่มีคราบบางๆ ไม่เหมาะกับหนามที่ขาดการดูแลมานานจนเกิดการพอกพูนเป็นจำนวนมาก)3. งานบางประเภทที่ใส่ใจในความแม่นยำของชิ้นงานเป็นอย่างมาก และใส่ใจในการตัดเร็วด้วยการเดินหัวตัดในแนวระนาบในความเร่งสูง […]
Mr. Zheng Chairman ของบริษัท JIATAI LASER ยักษ์ใหญ่ผู้ผลิต High Power Fiber Laser มากที่สุดในประเทศจีนมาเยี่ยมเราวันนี้พร้อมกับแลกเปลี่ยนมุมมองการเติบโตจากการเริ่มต้นธุรกิจสู่การเป็นผู้นำ High Power Laser ในประเทศจีน “เพชรกับถ่าน…ผ่านงานมาไม่เหมือนกัน” Mr. Zheng ถ่ายทอดมุมมองของการสร้างบริษัทด้วยแนวคิดที่มีเอกลักษณ์ที่ชัดเจน การพัฒนาทุกระดับเริ่มต้นจากงานวิจัยและทดสอบจริงทางวิศวกรรมที่สุดโต่ง ความสำคัญที่ต้องมาก่อนการทำตลาด แปลว่าของดีจริงเท่านั้นคนจึงจะบอกเล่ากันต่อโดยไม่ต้องตะโกนบอกใคร การผลิตและพัฒนาโครงสร้างในทุกบริบทของ Jiatai Laser จึงเป็นไปในแบบการเติมเต็มความต้องการลูกค้าจากประสบการณ์ด้านคุณค่าทางวิศวกรรมมากกว่าการแต่งแต้มสีสันเพื่อการค้าและการแต่งตัวระดมทุน LASER เดินหน้าเข้าตลาดหลักทรัพย์ด้วยเงินทุนที่ได้จากผลกำไรของการประกอบการในขณะที่หลายๆ บริษัทได้เงินระดมทุนจากการที่นักลงทุนนอกวงการใส่เงินมาร่วมถือหุ้น…สิ่งที่บ่งบอกถึงการเติบโตที่ยั่งยืนได้ยาวนานต่อจากนี้ไปคือวิศวกรรมที่โดดเด่นและจริงใจกับผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์เท่านั้น ที่จะเป็นบทพิสูจน์ของเพชรกับถ่านได้เป็นอย่างดี อะไรคือวิศวกรรมที่นำความแตกต่างมาให้ JIATAI LASER? กระบวนการคัดเลือกเหล็กผลิตโครงสร้าง เหล็กที่ผ่านมาตรฐานจากการคัดกรองของ Jiatai จากโรงถลุงเหล็กที่มีเคมีองค์ประกอบตามคุณสมบัติโครงสร้างโลหะแกร่งทนความร้อนสูงเท่านั้นที่จะถูกนำมาผลิตเป็นโครงสร้างของ Laser High Power ได้ กระบวนการผลิตโครงสร้าง JIATAI LASER เป็นโรงงานเดียวในประเทศจีนที่มีเครื่องผลิตโครงสร้างเองที่ยาวถึง 18 เมตร และมีเครื่องจักรแม่สำหรับผลิตโครงสร้าง HIGH POWER FIBER LASER มากถึง 4 […]
High Power Fiber Laser (12-120kw) High Power Fiber Laser (12-120kw) Highly Stable Structure : เครื่องตัดเลเซอร์โครงสร้างขนาดใหญ่ ผลิตเองทุกชิ้นส่วน ออกแบบมาเพื่อทนความร้อนสูง Customed Machine Weight : เลือกน้ำหนักโครงสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ได้ 5 ระดับตามกำลังไฟและการใช้งาน Customed Equipment : เลือกอุปกรณ์ความแม่นยำและความปลอดภัยระดับโลกตามต้องการ Highest Sale Record from RAYCUS 2023 for Ultra High Power Fiber Laser : ยอดจำหน่ายเครื่องตัดเลเซอร์ชนิด High Power Laser สูงสุดในปี 2023 (2,695 units) 22-Year of Experience in High […]
เทคนิคการดูแลเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ให้อยู่ในสภาพพร้อมใช้ high performance เสมอ 1. ทำความสะอาดทุกวัน + ถาดเก็บเศษชิ้นงานด้านล่างเครื่อง เครื่องที่มีเศษชิ้นงาน สะสมอยู่ใต้ท้องเครื่องเป็นจำนวนมากในระยะเวลานาน คือการทำลายระบบความแม่นยำ ของการเคลื่อนที่ในแนวแกน x และแกน Y เพราะเศษฝุ่นผงอัดปลิวย้อนกลับขึ้นมา เป็นอันตรายต่อชุดแซกมินเนี่ยน หรือลิเนียร์ไกด์ของทั้ง 3 แกนได้ นอกจากนี้ความร้อนจากการตัดงานอาจจะทำให้เศษวัสดุที่นอนอยู่ใต้ท้องเครื่อง สะสมความร้อนสะท้อนกลับมายังแผนงานทำให้การงานมีความร้อนมากกว่าปกติและเกิดการโก่งของชิ้นงานได้มากขึ้น + dust collector ชุดดูดฝุ่น เป็นอีกประเด็นของการทำความสะอาดที่ไม่ควรละเลยในรายวัน เพราะการดูดฝุ่นที่มีประสิทธิภาพที่ดีที่สุด จะทำให้ระบบสะอาด และมีความแม่นยำในการกำหนดพิกัดการตัดสูง อยู่ตลอดเวลา ฝุ่นผงที่ไม่ได้รับการทำความสะอาดหรือเททิ้งอยู่เป็นประจำจะทำให้มอเตอร์ดูดลมทำงานมากกว่าปกติเป็นสาเหตุของการสิ้นเปลืองพลังงาน รวมไปถึงการลดประสิทธิภาพในการดูดฝุ่นระหว่างการตัดเลเซอร์ + โต๊ะตัดงาน ต้นหนามที่ใช้ตัดงานอยู่เป็นประจำมีส่วนผสมของเหล็กอลูมิเนียมสแตนเลสทองเหลืองทองแดง ที่เกิดจากการหลอมละลายด้วยความร้อนเกาะติดอยู่ที่ปลายหนาม เศษวัสดุเหล่านี้ จะทำให้เกิดความไม่เสมอกันของโต๊ะหนาม เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดชิ้นงานกระดกขณะตัดงาน การทำความสะอาดรายวันอยู่เป็นประจำ จะช่วยยืดอายุ การใช้งานของหัวตัดเลเซอร์ได้เป็นอย่างดี อีกทั้งยังเป็นโอกาสที่จะทำให้คุณ ทำงานจบในระยะเวลาที่กำหนดไว้ได้มากขึ้นรวมไปถึงการประหยัดวัสดุ ลดการสูญเสียได้เป็นอย่างดี + รอบๆ บริเวณเครื่อง ก่อนที่จะลงมือทำงานทุกครั้งควรตรวจสอบดูว่าไฟล์งานที่นำมาตัดนั้น มีเศษของการตัดที่เรียกว่า Skeleton อย่างไร ระบบบริหารจัดการด้วยการเตรียมพาเลทไม้มาเพื่อรองรับเศษวัสดุต่างๆนั้นเพื่อนำไปเก็บหรือนำไปทำลายโดยที่ไม่กองวางไว้บนพื้น การบริหารเศษ […]
สามารถรับชมวีดีโอเพิ่มเติมได้ >> ได้ที่นี่ << ติดตามเรื่องราวเทคนิคการตัดเลเซอร์ให้ชนะทาง Facebook ของเรา >> ได้ที่นี่ << Product Laser PCB โอกาสจากเครื่องตัดเลเซอร์ High-Power Fiber Laser High Power Fiber Laser – เป็นให้คุณได้มากกว่าการตัดงานหนา หลายครั้งผู้ใช้งานคิดว่ากำลังวัตต์สูงจะเหมาะกับการตัดงานหนาเท่านั้น แต่ความจริง กำลังวัตต์สูงส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการตัดงานขนาดกลาง รวมถึงการประหยัดแก๊สช่วยตัดได้เป็นอย่างดี สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีระบบโปรแกรม piercing and cutting management ก็จะทำให้การเจาะงานเริ่มต้นมีคุณภาพกว่า low power ได้มากเลยทีเดียว Decreasing Processing Time กำลังวัตต์สูงลดเวลาการทำงานได้อย่างมากลองมาดูตัวเลขความเร็วกัน ตัวอย่างการตัดงานที่กำลังวัตต์ต่างกัน หมายเหตุ:1.ตัวเลขความเร็วเป็นการตัดด้วย Nitrogen2.ความเร็วพื้นฐานนี้ยังไม่รวมถึงความเร็วจากโปรแกรมการเจาะ piercing ด้วยระบบพิเศษ. • ตรวจสอบความเร็วในการตัดและเจาะของ fiber laser high […]
