เครื่องตัดไฟด้วยเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ สำหรับตัดงานโปรไฟล์ มีทั้งแบบตัด 3 แกนที่เป็นหัวตัดตรง และแบบหัวตัดเอียง ที่เอียงได้มากสุด 45 องศา
การเลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ ไม่ว่าจะเป็นแบบหัวตัดตรง 3 แกน หรือแบบหัวเอียง 45 องศา เป็นการตัดสินใจที่สำคัญซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของงานผลิต ต้นทุน และความยืดหยุ่นในการทำงาน มาพิจารณาหลักการ วิธีการเลือก ข้อจำกัด งบประมาณ และเทคนิคการทำโปรแกรมสำหรับแต่ละประเภทกัน
เครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อแบบหัวตัดตรง 3 แกน (3-Axis Straight Cutting Head)
- หลักการทำงาน
เครื่องประเภทนี้มีหัวตัดที่เคลื่อนที่ในแนวแกน X, Y, Z เท่านั้น โดยเลเซอร์จะยิงลงมาในแนวตั้งฉากกับผิวท่อเสมอ เหมาะสำหรับการตัดท่อแบบตรง เช่น การตัดแบ่งท่อ การเจาะรู การตัดลายฉลุ หรือการตัดรูปทรงบนผิวท่อที่ต้องการขอบตัดที่ตั้งฉาก
- เหมาะสำหรับงานประเภทใด
- ข้อจำกัด
ไม่สามารถตัดมุมเอียงได้:ไม่สามารถสร้างขอบตัดที่เป็นมุมเอียง (Bevel Cut) เพื่อเตรียมงานเชื่อมแบบ V-groove หรือ J-groove ได้โดยตรง
ข้อจำกัดในการเชื่อม: หากต้องการงานเชื่อมที่แข็งแรงและสวยงาม อาจต้องมีการเตรียมผิวท่อเพิ่มเติม เช่น การเจียรลบมุม หรือการใช้ฟิกซ์เจอร์ช่วยในการเชื่อม
- งบประมาณการลงทุน
โดยทั่วไป เครื่องตัดเลเซอร์หัวตัดตรง 3 แกนมีราคาเริ่มต้นที่ต่ำกว่าเครื่องหัวเอียง เนื่องจากกลไกและระบบควบคุมที่ซับซ้อนน้อยกว่า ราคาอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับกำลังไฟเลเซอร์, แบรนด์, ขนาดที่รองรับ, และฟังก์ชันเสริมต่างๆ
- อายุการใช้งานและการซ่อมบำรุง
เครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อแบบหัวเอียง 45 องศา (Bevel Cutting Head / 5-Axis or Multi-Axis)
- หลักการทำงาน
เครื่องประเภทนี้มีหัวตัดที่สามารถหมุนและเอียงได้ (มักจะเป็น 4 หรือ 5 แกน) ทำให้สามารถสร้างขอบตัดที่เป็นมุมเอียงได้สูงสุดถึง 45 องศา (หรือมากกว่าในบางรุ่น) ช่วยให้สามารถเตรียมชิ้นงานสำหรับการเชื่อมได้ทันทีโดยไม่ต้องผ่านกระบวนการเพิ่มเติม
- เหมาะสำหรับงานประเภทใด
- งานเชื่อมท่อคุณภาพสูง: เหมาะสำหรับงานที่ต้องการการเชื่อมที่แข็งแรงและไร้รอยต่อ เช่น งานท่อส่งก๊าซ, ท่อน้ำแรงดันสูง, โครงสร้างขนาดใหญ่ที่ต้องการความแข็งแรงของรอยเชื่อมเป็นพิเศษ
- งานอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและโรงไฟฟ้า: การตัดท่อสำหรับระบบท่อส่งสารเคมี, ไอน้ำ, ก๊าซ ที่ต้องมีการควบคุมคุณภาพการเชื่อมอย่างเข้มงวด
- งานโครงสร้างซับซ้อน: การสร้างโครงสร้างที่ใช้การเชื่อมแบบ V-groove หรือ J-groove เพื่อเพิ่มพื้นที่ผิวสัมผัสสำหรับการเชื่อม ทำให้รอยเชื่อมแข็งแรงและลดความเครียดสะสม
- งานที่ต้องการลดขั้นตอนการผลิต: ช่วยลดความจำเป็นในการเจียรลบมุมด้วยมือหรือเครื่องจักรอื่น ๆ หลังการตัด ทำให้ประหยัดเวลาและแรงงาน
- งานที่ต้องการความสวยงามของรอยเชื่อม: การตัดเอียงช่วยให้การเชื่อมเป็นไปอย่างราบรื่นและมีคุณภาพดีขึ้น
- ข้อจำกัด
- ราคาสูงกว่า: มีราคาสูงกว่าเครื่องหัวตัดตรงอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากความซับซ้อนของกลไกหัวตัดและระบบควบคุม (ซอฟต์แวร์)
- การตั้งค่าและโปรแกรมที่ซับซ้อน: การทำโปรแกรมสำหรับการตัดเอียงต้องใช้ความรู้ความเข้าใจที่มากขึ้น และอาจใช้เวลานานกว่าการตัดตรง
- การบำรุงรักษาที่ซับซ้อนกว่า: เนื่องจากมีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวและกลไกที่ซับซ้อนกว่า การบำรุงรักษาอาจต้องใช้ช่างที่มีความชำนาญมากขึ้น และมีโอกาสเกิดการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับการเอียงหัวตัดได้
- ความเร็วในการตัดอาจลดลง: ในบางกรณี การตัดเอียงอาจมีความเร็วในการตัดที่ช้ากว่าการตัดตรง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อต้องตัดมุมเอียงที่ซับซ้อน
- งบประมาณการลงทุน
สูงกว่าเครื่องหัวตัดตรงอย่างเห็นได้ชัด ราคาเริ่มต้นอาจสูงกว่า 1.5 – 3 เท่า หรือมากกว่า ขึ้นอยู่กับฟังก์ชันและความสามารถในการเอียงของหัวตัด
- อายุการใช้งานและการซ่อมบำรุง
