จะตัดเลเซอร์สแตนเลสแบบมีฟิล์มยังไงไม่ให้ฟิล์มโป่งพอง
การผลิตโลหะที่ต้องการความประณีตสูงสุด การเลเซอร์สแตนเลส ให้ได้ผิวชิ้นงานที่สมบูรณ์แบบถือเป็นโจทย์ที่ท้าทาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อวัตถุดิบที่คุณใช้คือ สแตนเลสหนา 3 มม. ที่เคลือบด้วยฟิล์ม PVC หลังดำ (ซึ่งไม่ใช่ฟิล์มเลเซอร์เฉพาะ)
ปัญหาหลักที่ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่มักเผชิญในการตัดเหล็กเลเซอร์ชนิดนี้ ด้วยเครื่อง Fiber Laser กำลัง 3000 วัตต์ คือ ฟิล์มบวมพอง หรือการเกิดคราบดำจากการไหม้ของกาว ซึ่งทำให้ต้องเสียเวลาในการทำความสะอาดและลดคุณภาพของชิ้นงาน
บทความนี้คือคู่มือเชิงลึกที่จะเปิดเผยถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่แม่นยำ (Power, Speed, Gas Pressure) และเทคนิคเฉพาะทางที่จะช่วยให้คุณบรรลุเป้าหมายสำคัญ ตัดได้รวดเร็ว ผิวตัดสวยงาม และฟิล์มไม่บวมพอง พร้อมสร้างความมั่นใจว่างาน เลเซอร์สแตนเลส ของคุณจะไร้รอยอย่างแท้จริง
1. หลักการสำคัญ
- ความร้อนจากเลเซอร์
กำลัง 3kW นั้นเพียงพอที่จะตัด 3 มม. สเตนเลสได้เร็ว แต่ก็สร้างความร้อนสูงเช่นกัน เราต้องพยายามลดเวลาที่ฟิล์มสัมผัสความร้อนโดยตรง
- ความร้อนจากฟิล์มเอง
ฟิล์ม PVC หลังดำจะดูดซับพลังงานเลเซอร์และแปลงเป็นความร้อนได้ดี ทำให้มีแนวโน้มที่จะไหม้หรือบวมพองได้ง่ายมาก
- ก๊าซไนโตรเจน
ช่วยในการเป่าเศษวัสดุและทำความเย็นได้อย่างดีเยี่ยม แต่แรงดันที่สูงเกินไปอาจทำให้ฟิล์มพองได้หากมีช่องว่าง
นี่คือคำแนะนำพารามิเตอร์เริ่มต้นสำหรับการทดสอบของคุณ
2. พารามิเตอร์ที่แนะนำ (สำหรับ Fiber Laser 3kW, สแตนเลส 3 มม. + ฟิล์ม PVC หลังดำ)
- Cut Speed (ความเร็วในการตัด)
- แนะนำให้เริ่มต้นที่ : 1200 – 1800 mm/s
- เหตุผล : สำหรับ Fiber Laser 3kW การตัดสแตนเลส 3 มม. สามารถทำได้เร็วมาก การใช้ความเร็วที่สูงจะช่วยลดเวลาที่ความร้อนจากเลเซอร์และจากการตัดสะสมบนฟิล์มได้อย่างมีนัยสำคัญ
- ข้อควรพิจารณา : หากฟิล์มยังบวม ให้ลองเพิ่มความเร็วขึ้น (ถ้าเครื่องทำได้) หรือพิจารณาลดกำลังเลเซอร์ลงเล็กน้อย
- Laser Power (กำลังเลเซอร์)
- แนะนำให้เริ่มต้นที่ : 80 – 100% ของกำลัง 3kW (2400W – 3000W) หรือตามค่าที่เครื่องแนะนำสำหรับการตัดสแตนเลส 3 มม. (อาจจะต่ำกว่า 3kW เล็กน้อยหากต้องการลดความร้อน)
- เหตุผล : กำลัง 3kW เพียงพอสำหรับการตัด 3 มม. สแตนเลส แต่เนื่องจากมีฟิล์ม PVC การใช้กำลังที่ “พอดี” และไม่สูงเกินความจำเป็นจะช่วยลดการสะสมความร้อน ลองเริ่มจากกำลังที่แนะนำสำหรับสเตนเลส 3 มม. ปกติ และหากฟิล์มยังมีปัญหา ลองค่อยๆ ลดกำลังลงทีละน้อย (เช่น 5-10%) โดยที่ยังตัดขาดและได้ผิวสวย