ครีบ (Burr) บนชิ้นงานคืออะไร? คู่มือแก้ปัญหาครีบหนาสำหรับช่างมืออาชีพ การตัดเหล็กเลเซอร์ไม่ใช่แค่เรื่องของพลังงานหรือความเร็วเท่านั้น แต่คือศาสตร์แห่งความแม่นยำ ที่ต้องอาศัยการควบคุมพารามิเตอร์อย่างละเอียด เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่เรียบเนียน ปราศจากเสี้ยนหรือครีบ (Burr) ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหลอมเหลวโลหะ หากเข้าใจหลักการทำงานของเลเซอร์และปรับตั้งค่าได้ถูกต้อง ก็สามารถขจัดปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพในเวลาที่เหมาะสม ต่อไป มาทำความเข้าใจให้ลึกขึ้นว่า “ครีบ (Burr)” คืออะไร เกิดขึ้นได้อย่างไร และช่างมืออาชีพสามารถจัดการกับปัญหานี้ได้อย่างไรบ้าง ผู้ปฏิบัติงานถ่ายทอดชิ้นส่วนที่ตัดออกมา นอกเหนือจากชิ้นส่วนขนาดเล็กที่วางแท็บแล้วชิ้นงานที่ตัดออกจากส่วนรังนั้น เพื่อเผยให้เห็นถึงขอบที่สะอาดพร้อมสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป อย่างน้อย นั้นคือหนึ่งใน อุดมคติ บ่อยครั้งที่ เศษเสี้ยนหยาบ (หรือเศษขยะ) เหลืออยู่ ความไม่สมบูรณ์ดังกล่าว อาจดูเหมือนเป็นเรื่องปกติสำหรับหลักสูตรการทำงาน แต่ผู้ปฏิบัติงานหลายครั้งสามารถหลีกเลี่ยงได้ โดยทำการปรับพารามิเตอร์การตัดให้ถูกต้อง ในการเปิดเผยครั้งนี้ พวกเขาผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องรู้ว่าจะเกิดอะไรขึ้น เมื่อลำแสงตัดเลเซอร์ ช่วยให้ก๊าซและชิ้นงานมีปฏิสัมพันธ์ เพื่อสร้างความคมชัดในการตัดที่สมบูรณ์แบบ ดังนั้นพารามิเตอร์เหล่านี้คืออะไร? หากต้องการค้นหา FABRICATOR ได้พูดคุยกับ Charles Caristan, PhD, ผู้อำนวยการด้านเทคนิคและผู้อำนวยการการตลาดระดับโลกการประดิษฐ์และเครื่องจักรที่สำนักงานของ Air Liquide ใน Conshohocken, Pa. Caristan เป็นผู้เชี่ยวชาญในการตัดด้วยเลเซอร์มานานผู้แต่งคู่มือการตัดด้วยเลเซอร์เพื่อการผลิตจัดพิมพ์โดย SME […]
นี่คือ 3 สิ่งที่คุณควรรู้เกี่ยวกับการตัดด้วยเลเซอร์โดยแรงดันลม การย้ายออกจากไนโตรเจน อาจทำให้ประหยัดต้นทุนและเพิ่มปริมาณชิ้นงาน ไนโตรเจนยังคงเป็นก๊าซช่วยในการเลือกเมื่อมันมาถึงการใช้งานเลเซอร์ตัดขอบที่มีคุณภาพสูงหรือไม่อนุญาตให้มีสิวบนพื้นที่ผิวบริเวณใกล้ขอบ แต่อากาศในฐานะก๊าซช่วยอาจทำให้รู้สึกสำหรับการใช้งานอื่น ๆ หากโลหะเลเซอร์ของคุณนั้นสำคัญต่อสำหรับการดำรงชีวิตคุณ ไม่ต้องสงสัยเลยว่ามีความช่วยเหลือเกี่ยวกับแก๊ส คุณอาจรู้ว่าไนโตรเจนและออกซิเจนเป็นก๊าซที่ได้รับความนิยมมากที่สุดและคุณอาจเคยได้ยินว่าอากาศเป็นทางเลือกที่คุ้มค่ากับก๊าซเหล่านั้น แต่คุณจะรู้ได้อย่างไร ว่าการช่วยเหลือทางอากาศนั้นเหมาะกับคุณในการตัดด้วยเลเซอร์หรือไม่? ต่อไปนี้เป็นสามสิ่งที่คุณควรรู้เกี่ยวกับการช่วยตัดอากาศ 1. การตัดด้วยเลเซอร์โดยตัวช่วยแรงดันลมนั้น ทำงานอย่างไร? ทั้งไฟเบอร์และเลเซอร์ CO2 ไม่พึ่งพาลำแสงแสงอย่างเข้มงวดสำหรับการตัดโลหะ แต่กระบวนการนี้รวมถึงการฉีดก๊าซช่วยเหลือที่หัวฉีดเพื่อเสริมกระบวนการ การบรรจบกันนี้เริ่มต้นกระบวนการที่เรียกว่าปฏิกิริยาคายความร้อน – ปฏิกิริยาทางเคมีที่ปล่อยพลังงานจากแสงหรือความร้อน การนำไนโตรเจนออกซิเจนหรืออากาศช่วยถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าลำแสงเพียงอย่างเดียว เริ่มแรกออกซิเจนเป็นก๊าซที่นิยมที่สุดสำหรับกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ ต่อมามีการค้นพบว่าไนโตรเจนทำให้การตัดเย็นขึ้นส่งผลให้ขอบที่สะอาดยิ่งขึ้นเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ความสวยงามและคุณภาพของขอบมีความสำคัญ ในขณะที่ไนโตรเจนยังคงเป็นก๊าซตัดด้วยเลเซอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายอากาศกำลังพิสูจน์ให้เห็นว่าเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพและประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับผู้ผลิตสิ่งทอจำนวนมากขึ้น นี่ไม่ได้เป็นการชี้ให้เห็นว่าการตัดด้วยความช่วยเหลือทางอากาศเป็นการออกจากอนุมูลอิสระอย่างรุนแรงจากไนโตรเจนหรือออกซิเจน อากาศคือไนโตรเจนประมาณร้อยละ 80 ส่วนที่เหลือประกอบด้วยออกซิเจนเป็นหลัก เป้าหมายของการตัดด้วยเครื่องช่วยหายใจคือการใช้ความเข้มข้นของไนโตรเจนสูงในขณะเดียวกันก็ใช้ประโยชน์จากการเติมก๊าซที่เจือจางลงเล็กน้อย 2. ข้อดีของการใช้แรงดันลมเป็นตัวช่วยในการตัดเลเซอร์คืออะไร? ในขณะที่ค่อนข้างใหม่สำหรับบางส่วนการช่วยเหลือทางอากาศได้รับรอบเกือบ 20 ปี ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรเริ่มทำการวิจัยและพัฒนากระบวนการตั้งแต่ต้นปี 1998 ตั้งแต่นั้นมาการใช้อากาศในฐานะก๊าซช่วยยังคงมีการเติบโตอย่างต่อเนื่องในความนิยมในหมู่ผู้ใช้ทั้งไฟเบอร์และเลเซอร์ CO2 คุณภาพของโหมดเป็นข้อ จำกัด ที่สำคัญเมื่อมีการเปิดตัวระบบอัดอากาศสำหรับเลเซอร์ CO2 แต่มีการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ การช่วยเหลือทางอากาศในปัจจุบันเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพและเป็นที่นิยมสำหรับการตัดวัสดุที่หลากหลายแม้แต่สแตนเลสและอลูมิเนียม อากาศมีผลตอบแทนการลงทุนอย่างมากสำหรับผู้ที่ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์หรือตัดเหล็กสแตนเลส ความร้อนที่รุนแรงของเลเซอร์ไฟเบอร์รวมกับอากาศที่ถูกฉีดจะสร้างบาดแผลโดยไม่ก่อให้เกิดออกไซด์บนพื้นผิวที่ตัด ซึ่งหมายความว่าการดำเนินการล้างข้อมูลรองจะลดลงอย่างมากหรือถูกกำจัดออกไป ผู้ประดิษฐ์ที่ใช้ไนโตรเจนจะบอกคุณว่าเป็นก๊าซราคาแพง ในบางกรณีค่าใช้จ่ายของก๊าซเพียงอย่างเดียวอาจสูงถึง 90 เปอร์เซ็นต์ของค่าใช้จ่ายทั้งหมด […]
อีกหนึ่งความไว้วางใจสู่ความสำเร็จที่เหนือกว่าจากการใช้งานไฟเบอร์เลเซอร์ตัดท่อ ลูกค้าไต้หวันของเรามั่นใจใช้ HSG สำหรับงานโครงสร้างเหล็ก งานอาคาร และงานรับเหมาทำโครงการ บริษัทแม่ที่ไต้หวันใช้ HSG อยู่แล้ว มีคำสั่งตรงให้สั่งซื้อเพิ่มสำหรับสาขาในไทย ขยายตลาดงานโครงสร้างสำเร็จรูปแบบ KNOCK DOWN ที่กำลังเติบโตด้วยแนวคิดนวัตกรรมดังนี้ 1. เพิ่มโอกาสของงานผลิต การตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานท่อทำให้เกิดโอกาสในการสร้างโปรไฟล์ใหม่ๆ ที่ไม่เคยเป็นไปได้จากการตัดด้วยมือรวมไปถึงการสร้างความแข็งแรงให้กับโครงสร้าง ที่เคยเป็นจุดบกพร่องมาก่อนจัดการ ตัดประกอบด้วยมือคน ตัวอย่างที่เห็นได้ชัดเจนนี้อาทิเช่นการทำเขี้ยวล็อคระหว่างท่อโปรไฟล์ 2 ชิ้นเข้าด้วยกันโดยที่ไม่ต้องเชื่อมทำให้เกิดความแข็งแรงและความแม่นยำในการทํางานสูง 2. ลดเวลาในการส่งมอบงาน เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ ลดเวลาในการผลิตด้วยความ แม่นยำที่ไม่ต้องผ่านเกณฑ์ และลดเวลาในการแก้ไขงานที่มีโอกาสผิดพลาดจากการ ใช้เครื่องมือที่ไม่ได้มาตรฐานในงานตัดท่อไม่ว่าจะเป็นทรงกลม ทรงเหลี่ยม หรือ วงรี การประกอบในแนวองศามักจะเป็นไปได้ยาก แล้วจะต้องมีการเติมเนื้อ ในการเชื่อมประกอบอยู่บ่อยครั้งเนื่องจากมีความผิดพลาดทางด้านการวัดองศาหรือการขาดความแม่นยำในการเจาะรูด้วยเครื่องเจาะพลาสม่าที่ขาดมาตรฐานและไม่สามารถเจาะรูเล็กที่มีขนาดความโตของวงกลมน้อยกว่าความหนาได้ ทำให้บ่อยครั้งต้องนำท่อกลม ท่อเหลี่ยม หรือ ท่อวงรีออกไป เจาะรูเพิ่มเติมหรือต้องไปเก็บงานเพิ่มเติมเพราะมีครีบที่อยู่ด้านในจากการตัดพลาสม่าการลดเวลาในการผลิตนั้นช่วยทำให้ผู้ผลิตส่งมอบงานได้ไวขึ้นรถค่าแรงงานที่จะเกิดขึ้นจากการประกอบและเพิ่มโอกาสในการหมุนเงินทุนและรับเงินจากผู้ว่าจ้างได้เร็วขึ้น 3. ลดปัญหาแรงงาน ฝีมือที่นับวันจะหายากและต้องพึ่งพาในค่าแรงเป็นต้นทุนสูง ปัจจุบันแรงงานฝีมือหายากมากขึ้นเรื่อยๆ ทุกวันเพราะเทคโนโลยีเข้ามาทดแทนความสามารถของคนในขณะที่ความต้องการตลาดยังคงเดินหน้าต่อเนื่อง ไม่ว่าจะเป็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีในการผลิตเวลาที่ลดสั้นลงรวมไปถึงความยากของงาน และปริมาณงานก็ไม่มากเหมือนเดิม เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ HSG สำหรับงานตัดท่อต้องการเพียงโอเปอเรเตอร์ที่มีความชำนาญด้านการเขียนแบบ ส่วนที่เหลือนั้นเป็นหน้าที่ของระบบ ทำให้ผู้ประกอบการลดภาระการพึ่งพา Operator ที่ต้องมีความชำนาญมีประสบการณ์สูง […]
สามารถรับชมวีดีโอเพิ่มได้ที่นี่ งาน steel structure ที่มีการวางประกอบทำองศาตามแบบโยธาโครงสร้างสำหรับงานเหล็กแผ่นหนาจำเป็นต้อง taper มุมแผ่นเพื่อสร้างความแข็งแรงให้กับแนวเชื่อม HSG Fiber Laser GF-B ออแแบบมาเพื่อตอบโจทย์งาน chamfer cutting แบบมืออาชีพที่เลือกได้ตั้งแต่ 15-45 องศา ไม่ว่าจะเป็นการตัดแบบมุมเดียว / ตัดตัว Y / หรือตัดแบบตัว K เพิ่มความแม่นยำให้กับงานโครงสร้าง ลดการสูญเสีย เพิ่มโอกาสงานยากเช่น taper งานกลม หรืองานเข้าโค้งในรูปแบบต่างๆ WHY do we need Fiber Laser Chamfering? HSG GB-F ADVANTAGES : HIGH ROI with high durability Long Operation Cutting Hour Large Format Cutting Beveling max. […]
จากการสำรวจเครื่องตัดเลเซอร์ทั่วโลก อุปสรรคสำคัญของการตัดไฟเบอร์เลเซอร์กำลังวัตต์สูงคือหัวตัดไม่สามารถรองรับการทำงานระยะยาวให้ได้ผลงานสวยงามและมีความสม่ำเสมอตลอดการใช้งาน หลายแบรนด์ที่ใช้หัวตัด Precitec Germany จะมีข้อจำกัดที่การพัฒนาต่อยอดด้านการสื่อสารความเร็วในการสั่งการจากระบบปฏิบัติการหลักและการพัฒนาส่วนประกอบเพื่อการประหยัดในการลงทุนของเครื่อง High Power Fiber Laser มาดูกันว่า Mr. Masai Imai ผู้เชี่ยวชาญด้านงานวิจัย Optics Research ในประเทศญี่ปุ่นมีเทคโนโลยีหมัดเด็ดอะไรที่ทำให้หัวตัด P20 ของ HSG Laser กลายเป็นที่กล่าวถึงในระดับโลกวันนี้ P20 เป็นหัวตัดเลเซอร์ที่พัฒนามาให้เหมาะกับการทำงาน Power สูงๆ เช่น 20kW Fiber Laser โดยมีหัวใจของการออกแบบที่ทำให้มีการซ่อมบำรุงน้อยที่สุด โดยมีหลักการออกแบบดังนี้ คุณสมบัติที่โดดเด่นของ P20 Fiber Laser Cutting Head 1.ใช้วัสดุที่มีคุณภาพสูง ชิ้นส่วนของเลนส์ใช้วัสดุที่มีคุณสมบัติในการส่งผ่านความร้อนสูง มีค่าการสะท้อนต่ำ และเคลือบ AR Coating อย่างดี 2.วัสดุมีการปรับตัวได้ตามสภาพอุณหภูมิแปรผัน ระบบการตรวจสอบอุณหภูมิสร้างสมดุลให้กับการตัด 3. ปรับระบบ Flow ของแก๊ส ระบบปล่อยแก๊สช่วยตัดไหลลื่นได้ดีขึ้นและใช้แก๊สน้อยลงกว่าเดิม 4.ระบบ Optics […]
เครื่องตัดเลเซอร์ส่วนใหญ่นั้นมี cutting speed เท่ากันเมื่อตัดวัสดุชนิดเดียวกันและความหนาเดียวกัน แต่สิ่งที่ทำให้ fiber laser มีความต่างกันนั้นมี 3 ประการสำคัญที่ผู้ใช้งานทั่วไปพึงสังเกตุ Fiber Laser Cutting Head Micro Processor Machine Structure วันนี้ เครื่องตัดเลเซอร์ HSG ได้พิสูจน์จนเป็นที่ยอมรับในประเทศจีนและตลาดโลกแล้วในเรื่องของ Quality Fiber Laser ที่ใส่ใจเรื่องคุณภาพการผลิตโดยเฉพาะงานตัดที่ได้มาตรฐานด้านระบบ Software และ Laser Cutting Head ที่ทำงานแบบ Long Operation Hour ระยะยาว ทนความร้อนได้สูง สื่อสารกับระบบ Software ได้อย่างแม่นยำและรวดเร็วกว่าด้วย Micro Processor ของหัวตัด HSG Klinge ที่พัฒนาขึ้นมาเฉพาะสำหรับ HSG สร้างยอดขายสูงสุดในปี 2020 สำหรับประเทศจีนระบบหัวตัด Klinge Fiber Laser ของ HSG […]
เครื่องตัดเลเซอร์ที่นิยมใช้กับเมื่อ 30 ปีก่อนหน้านี้คือเทคโนโลยี CO2 Laser ซึ่งในประเทศไทยมักจะนิยมใช้ที่กำลังตัดที่ 2-4 kw ซึ่ง Job Shop โดยมากจะใช้กำลังตัด 4 kW เพื่อรองรับงานเหล็กหนาไม่เกิน 25 มม สำหรับกำลังตัดที่ 6 kw นั้นมีให้เห็นน้อยมาก และโดยมากจะเป็น Fabrication โรงใหญ่ที่ใช้ตัดงานหนาของ product ในโรงงานมากกว่าจะเป็นการรับบริการตัดจากผู้ว่าจ้างทั่วไป งานที่หนากว่า 25 มม นั้นมักจะตกเป็นหน้าที่ของ Plasma cutting / OxyCut และ Waterjet Cutting. จนเมื่อปี 2018 เป็นต้นมา สำหรับงานขนาดตั้งแต่ 20มม หรือมากกว่า Fabricator นิยมใช้เครื่องตัดเลเซอร์ High Power Fiber Laser ในการตัดงานหนาโดยมีกำลังตั้งแต่ 6-20 kW กันเป็นส่วนใหญ่ เหตุผลสำคัญเพราะการประหยัดต้นทุนต่อชิ้นที่ทำได้ดีกว่ากำลังวัตต์ต่ำ (1-4kw) […]
เคล็ดลับการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์กำลังวัตต์สูง 6000w ขึ้นไป (Y2021) แบบม้วนเดียวจบ ครบทุกเรื่องสงสัย ลงทะเบียนเพื่อขอรับเอกสารฟรี ที่นี่ **เงื่อนไขเป็นไปตามที่บริษัทกำหนด** คลิก สนใจสั่งซื้อเคล็ดลับการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์กำลังวัตต์สูง คลิก อ่านรายละเอียดเพิ่มเติม เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ คลิก ลงทุนเครื่องตัดเลเซอร์แบบโคตรคุ้ม 1000% เคล็ดลับการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์กำลังวัตต์สูง 6000w ขึ้นไป (Y2021) แบบม้วนเดียวจบ ครบทุกเรื่องสงสัย Fiber Laser High Power Cutting Buying Guide by Wongtanawoot Fiber Laser Research Center เนื้อหาพร้อมภาพประกอบ กว่า 150 หน้า ให้คุณได้ลงทุนแบบไม่ต้องห่วงหน้าพะวงหลังกับเงินหลายล้าน แน่นด้วยเนื้อหาวิชาการเชิงเปรียบเทียบด้านตัวเลขและเทคนิค พร้อมมุมมองการลงทุนทั้งกว้างและลึกเกี่ยวกับการเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมกับรูปแบบของคุณ เพราะเรารู้ดีว่าคุณคือผู้กำหนดอนาคตที่เหนือกว่าได้อย่างไม่เหมือนใคร + + ประเด็นท้าทายที่ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มักต้องเผชิญ Laser Cutting Fabricator หลายรายมักเจอปัญหากับการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์อยู่บ่อยครั้ง หนทางแห่งความสำเร็จย่อมไม่โรยด้วยกลีบกุหลาบเสมอไป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง user ที่ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์กำลังวัตต์สูง […]
นี่นับเป็นตัวที่ 3 ในรอบ 12 เดือนแล้วที่ลูกค้าของ HSG by Wongtanawoot ทยอยซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ 1.5-2.0 kW อย่างต่อเนื่อง สอยไปทีละตัว ใช้ดีก็ซื้อซ้ำ เทียบกับยี่ห้ออื่นๆ แล้วอาจจะแพงกว่า แข่งราคากับใครก็คงสู้ไม่ได้ แต่ยอดขายอันดับ 1 ของจีนในปี 2020 นี้คงเป็นตัวรับประกันคุณภาพได้เป็นอย่างดี คนจีนด้วยกันย่อมรู้กันว่าความคุ้มค่าของการลงทุนนั้นวัดจากอะไร แพงไปก็เสียเงินเปล่า ดีเกินก็จ่ายให้กับสิ่งที่ไม่ได้ใช้ ตัดไวไปก็ไม่ได้จำเป็นขนาดต้องเร็วที่สุดในโลก ความเหมาะสมคือความลงตัวของ 1. ความทนทาน ใช้งานแบบ 24/7 heavy duty ไม่ต้องหยุดเครื่องติดต่อกันนับร้อยวัน (สถิติทำงาน 24/7 ในประเทศไทย 5 เดือนเต็ม) 2. Minimized downtime เครื่องสเถียรสูง downtime น้อย ซื้อเครื่องต้องไม่หวังเสีย แต่หวังที่เวลาทำเงินสูงสุด HSG ตอบโจทย์ด้านความเสถียรของอุปกรณ์ทุกชิ้น 3. เงินลงทุนเหมาะสม ถูกกว่าญี่ปุ่นและยุโรปเกินครึ่ง HSG ถือเป็นแบรนด์ TOP […]
คุ้มค่ากว่าเมื่อเพิ่มกำลังวัตต์ให้กับงานตัดของคุณ เหตุผลที่วันนี้ใครๆ ก็หันมาซื้อไฟเบอร์เลเซอร์กำลังวัตต์ที่สูงขึ้นนั่นก็เพราะราคาของ fiber laser source ประหยัดลง แต่หลายๆ คนอาจจะยังไม่เคยเห็นการเปรียบเทียบประสิทธิภาพการตัดของ 1kw 2kw 3kw กันอย่างชัดเจน HSG by Wongtanawoot ขอนำเสนอโอกาสของการแข่งขันที่จะทำให้ Fabricator งานบางได้เห็น speed ของความไวที่แตกต่าง พร้อมกับคุณภาพผิวที่สวยงามกว่า 1. หนา…. 3kw ตัดงาน ss4000 20 mm ได้คุณภาพผิวที่ยอมรับได้ ในระยะเวลาที่ยาวนาน แบบ Long Operation ในขณะที่ 2kw ก็สามารถตัดได้ 20 mm เช่นกันแต่ไม่เหมาะสมกับงาน long operation ที่มาเป็นประจำ เนื่องจากความร้อนสะสมที่กระทำต่อ Fiber Laser Module ที่ Fiber Laser Source จะทำให้ Power Supply และ […]
ทำไมต้องติดตั้งตู้ครอบ Laser Source ประหยัด : ต้นทุนการซ่อมบำรุง Laser Source น้องลงกว่าการไม่ติดตั้งตู้ควบคุมอุณหภูมิ 70-80% Laser source มีอายุการใช้งานที่นานขึ้น : การควบคุมอุณหภูมิ ไม่ให้ Laser Source สูงอยู่ตลอดเป็นการยืดอายุ อุปกรณ์ภายใน modul ไม่ต้องหยุดเครื่องในเวลาการทำงาน : สามารถรันงานได้ต่อเนื่อง ไม่ต้องกังวนว่า Laser Source อุณหภูมิสูง / กำลังจะดรอป / ความเร็วในการตัดดรอป ลดความเสี่ยงต่อการที่ modul เสียหาย : Modul ราคาเป็นแสนบาท ไม่เสียโอกาสในการรับงาน : หาก Laser Source เสียต้องใช้เวลาในการสั่งอย่างน้อย 30-45 วัน ทำให้ต้องหยุดเครื่องเสียโอกาสในการรับงาน คุณสมบัติของตู้ครอบ Laser Source รักษาระดับอุณหภูมิ 23-25 องศา ลดการเกิด condense สาเหตุของการเกิดไอน้ำเข้าไปเกาะติด module […]
PCB Warranty Package : เพคเกจการรับประกันที่หลากหลายเพื่อตอบสนองการใช้งานที่แตกต่างกัน PCB Unlimited : รับประกันตัวเครื่องเครื่องและ Fiber Laser Source 2 ปี ไม่จำกัดชั่วโมงการใช้งาน PCB Extra+1: PCB Unlimited + 1-year warranty หรือ 1040 Hr (machine ON) แล้วแต่อย่างใดอย่างหนึ่ง PCB Extra+2: PCB Unlimited + 2-year warranty หรือ 2080 Hr (machine ON) แล้วแต่อย่างใดอย่างหนึ่ง PCB Extra+3: PCB Unlimited + 3-year warranty หรือ 3120 Hr (machine ON) แล้วแต่อย่างใดอย่างหนึ่ง การรับประกันครอบคลุมงานบริการไม่จำกัดจำนวนครั้งในการให้บริการ […]
ชุดทำความสะอาดเลนส์ protection glass อย่าปล่อยให้จุดเล็กๆ บนอุปกรณ์ของคุณกลายเป็นปัญหาที่ยิ่งใหญ่ ดูแลรักษาเลนส์และงานตัดคุณภาพเยี่ยมของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ของคุณด้วย PCB FIBER LASER LENS CLEANING KITS Ceramic Protection Lens Nozzle Ceramic Protection Lens Nozzle สั่งซื้ออุปกรณ์ Fiber Laser ที่นี่ ติดต่อสอบถามชุดทำความสะอาดเลนส์ Protection Glass กับวงศ์ธนาวุฒ คลิกที่นี่!! โทรเลย! 095-786-6325 เคล็ดลับในการรักษาความสะอาดเลนส์ สั่งซื้ออุปกรณ์ทำความสะอาดเลนส์ ที่นี่ ติดต่อสอบถามชุดทำความสะอาดเลนส์ Protection Glass กับวงศ์ธนาวุฒ คลิกที่นี่!! โทรเลย! 095-786-6325 ติดต่อบริการดูแลเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ โทรเลย! 095-786-6325 การดูแลเครื่องหลังการขายคือสูตรรวยอมตะที่เรามีให้กับลูกค้าของเราทุกราย การดูแลเครื่องหลังการขายคือสูตรรวยอมตะที่เรามีให้กับลูกค้าของเราทุกราย Service contract การดูแลเครื่องระหว่างใช้งานช่วยให้ลูกค้าของเราวางแผนการทำงานได้อย่างลงตัว 1. กำหนดวันว่าจะหยุดเครื่องเพื่อดูแลล่วงหน้า ไม่ต้องกังวลเรื่องงานเข้า 2. มั่นใจ รับงานได้เพราะเครื่องอยู่ในสภาพดีเสมอ […]
เครื่องดัดท่อ CNC Tube Bending เมื่องานขึ้นรูปโลหะโพรไฟล์คือการทำเงินที่น่อยคนจะทำได้ ไม่แปลกใจที่ทำไมค่าดัดท่อแต่ละงานจึงเรียกราคากันได้อย่างไร้คู่แข่งหรือยากจะมีคู่เทียบ การเติบโตของตลาด tube bending เริ่มก้าวกระโดดเมื่อเทคโนโลยี CNC High Precision จากระบบ Electric Servo Drive เข้ามามีบทบาทมากขึ้นในการสร้างเครื่อง https://www.youtube.com/watch?v=vGA7-B9WUTMhttps://www.youtube.com/watch?v=dYAIjjmQL_g CNC TUBE BENDING ที่เน้นความแม่นยำสูงจะประกอบไปด้วยปัจจัยในการกำกับความแม่นยำดังนี้ CARRIAGE precision ตัวจับ profile ที่เดินเข้าหาแม่พิมพ์ด้วยระยะการฟีดงานที่ควรควบคุมความแม่นยำได้ในระดับ +/- 0.05มม Bending Accuracy ความแม่นยำในการดัดกำกับได้ในช่วงแคบเพียง +/-0.05 องศาเท่านั้น Servo Motor และ Drive ทำงานสัมพันธ์กันอย่างมีนัยยะ ( PCB tube bending จึงเลือกใช้ชุดควบคุมความแม่นยำเป็น Mitsubishi ทั้งชุด) Rapid Transfer Design ชุดแม่พิมพ์ออกแบบให้เปลี่ยนง่าย ไว แต่แข็งแรงคงทน ใช้งานยาวนาน Option […]