- อายุการใช้งาน: โดยรวมแล้วอายุการใช้งานของตัวเครื่องหลักไม่ต่างจากเครื่องหัวตัดตรงมากนัก แต่ชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับกลไกการเอียงหัวตัดอาจมีอายุการใช้งานที่สั้นกว่าและต้องการการบำรุงรักษาที่ละเอียดกว่า
- การซ่อมบำรุง: การบำรุงรักษาส่วนหัวตัดเอียงมีความสำคัญมาก ต้องมีการตรวจสอบและหล่อลื่นอย่างสม่ำเสมอ การเปลี่ยนชิ้นส่วนสึกหรอที่เกี่ยวข้องกับกลไกการเอียงอาจมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า
สิ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับเทคนิคการทำโปรแกรม (Programming Techniques)
การทำโปรแกรม (CAM Software) เป็นหัวใจสำคัญในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ตัดท่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุด:
- ความเข้าใจพื้นฐาน
โปรแกรมมักจะใช้งานง่ายกว่า สามารถนำไฟล์ CAD (เช่น .dxf, .dwg) ของแบบท่อมาสร้าง G-code ได้โดยตรง
- การชดเชยร่องตัด (Kerf Compensation)
จำเป็นต้องมีการตั้งค่าการชดเชยร่องตัดเพื่อให้ขนาดของชิ้นงานที่ได้มีความแม่นยำ
- การวางแผนลำดับการตัด (Cutting Order)
การกำหนดลำดับการตัดที่เหมาะสมช่วยลดการเสียรูปของชิ้นงานและเพิ่มความเร็วในการผลิต
- การกำหนดจุดเริ่มต้น/สิ้นสุด (Lead-in/Lead-out)
การเลือกรูปแบบและระยะของ Lead-in/Lead-out ที่เหมาะสมเพื่อคุณภาพการตัดที่ดีและลดการสะสมความร้อน
- ซอฟต์แวร์ CAM ขั้นสูง
จำเป็นต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทางที่สามารถจัดการกับการคำนวณแกนหมุนและแกนเอียงของหัวตัดได้ (Multi-Axis CAM)
- การกำหนดมุมเอียง (Bevel Angle)
ผู้ใช้ต้องระบุมุมเอียงที่ต้องการในแต่ละรอยตัด ซึ่งอาจแตกต่างกันไปตามประเภทการเชื่อมที่ต้องการ (V-groove, J-groove, K-groove ฯลฯ)
- การจัดการความเร็วและการกินลึก (Cutting Speed and Depth of Cut)
การตัดเอียงอาจต้องการการปรับความเร็วและกำลังไฟเลเซอร์ที่แตกต่างกันไปตามความหนาและมุมเอียงของวัสดุ
- การชดเชยร่องตัดแบบซับซ้อน
การชดเชยร่องตัดจะซับซ้อนมากขึ้นเนื่องจากหัวตัดเอียง
- การจำลองการตัด (Simulation)
การใช้ฟังก์ชันจำลองการตัดในโปรแกรม CAM มีความสำคัญอย่างยิ่ง เพื่อตรวจสอบการชนกันของหัวตัดกับชิ้นงาน และยืนยันว่าได้ผลลัพธ์การตัดตามที่ต้องการก่อนที่จะเริ่มตัดจริง
- ความเข้าใจในหลักการเชื่อม
ผู้ใช้งานควรมีความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับประเภทของการเตรียมผิวชิ้นงานสำหรับการเชื่อม (Welding Preparation) เพื่อให้สามารถกำหนดพารามิเตอร์การตัดเอียงได้อย่างเหมาะสม
สรุปการตัดสินใจเลือกลงทุน
| ประเภทงาน | งานตัดตรง, เจาะรู, ตัดแบ่งท่อ, งานโครงสร้างทั่วไป, เฟอร์นิเจอร์ | งานเชื่อมคุณภาพสูง, อุตสาหกรรมพลังงาน, ปิโตรเคมี, โครงสร้างซับซ้อน, งานที่ต้องการลดขั้นตอนการเตรียมเชื่อม |
|---|---|---|
| ความซับซ้อนของหัวตัด | ต่ำ | สูง |
| ความยืดหยุ่นของงาน | จำกัดการตัดตรง | สูง (ตัดตรงและตัดเอียงได้) |
| งบประมาณลงทุน | ต่ำกว่า | สูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ |
| ความซับซ้อนของโปรแกรม | ต่ำกว่า, เรียนรู้ได้ง่าย | สูงกว่า, ต้องใช้ซอฟต์แวร์ CAM เฉพาะทางและผู้เชี่ยวชาญ |
| อายุการใช้งาน (ชิ้นส่วนเคลื่อนไหว) | โดยรวมยาวนาน | ชิ้นส่วนหัวตัดเอียงอาจสึกหรอเร็วกว่าและต้องการดูแลเป็นพิเศษ |
| การซ่อมบำรุง | ง่ายกว่า, ค่าใช้จ่ายต่ำกว่า | ซับซ้อนกว่า, ค่าใช้จ่ายสูงกว่า |
| ประสิทธิภาพโดยรวม | ดีที่สุดสำหรับงานตัดตรงที่เน้นปริมาณ | ดีที่สุดสำหรับงานที่ต้องการคุณภาพการเตรียมผิวเชื่อมสูงและลดขั้นตอนการผลิต |
คำแนะนำ
- ประเมินประเภทงานหลักของคุณ
หากงานส่วนใหญ่เป็นการตัดท่อตรง, เจาะรู, หรือตัดแบ่งท่อ และไม่ได้ต้องการการเตรียมผิวเชื่อมที่ซับซ้อน เครื่องหัวตัดตรง 3 แกนจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่ากว่าทั้งในด้านราคาและการบำรุงรักษา
- พิจารณาอนาคตของงาน
หากคุณวางแผนที่จะรับงานที่ต้องการการเตรียมผิวเชื่อมคุณภาพสูงในอนาคต หรือต้องการลดขั้นตอนการผลิตที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม เครื่องหัวเอียง 45 องศาจะมีความได้เปรียบในระยะยาว แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นจะสูงกว่า
- งบประมาณ
งบประมาณเป็นปัจจัยสำคัญ หากงบประมาณจำกัด เครื่องหัวตัดตรงเป็นตัวเลือกที่เข้าถึงได้ง่ายกว่า
- ทักษะบุคลากร
พิจารณาถึงความสามารถของบุคลากรในการเรียนรู้และใช้งานโปรแกรม CAM ที่ซับซ้อนสำหรับเครื่องหัวเอียง
- ปรึกษาผู้เชี่ยวชาญ
ควรปรึกษาตัวแทนจำหน่ายเครื่องจักรหรือวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ เพื่อให้ได้ข้อมูลที่ละเอียดและเหมาะสมกับความต้องการเฉพาะของคุณ
การลงทุนในเครื่องจักรเหล่านี้เป็นการลงทุนระยะยาว การตัดสินใจที่รอบคอบจะช่วยให้ธุรกิจของคุณเติบโตได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending
(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)
- เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding
สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
- เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
- มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
- งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
- ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
- ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
- ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
- โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
- ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
- อื่นๆ
คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator
- มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน
- มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
อ่านแบบ CAD ได้
- มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
วงศ์ธนาวุฒิคือใคร
วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา
Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ
Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ
- วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
- นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
- คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
- ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
- ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
- พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว
Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย
- ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
- ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
- ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
- เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
- การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
- การดูแลเบื้องต้น
- ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
- รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล
Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001
- ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
- ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
- ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001
Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน
- ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
- ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
- คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
- ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
- Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
- บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง
Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ
- ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี
24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.
Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **
- มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
- มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
- ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ
Troubleshoot Speed Service :
- ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
- ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
- เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
- ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
- บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน
All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ
- มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
- แบบ High Quality
Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน
- ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
- ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
- ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
- เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง
Automation System: พร้อมรองรับระบบ
- Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
- Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน
Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า
- ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
- ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
- ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
- พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
- ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ
Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร
Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)
- การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
- การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
- ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
- การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
- การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
- การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)
- การใช้งานเครื่องเชิงลึก
- การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
- การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
- การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
- การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
- เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)
- การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
- Piercing Technology
- การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
- การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
- การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
- การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
- การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
- การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ
** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น
- Published: July 24, 2025
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT
- 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
- Email: info@pcb-bangkok.com
- pcb-bangkok.com
- PCB Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot
- ดู VDO อื่นๆ ของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- อ่านบทความเพิ่มเติมของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
Latest News
-
21 October 2025คุณสมบัติของน้ำ DI ที่ใช้กับ chiller สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ -
17 October 2025Interpon สีฝุ่นคุณภาพสูงจาก AkzoNobel – ทนทาน สวยงาม ปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
-
17 October 2025การอบคืนรูป (Annealing) เตียงเครื่องตัดเลเซอร์ – ลดความเค้นตกค้าง รักษาความแม่นยำ
-
17 October 2025ทำไมโครงสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ High Power จึงต้องทำ Shot Blast อย่างละเอียด
-
17 October 2025Camera Vision Scanner เทคโนโลยีใหม่จาก Jiatai Laser by Wongtanawoot x Bochu ที่จะเปลี่ยนเศษวัสดุให้กลายเป็นทอง