- Assist Gas (ก๊าซช่วยตัด)
- ชนิดก๊าซ : Nitrogen (N2) เท่านั้น
- Gas Pressure (แรงดันก๊าซ) :
- แนะนำให้เริ่มต้นที่ : 18 – 22 Bar
- เหตุผล : แรงดันไนโตรเจนที่สูงจะช่วยเป่าเศษโลหะหลอมเหลวออกไปจากรอยตัดได้อย่างรวดเร็ว ทำให้รอยตัดสะอาดและระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้ได้ผิวตัดที่สวยงาม และลดการสะสมความร้อนที่อาจส่งผลต่อฟิล์ม
- ข้อควรพิจารณา : หากฟิล์มมีการพองตัวบริเวณรอยตัด (โดยที่ไม่มีการเบิร์น) อาจเป็นไปได้ว่าแรงดันก๊าซกำลังเข้าไปในช่องว่างระหว่างฟิล์มกับสแตนเลส ในกรณีนี้ อาจต้องลองลดแรงดันลงเล็กน้อย (ทีละ 1-2 Bar) หรือปรับ Nozzle Height
- Nozzle Height (ความสูงของหัวฉีด)
- แนะนำให้เริ่มต้นที่ : 0.5 – 0.8 mm
- เหตุผล : เป็นระยะที่เหมาะสมสำหรับการโฟกัสลำแสงและประสิทธิภาพของก๊าซช่วยตัด
- ข้อควรพิจารณา : หากก๊าซแรงจนฟิล์มพอง อาจลองเพิ่ม Nozzle Height ขึ้นเล็กน้อย (เช่น 0.1-0.2 mm จากค่าเริ่มต้น) เพื่อลดแรงดันที่ตกกระทบโดยตรงบนฟิล์ม แต่ต้องทดสอบอย่างระมัดระวังเพราะอาจลดประสิทธิภาพการเป่า
- Focus Pos (ตำแหน่งโฟกัส)
- แนะนำให้เริ่มต้นที่ : -1.0 mm ถึง -1.5 mm (จากพื้นผิวฟิล์ม)
- เหตุผล : สำหรับสแตนเลส 3 มม. การตั้งจุดโฟกัสใต้พื้นผิวเล็กน้อยจะช่วยให้ลำแสงมีรูปร่างที่เหมาะสมในการตัดตลอดความหนาของวัสดุ และช่วยให้ได้ผิวตัดที่สวยงาม
- การทดสอบ : ลองเริ่มต้นที่ -1.0 mm และปรับละเอียดทีละ 0.1-0.2 mm เพื่อหาจุดที่ได้ผิวตัดที่ดีที่สุดและมีผลกระทบต่อฟิล์มน้อยที่สุด
- Stay Time (เวลาหน่วง / Piercing Time)
- แนะนำให้เริ่มต้นที่ : 10 – 30 ms
- เหตุผล : จุดเจาะเป็นจุดที่เกิดความร้อนสะสมสูงสุด ควรตั้งค่าให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเจาะทะลุสแตนเลส 3 มม. ได้อย่างสมบูรณ์
- คำแนะนำพิเศษ : หากเครื่องของคุณมีฟังก์ชัน *Multi-stage Piercing* หรือ *Fly Piercing (Piercing on the Fly)* ให้ใช้ฟังก์ชันเหล่านี้เพื่อลดเวลาการเจาะและผลกระทบต่อฟิล์มให้มากที่สุด
3. ลำดับการทดสอบและปรับปรุง
- ตั้งค่าเริ่มต้น :
กำหนดพารามิเตอร์ตามค่าที่แนะนำข้างต้น
- ทดสอบการเจาะ (Piercing Test) :
ลองเจาะชิ้นงานตัวอย่างหลายๆ จุด โดยปรับ Stay Time หรือโหมด Piercing เพื่อหาค่าที่เจาะทะลุได้รวดเร็วที่สุดโดยมีฟิล์มบวมน้อยที่สุด
- ทดสอบการตัดเส้นตรง (Line Cut Test) :
ตัดเส้นตรงยาวๆ บนชิ้นงานตัวอย่าง สังเกตผลลัพธ์
- ฟิล์มบวม/พอง หรือไหม้หรือไม่?
- ผิวตัดสแตนเลสเรียบเนียน สวยงาม และไม่เป็นครีบหรือไม่?
- ตัดขาดสนิทหรือไม่?
