อยากได้เครื่องตัดเลเซอร์ราคาประหยัดที่วิศวกรรมจัดว่าดีที่สุดในราคานี้
วิศวกรรมเครื่องจักรในระดับ High Precision ซึ่งเครื่องตัดเลเซอร์ถือเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่ต้องการมาตรฐานโครงสร้างสูงสุด เพราะทำงานต่อเนื่องกับ พลังงานความร้อนสูง, แรงสั่นสะเทือนต่ำสุด, และ ความแม่นยำเชิงเรขาคณิต (geometric accuracy) ที่ต้องคงอยู่ตลอดอายุการใช้งานหลายปี ในเชิงกลยุทธ์ของการออกแบบและผลิตโครงสร้าง มีเหตุผลสำคัญในแต่ละขั้นตอนดังนี้
- การ Machining ชิ้นส่วนเครื่องจักรอย่างแม่นยำ
ความสำคัญ:
ชิ้นส่วนหลัก (เช่น โครงฐาน, Gantry, โต๊ะวางชิ้นงาน) ต้องผ่าน CNC Machining ที่มีความคลาดเคลื่อนต่ำมาก (±0.01–0.02 มม.) เพื่อให้แน่ใจว่า linear guides, ball screws, rack & pinion และระบบ optical alignment ถูกติดตั้งอย่างถูกต้อง
ผลเสียถ้าข้ามขั้นตอนนี้:
การวางรางหรือหัวเลเซอร์ไม่ตรง → ตัดวงกลมได้รูปรี, ความเที่ยงตรง XY หาย, เกิด wear บน bearing เร็ว
- การเชื่อมประกอบ (Welding)
ความสำคัญ:
โครงเหล็กหลักต้องเชื่อมด้วย เทคนิคควบคุมความร้อน (controlled welding) เช่น MIG/TIG พร้อมจิ๊กฟิกซ์เจอร์ที่ล็อกมุมเพื่อลดการบิดงอ
ผลเสียถ้าทำไม่ดี:
การบิดตัวภายใน (residual stress) ทำให้เมื่อใช้ไปนาน ๆ โครงเกิดโก่ง, alignment หาย, ความแม่นยำในการตัดลดลง
- การ Annealing คลายเครียด (Stress Relief Annealing)
ความสำคัญ:
หลังการเชื่อม, โครงสร้างจะสะสม Residual Stress; การอบที่อุณหภูมิ 500–650°C และทำให้เย็นช้า ช่วยคลายความเครียดในเนื้อเหล็ก
ผลเสียถ้าไม่มี:
โครงบิดตัวเมื่อใช้งานระยะยาว, ตัดแล้วขนาดไม่ตรง, โต๊ะทำงานเสีย alignment
- การ Shot Blast (Surface Preparation)
ความสำคัญ:
Shot blasting กำจัดสนิม, ตะกรัน, และสร้าง พื้นผิวขรุขระ (anchor profile) ให้สีและ primer เกาะแน่น
ผลเสียถ้าละเลย:
สีพ่นลอกง่าย → โครงเกิดสนิม, โครงสร้างอ่อนตัวเมื่อเผชิญสภาพแวดล้อมชื้น, อายุการใช้งานสั้น
- การพ่นสีรองพื้น (Primer) และสีจริง (Top Coat)
ความสำคัญ:
ใช้ primer กันสนิมเกรดอุตสาหกรรม + top coat ทน UV/สารเคมี/ความร้อนสูง เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการเสื่อมสภาพผิว
ผลเสียถ้าใช้วัสดุคุณภาพต่ำ:
โครงเกิดจุดสนิม, สูญเสียความแข็งแรง, สุดท้ายส่งผลต่อ precision ในการตัด
- ความสัมพันธ์กับกำลังไฟเลเซอร์และการรับน้ำหนักโต๊ะ
- เครื่องกำลังสูง (6–20 kW) สร้างความร้อนสะสมต่อเนื่องในพื้นที่ตัด
- โต๊ะต้องรับน้ำหนักวัสดุหนา (แผ่นเหล็ก >25 มม.) โดยไม่โก่ง
- หากโครงสร้างไม่ได้ผ่านการออกแบบที่รองรับ thermal load และ mechanical load → ความแม่นยำจะ drift, ทำให้ ROI ของเครื่องตกลงอย่างมาก
สรุปเชิงกลยุทธ์
- ทุกขั้นตอนตั้งแต่ machining → welding → annealing → shot blasting → painting เป็นการลงทุนที่ป้องกันปัญหาล่วงหน้า
- ป้องกันการสูญเสีย accuracy (±0.1 มม. → ±1.0 มม.)
