ในโรงงานไทยจำนวนไม่น้อย เครื่องตัดเลเซอร์ Fiber Laser แบบโต๊ะเปิด ถูกติดตั้งใกล้กับโซน Powder Coating ด้วยเหตุผลด้านพื้นที่และ flow การผลิต
แต่ในมุมวิศวกรรม นี่คือ “จุดเสี่ยงเชิงระบบ” ที่ส่งผลเสียต่อเครื่องทั้งชุดแบบค่อยเป็นค่อยไป และมักแสดงอาการเมื่อเลยช่วงประกันหรือเมื่อคุณภาพงานเริ่มตกลงแล้ว
บทความนี้เขียนขึ้นเพื่อ แจ้งเตือนลูกค้าของวงศ์ธนาวุฒิ ให้เห็นผลกระทบ แยกตามชิ้นส่วน อย่างตรงไปตรงมา และช่วยตัดสินใจเชิงป้องกัน (Preventive Engineering) ก่อนเกิดต้นทุนแฝงในระยะยาว
- Laser Source (แหล่งกำเนิดเลเซอร์)
ความเสี่ยงหลัก: ฝุ่น Powder coat มีคุณสมบัติ ไฟฟ้าสถิตสูง และเป็นฉนวน
ผลกระทบ
- ฝุ่นสะสมบน heat sink และพัดลมระบายความร้อน → การคายความร้อนแย่ลง
- อุณหภูมิ diode สูงกว่าปกติ → อายุ laser module สั้นลง
- เสี่ยงต่อ thermal drift ทำให้พลังงานเลเซอร์ไม่นิ่ง
อาการที่พบจริง
- ตัดงานบางแล้วขอบไม่คมเท่าเดิม
- กำลังเลเซอร์ drop แบบหาสาเหตุยาก
- งานวิจัยด้าน reliability ของ diode laser ระบุชัดว่า อุณหภูมิที่สูงขึ้นเพียง 10°C สามารถลดอายุการใช้งานได้เกือบ 50%
- Chiller (ระบบหล่อเย็น)
ความเสี่ยงหลัก: ฝุ่นอุดตัน + การรบกวนการแลกเปลี่ยนความร้อน
ผลกระทบ
- แผง condenser สกปรก → ประสิทธิภาพการระบายความร้อนลด
- คุมอุณหภูมิน้ำไม่เสถียร → จุดโฟกัสเลเซอร์แกว่ง
- Dew point คุมยาก → เสี่ยง condensation ในเส้นทางออปติก
ผลลัพธ์ต่อการผลิต
- Cut quality แปรปรวน โดยเฉพาะงานบาง / งานสแตนเลส
- ต้องปรับ parameter บ่อยขึ้น = เสียเวลา + เสียความเชื่อมั่น
- Linear Guide / Rack & Pinion / ชุดขับเคลื่อน
นี่คือจุดที่เสียหาย “แพงและช้า” ที่สุด
ผลกระทบเชิงกล
- ฝุ่นผสมกับจาระบี → กลายเป็น abrasive paste
- ผิวราง (raceway) สึกก่อนเวลา
backlash ใน rack & pinion เพิ่มขึ้นแบบไม่รู้ตัว
อาการในชีวิตจริง
- เครื่องยังวิ่งได้ แต่ตำแหน่งเริ่มเพี้ยน
- งานตัดประกอบแล้วไม่ตรง → ลูกค้าโทษ “เครื่องไม่แม่น”
- ฝุ่น Powder coat มีขนาดอนุภาคเล็กกว่า 50 ไมครอน
- เล็กพอจะเข้าไปในซีลของ linear guide ได้ แม้จะเป็นรุ่นปิดก็ตาม
- ระบบออปติก: หัวตัด / Protective Window
ความเสี่ยง: ฝุ่นเกาะ + ไฟฟ้าสถิตดูดฝุ่นเข้าหาหัวตัด
ผลกระทบ
- Protective glass สกปรกเร็วผิดปกติ
- พลังงานสะท้อนกลับ (back reflection) เพิ่ม
- เสี่ยงเลนส์ไหม้โดยไม่ทันตั้งตัว
ต้นทุนแฝง - เปลี่ยน protective window บ่อย
- Downtime แบบ “ไม่น่าเกิด แต่เกิด”
- ตู้ไฟฟ้า & ระบบควบคุม
ความเสี่ยง: ฝุ่นเป็นฉนวน + ดูดความชื้น
ผลกระทบ
- ค่าความต้านทานผิวเปลี่ยน → สัญญาณรบกวน
- Encoder / sensor error แบบสุ่ม
- PLC / servo drive ร้อนสะสม
อาการที่พบ
- Alarm แปลก ๆ มาเป็นพัก ๆ
- รีสตาร์ทแล้วหาย แต่กลับมาใหม่
- โครงสร้างเครื่อง & โต๊ะตัด (Open Table)
- ผลกระทบทางอ้อมแต่สะสมเร็ว
- ฝุ่นจับกับสะเก็ดโลหะ → ทำความสะอาดยาก
- การไหลของลมใต้โต๊ะผิดทิศ → ฝุ่นย้อนขึ้นหัวตัด
- เพิ่มภาระให้ exhausted blower และ dust collector
สรุป
การวางเครื่องตัดเลเซอร์ใกล้ Powder Coat ไม่ใช่แค่เรื่องฝุ่นสกปรก
แต่คือการ:
- ลดอายุเครื่องแบบไม่เห็นตัวเลขในงบ
- เพิ่ม downtime ที่ “วิเคราะห์ยาก”
- ทำให้คุณภาพงานตกโดยไม่รู้สาเหตุ
ข้อแนะนำจากวงศ์ธนาวุฒิ
- แยกโซน Powder coat กับ Laser cutting อย่างชัดเจน (pressure zoning)
- ใช้ positive pressure ในโซนเครื่องตัดเลเซอร์
- เพิ่มรอบ PM สำหรับ chiller / linear / optical
- ตรวจสภาพ protective window ถี่กว่าปกติ
- หากเลี่ยงไม่ได้ → ต้องมี enclosure + filtration ที่ออกแบบเฉพาะ
- เครื่องตัดเลเซอร์ที่ดี ไม่ได้วัดกันแค่ตอนวันติดตั้ง
- แต่วัดกันที่ คุณภาพงาน + เสถียรภาพ หลังผ่านไป 3–5 ปี
SOP: การป้องกันฝุ่น Powder Coat สำหรับเครื่องตัด Fiber Laser แบบโต๊ะเปิด
วัตถุประสงค์
- ลดผลกระทบของฝุ่น Powder Coat ต่อ
- Laser source
- Chiller
- Linear guide / Rack & Pinion
- หัวตัดและระบบออปติก
- ตู้ไฟฟ้าและระบบควบคุม
- เพื่อยืดอายุเครื่อง ลด downtime และรักษาคุณภาพงานตัด
- ขอบเขตการใช้งาน (Scope)
- โรงงานที่มี Powder Coating อยู่ใกล้หรือทิศทางลมเดียวกับ Fiber Laser
- เครื่องตัดเลเซอร์แบบ Open Table
- ใช้กับงานแผ่นเหล็ก / สแตนเลส / อลูมิเนียม
- ความเสี่ยงหลักที่ต้องควบคุม
- ฝุ่น Powder Coat มีไฟฟ้าสถิต → ดูดเข้าหาอุปกรณ์
- ฝุ่นผสมจาระบี → สึกหรอรางและเฟือง
- ฝุ่นอุดตันระบบระบายความร้อน → เครื่องร้อนสะสม
- การแบ่งโซนพื้นที่ (สำคัญที่สุด)
ข้อกำหนด
เครื่องตัดเลเซอร์ต้องอยู่ เหนือลม จาก Powder Coat
ห้ามใช้ exhaust blower ร่วมกัน
แนะนำให้มี positive pressure ฝั่ง Laser
เช็คลิสต์
[ ] ลมไม่พัดจาก Powder → Laser
[ ] มีม่าน / ผนังกั้นฝุ่น (PVC / Metal sheet)
[ ] ช่องลมเข้าเครื่องตัดมี filter
- SOP รายวัน (Daily – 5 นาที)
4.1 หัวตัด & พื้นที่ใกล้หัวตัด
- ใช้ลมแห้ง (dry air) เป่าเบา ๆ รอบหัวตัด
- เช็ด protective window ด้วย lens tissue + IPA
ห้าม
❌ ใช้ลมแรงจ่อหัวตัด
❌ เช็ดเลนส์ขณะยังอุ่น
4.2 โต๊ะตัดและใต้โต๊ะ
- กวาดสะเก็ดโลหะ + ฝุ่นออกจากแนวลม
- ตรวจว่าลมดูดใต้โต๊ะยังไหล “ลงล่าง” ไม่ย้อนขึ้น
- SOP รายสัปดาห์ (Weekly – 20 นาที)
5.1 Linear Guide / Rack & Pinion
- เช็ดผิวรางด้วยผ้าไม่เป็นขุย
- ตรวจคราบฝุ่นจับกับจาระบี
- เติม grease เฉพาะจุด (ไม่อัดเกิน)
- สัญญาณเตือน
- รางเริ่มด้าน
- เสียงวิ่งไม่เนียนเหมือนเดิม
5.2 Chiller
- เป่าทำความสะอาด condenser
- ตรวจอุณหภูมิน้ำ (ต้องนิ่ง ไม่แกว่ง)
- SOP รายเดือน (Monthly – 45 นาที)
6.1 Laser Source
- ดูดฝุ่นบริเวณช่องลมเข้า / ออก
- ตรวจพัดลมว่าหมุนอิสระ ไม่มีคราบฝุ่นเกาะ
6.2 ตู้ไฟฟ้า
- ดูดฝุ่นภายในตู้ (ใช้ vacuum เท่านั้น)
- ตรวจพัดลมตู้ + filter
ห้าม
❌ เป่าลมเข้า PLC / Servo drive
- SOP เมื่อพบฝุ่นสะสมผิดปกติ (Abnormal Case)
ให้หยุดเครื่องชั่วคราว และตรวจ:
- Protective window สกปรกเร็วกว่าปกติหรือไม่
- อุณหภูมิ chiller แกว่ง
- เสียงวิ่งแกนเปลี่ยน
แนวทางแก้
- เพิ่มรอบ cleaning
- เพิ่ม filter ช่องลม
- พิจารณา enclosure เฉพาะจุด
- KPI สำหรับหัวหน้าซ่อมบำรุง
- อายุ protective window ≥ ค่าเฉลี่ยปกติ
- ไม่มี alarm จาก encoder / servo แบบสุ่ม
- Cut quality งานบางคงที่ ≥ 95%
- ไม่มี downtime จาก overheating
- หมายเหตุเชิงบริหาร (สำคัญ)
- ฝุ่น Powder Coat ไม่ทำให้เครื่องพังทันที แต่ทำให้ ค่าเสื่อมราคาเกิดเร็วขึ้นแบบไม่รู้ตัว
- การทำ SOP นี้สม่ำเสมอ =
ลดค่าอะไหล่ระยะยาว - รักษาคุณภาพงาน
- เพิ่มความน่าเชื่อถือกับลูกค้า
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending
(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)
- เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding
สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
- เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
- มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
- งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
- ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
- ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
- ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
- โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
- ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
- อื่นๆ
คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator
- มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน
- มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
อ่านแบบ CAD ได้
- มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
วงศ์ธนาวุฒิคือใคร
วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา
Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ
Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ
- วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
- นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
- คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
- ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
- ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
- พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว
Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย
- ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
- ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
- ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
- เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
- การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
- การดูแลเบื้องต้น
- ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
- รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล
Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001
- ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
- ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
- ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001
Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน
- ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
- ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
- คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
- ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
- Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
- บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง
Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ
- ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี
24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.
Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **
- มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
- มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
- ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ
Troubleshoot Speed Service :
- ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
- ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
- เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
- ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
- บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน
All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ
- มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
- แบบ High Quality
Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน
- ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
- ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
- ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
- เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง
Automation System: พร้อมรองรับระบบ
- Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
- Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน
Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า
- ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
- ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
- ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
- พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
- ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ
Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร
Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)
- การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
- การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
- ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
- การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
- การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
- การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)
- การใช้งานเครื่องเชิงลึก
- การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
- การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
- การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
- การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
- เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)
- การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
- Piercing Technology
- การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
- การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
- การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
- การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
- การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
- การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ
** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น
- Published: February 4, 2026
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT
- 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
- Email: info@pcb-bangkok.com
- pcb-bangkok.com
- PCB Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot
- ดู VDO อื่นๆ ของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- อ่านบทความเพิ่มเติมของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
Latest News
-
11 February 2026กรอบคิดของชิวิตเลนส์เครื่องตัดเลเซอร์ ( Focus + Collimator) -
11 February 2026ถึงเวลาเปลี่ยนม้าเร็วตัวใหม่!
-
5 February 2026ระดับน้ำเบอร์ละเอียดสำคัญแค่ไหนกับ HIGH CAPACITY PRESS BRAKE
-
5 February 2026สูตรสำเร็จของความสำเร็จในงานตัดเลเซอร์
-
4 February 2026เชื่อม Spot weld ดามหลัง ไม่ต้องพะวงหน้า….พลิกแผ่นกลับมาผิวยังเรียบสวย ไร้รอยไหม้