- ปรับแก้ไข (ทีละพารามิเตอร์) :
- เพิ่ม Cut Speed : เป็นอันดับแรกและสำคัญที่สุด (หากยังเพิ่มได้)
- ลด Laser Power : ลงอีกเล็กน้อย (ทีละ 5%) หากการตัดยังคงขาด
- ปรับ Focus Pos : ลองขยับขึ้นหรือลงเล็กน้อย (ทีละ 0.1mm) เพื่อหาจุดที่เหมาะสม
- ลด Gas Pressure : ลงทีละ 1-2 Bar
- ลองเพิ่ม Nozzle Height : เล็กน้อย (ทีละ 0.1mm) แต่ระวังเรื่องประสิทธิภาพการเป่า
- ลด Cut Speed : ลงเล็กน้อย
- เพิ่ม Laser Power : ขึ้นเล็กน้อย
- ปรับ Focus Pos : เพื่อหาจุดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดสแตนเลส 3 มม. (อาจจะต่ำลงอีกเล็กน้อย)
- เพิ่ม Gas Pressure : หากยังไม่สูงสุด และดูเหมือนว่าเศษวัสดุไม่ถูกเป่าออกหมด
4. ข้อควรระวังเพิ่มเติม
- คุณภาพฟิล์ม
ฟิล์ม PVC ที่ไม่ใช่เกรดสำหรับเลเซอร์ แม้จะปรับพารามิเตอร์ได้ดีแค่ไหน ก็ยังคงมีความเสี่ยงที่จะเกิดปฏิกิริยากับความร้อนอยู่ดี
- การปนเปื้อน
ควันจากการตัด PVC เป็นอันตรายต่อเลนส์ป้องกัน (protective window) และส่วนประกอบอื่นๆ ของ Fiber Laser อย่างมาก ควรมีการตรวจสอบและทำความสะอาดบ่อยกว่าปกติ
- ระบบระบายอากาศ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบดูดควันทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด เพื่อกำจัดควันพิษที่เกิดขึ้น
- ความปลอดภัยส่วนบุคคล
สวมอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลที่เหมาะสมเสมอ (หน้ากากป้องกันแก๊สพิษ, แว่นตานิรภัยสำหรับเลเซอร์)
การค้นหาพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดอาจต้องใช้การทดลองหลายครั้ง เนื่องจากปัจจัยหลายอย่างมีผลต่อผลลัพธ์ ขอให้คุณทดลองอย่างเป็นระบบและระมัดระวังครับ
หลักสูตรสอนการตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพ Super Operator ภายใต้ ความแม่นยำของหลักสูตรคุณภาพ ISO 9001 จาก SHEET METAL SOLUTION CENTER BY WONGTANAWOOT จะช่วย เติมความแม่นยำให้กับ Operator ผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณทุกคนให้มีคุณภาพในการตัดอย่างมืออาชีพเราสอนกันตลอดทั้งปีเพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราทุกคนจะใช้เครื่องได้อย่างคุ้มค่ามีประสิทธิภาพและคืนทุนได้รวดเร็วที่สุด
เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending
(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)
- เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding
สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
- ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
- เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
- มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
- งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
- ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
- ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
- ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
- โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
- ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
- อื่นๆ
คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator
- มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน
- มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
อ่านแบบ CAD ได้
- มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
วงศ์ธนาวุฒิคือใคร
วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา
Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ
Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ
- วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
- นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
- คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
- ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
- ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
- พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว
Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย
- ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
- ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
- ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
- เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
- การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
- การดูแลเบื้องต้น
- ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
- รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล
Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001
- ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
- ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
- ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001
Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน
- ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
- ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
- คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
- ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
- Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
- บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง
Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ
- ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี
24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.
Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **
- มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
- มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
- ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ
Troubleshoot Speed Service :
- ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
- ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
- เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
- ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
- บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน
All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ
- มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
- แบบ High Quality
Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน
- ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
- ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
- ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
- เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง
Automation System: พร้อมรองรับระบบ
- Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
- Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน
Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า
- ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
- ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
- ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
- พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
- ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ
Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร
Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)
- การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
- การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
- ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
- การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
- การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
- การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)
- การใช้งานเครื่องเชิงลึก
- การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
- การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
- การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
- การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
- เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)
- การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
- Piercing Technology
- การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
- การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
- การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
- การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
- การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
- การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ
** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น
- Published: July 29, 2025
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT
- 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
- Email: info@pcb-bangkok.com
- pcb-bangkok.com
- PCB Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot
- ดู VDO อื่นๆ ของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- อ่านบทความเพิ่มเติมของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
Latest News
-
21 October 2025คุณสมบัติของน้ำ DI ที่ใช้กับ chiller สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ -
17 October 2025Interpon สีฝุ่นคุณภาพสูงจาก AkzoNobel – ทนทาน สวยงาม ปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
-
17 October 2025การอบคืนรูป (Annealing) เตียงเครื่องตัดเลเซอร์ – ลดความเค้นตกค้าง รักษาความแม่นยำ
-
17 October 2025ทำไมโครงสร้างเครื่องตัดเลเซอร์ High Power จึงต้องทำ Shot Blast อย่างละเอียด
-
17 October 2025Camera Vision Scanner เทคโนโลยีใหม่จาก Jiatai Laser by Wongtanawoot x Bochu ที่จะเปลี่ยนเศษวัสดุให้กลายเป็นทอง