- ลด downtime จากการซ่อม alignment
- ยืดอายุการใช้งาน >10 ปี
- รักษามูลค่าเครื่อง (resale value)
- ต่อไปนี้คือเอกสาร checklist จากใบรายการตรวจสอบคุณภาพ ของการคัดเลือก เครื่อง ตัดเลเซอร์ เครื่องพับโลหะแผ่นและเครื่องจักรอื่นๆจากวงศ์ธนาวุฒิเพื่อให้ลูกค้าทุกคนได้มั่นใจว่า ทุกเครื่องผ่านการคัดสรรทางวิศวกรรมแมทชีนทูลส์มาอย่างดีจากประสบการณ์ 35 ปีของเรา
✅ Checklist การควบคุมคุณภาพ (QC) สำหรับโครงสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ High Precision
วัตถุประสงค์: ป้องกันปัญหาความแม่นยำลดลง, โครงสร้างเสื่อมสภาพ, และการล้มเหลวของระบบเมื่อใช้งานระยะยาว
- Machining ชิ้นส่วนโครงเครื่อง
| ใช้ CNC Machining 5 แกน หรือเครื่องกัดความแม่นยำสูง | ความคลาดเคลื่อน ≤ ±0.02 มม. | ตรวจด้วย CMM (Coordinate Measuring Machine) |
| ตรวจความเรียบของผิวประกบ (Surface Flatness) | ≤ 0.05 มม./1,000 มม. | ใช้ Dial Gauge / Laser Tracker |
| ตรวจความขนาน/ตั้งฉากของรางและจุดยึด | ±0.02° | เครื่องวัด Alignment |
- การเชื่อมประกอบ (Welding)
| ใช้เทคนิคเชื่อม MIG/TIG พร้อมจิ๊กฟิกซ์เจอร์ล็อกตำแหน่ง | ไม่มีการบิดงอ >1 มม. ต่อ 1 ม. | Visual + เครื่องวัดตรง |
| ตรวจรอยเชื่อม (Weld Seam) | ไม่มีรูพรุน/รอยร้าว | Dye Penetrant Test |
| ตรวจการกระจายความร้อนระหว่างเชื่อม | ไม่มี Hot Spot >650°C | ใช้ Thermal Camera |
- การ Annealing คลายเครียด
| อบที่อุณหภูมิ 500–650°C และทำให้เย็นช้า (Controlled Cooling) | Residual Stress ต่ำ | ตรวจด้วย X-ray Diffraction / Ultrasonic |
| ตรวจการบิดตัวหลัง Annealing | ≤ 0.5 มม./1 ม. | วัดด้วยเครื่องวัดตรง (Straight Edge) |
| เอกสารบันทึกการอบ (Annealing Report) | ต้องมีครบทุกชิ้น | ตรวจเอกสาร Traceability |
- การ Shot Blast (Surface Preparation)
| ระดับการทำความสะอาดผิว (SA Standard) | SA 2.5 ขึ้นไป | Visual Inspection |
| ความหยาบผิว (Surface Profile) | 40–75 µm | Surface Profile Gauge |
| ไม่มีสนิม/ตะกรันหลงเหลือ | 0% | Visual + Magnetic Particle Test |
- การพ่นสีรองพื้น (Primer) และสีจริง (Top Coat)
| ใช้ Epoxy Primer เกรดอุตสาหกรรม ≥ 80µm | ความหนาฟิล์มสี | Coating Thickness Gauge |
| Top Coat ทน UV/สารเคมี/ความร้อน ≥ 100°C | ทนต่อการขีดข่วนและสารเคมี | Cross-cut test + Chemical Resistance |
| ตรวจการยึดเกาะสี (Adhesion) | ไม่มีการหลุดล่อน | Pull-off Test |
- ความสัมพันธ์กับกำลังไฟและการรับน้ำหนัก
| ความสามารถรับน้ำหนักโต๊ะ (Load Capacity) | ≥ 2 เท่าของน้ำหนักแผ่นสูงสุดที่รองรับ | Load Test |
| ตรวจการโก่งของโต๊ะเมื่อรับโหลดเต็ม | ≤ 0.2 มม. | Dial Gauge |
| ความต้านทานความร้อนของส่วนประกอบใกล้หัวเลเซอร์ | ไม่มีการเสียรูปเมื่อ >400°C | Heat Test |
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending
(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)
- เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding
สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
- เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
- มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
- งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
- ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
- ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
- ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
- โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
- ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
- อื่นๆ
คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator
- มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน
- มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
อ่านแบบ CAD ได้
- มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
วงศ์ธนาวุฒิคือใคร
วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา
Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ
Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ
- วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
- นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
- คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
- ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
- ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
- พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว
Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย
- ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
- ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
- ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
- เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
- การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
- การดูแลเบื้องต้น
- ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
- รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล
Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001
- ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
- ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
- ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001
Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน
- ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
- ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
- คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
- ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
- Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
- บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง
Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ
- ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี
24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.
Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **
- มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
- มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
- ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ
Troubleshoot Speed Service :
- ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
- ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
- เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
- ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
- บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน
All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ
- มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
- แบบ High Quality
Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน
- ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
- ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
- ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
- เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง
Automation System: พร้อมรองรับระบบ
- Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
- Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน
Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า
- ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
- ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
- ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
- พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
- ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ
Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร
Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)
- การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
- การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
- ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
- การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
- การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
- การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)
- การใช้งานเครื่องเชิงลึก
- การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
- การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
- การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
- การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
- เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)
- การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
- Piercing Technology
- การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
- การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
- การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
- การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
- การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
- การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ
** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น
- Published: August 8, 2025
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT
- 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
- Email: info@pcb-bangkok.com
- pcb-bangkok.com
- PCB Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot
- ดู VDO อื่นๆ ของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- อ่านบทความเพิ่มเติมของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
Latest News
-
1 December 2025JIATAI LASER Splicing type BED โต๊ะแบบประกอบ สำหรับ High Power Fiber Laser -
1 December 2025คลื่นใหม่ JIATAI x Raycus เตรียมเปิดตัว AI Fiber Laser ปี 2026
-
1 December 2025เมื่อก่อน vs. ตอนนี้ หนังคนละม้วน!
-
26 November 2025ทำไมเครื่องพับ 4 เมตร 220 ตัน ต้องมี Die Holder ที่ถูกต้อง? คำตอบที่ช่างพับโลหะมองข้ามไม่ได้
-
26 November 2025JIATAI LASER กับมุมมองตลาดประเทศไทย
