PCB BANGKOK

ไฟเบอร์เลเซอร์เชื่อม
Fiber Laser Welding คือการเชื่อมโลหะด้วยลำแสงเลเซอร์ไฟเบอร์ที่โฟกัสพลังงานสูงมากในจุดเล็กมาก ทำให้แนวเชื่อมแคบ คุมความร้อนได้ดี ลดบิดงอ และให้ผิวงานที่เรียบสวย เหมาะกับงานสแตนเลส งานโชว์ผิว และงานผลิตที่ต้องการความเร็ว/ความสม่ำเสมอ ในช่วง 3–5 ปีที่ผ่านมาโรงงานโลหะจำนวนมากเริ่มขยับจาก MIG/TIG/CO₂ ไปสู่ Fiber Laser Welding เพราะโจทย์ของโรงงานยุคนี้ไม่ใช่เชื่อมให้ติดอย่างเดียว แต่คือเชื่อมให้เร็ว สวย ลดแก้ ลดขัด และคุมคุณภาพได้แม้ใช้ช่างไม่ใช่ระดับเทพ

โลกกำลังแพงขึ้น แต่ลูกค้าไม่ยอมจ่ายแพง

โรงงานกำลังเจอแรงกดดันพร้อมกัน

  • ค่าแรงสูงขึ้น + ช่างฝีมือหายาก
  • ค่าพลังงานและต้นทุนแฝง (แก้ไขงาน, scrap, rework) สูงขึ้น
  • ลูกค้าต้องการ “งานสวยขึ้น แต่ส่งไวขึ้น” และยังต่อราคาเหมือนเดิม

เครื่องเชื่อมเลเซอร์ (Fiber Laser Welding) เลยกลายเป็นเทคโนโลยีที่ช่วยย้ายภาระจากคน → ไปอยู่ที่ Process + Parameter ได้ชัดเจนที่สุด

จุดแข็งจริงของ Fiber Laser คุม “พลังงาน” ไม่ใช่เพิ่ม “ความร้อน”

การเชื่อมแบบเดิมจำนวนมากอาศัยการป้อนความร้อนค่อนข้างกว้าง ทำให้เกิดผลข้างเคียง เช่น

  • บิดงอ/โป่ง/หดตัว
  • ผิวไหม้/คราบออกไซด์เยอะ
  • โครงสร้างโลหะเสียในบริเวณรอยเชื่อม

แต่ Fiber Laser จะปล่อยพลังงานแบบโฟกัสลงจุดเล็กมากผลคือ

  • แนวเชื่อมแคบ
  • พื้นที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) ลดลง
  • ชิ้นงานบิดน้อย (โดยเฉพาะงานบาง/งานสแตนเลส)
  • ผิวงานหลังเชื่อมเรียบกว่า ลดงานขัดเก็บ

ในงานที่ต้องโชว์ผิวความต่างของ HAZ และการเกิดคราบ คือจุดตัดสินเลยว่าแนวเชื่อมจะจบสวย หรือจบด้วยงานขัดทั้งวัน

Laser Welding มีกี่โหมด และต่างกันอย่างไร?

โดยหลัก Laser Welding แบ่งการเกิดแนวเชื่อมได้ 2 โหมดสำคัญ

Conduction Welding (เชื่อมแบบนำความร้อน)

  • พลังงานไม่ทะลุลึกมาก
  • แนวเชื่อมจะกว้างกว่าเล็กน้อยแต่ผิวสวย
  • เหมาะกับงานบาง งานโชว์ผิว และชิ้นงานที่ต้องการควบคุมผิวหน้า

Keyhole Welding (เชื่อมแบบรูคีย์โฮล/ทะลุลึก)

  • พลังงานสูง ทำให้เกิด “โพรง” ชั่วขณะเพื่อให้การหลอมทะลุลึก
  • แนวเชื่อมแคบแต่ลึก
  • เหมาะกับงานที่ต้องการความแข็งแรง/การยึดเกาะสูง และความหนามากขึ้น
ประเด็นสำคัญ: เครื่องเดียวกันทำได้ทั้ง 2 โหมด แต่การจูนพารามิเตอร์เป็นตัวตัดสินว่าคุณได้แนวเชื่อมแบบไหน

ชิ้นงานแบบไหนเหมาะกับ Fiber Laser Welding

กลุ่มที่เห็นผลชัดสุด (ทั้งคุณภาพและต้นทุน)

  • สแตนเลส (เลเซอร์สแตนเลส) ที่ต้องการแนวเชื่อมสวย คราบน้อย
  • เหล็กแผ่นบาง–กลาง (เลเซอร์เหล็ก/ ตัดเหล็กเลเซอร์ในไลน์เดียวกัน)
  • งานตู้, งานครอบ, งานโครงสร้างบาง
  • งานที่เดิมต้อง เชื่อมแล้วขัดเยอะ หรือมี Rework สูง

ถ้าโรงงานคุณทำงานกลุ่มโลหะแผ่นอยู่แล้ว Fiber Laser Welding มักจะเข้ากับไลน์ได้ดีมาก เพราะธรรมชาติของงานแผ่นต้องการความเที่ยงตรงและผิวที่สวย

ต้นทุนต่อรอยเชื่อมต่ำกว่าที่คนส่วนใหญ่คิด

เมื่อคำนวณจริงต่อ “หนึ่งรอย”

รายการ เชื่อมธรรมดา Fiber Laser
เวลาต่อรอย 5–10 นาที 5–20 วินาที
ช่าง Skilled Semi-skilled
แก้ไขงาน สูง ต่ำมาก
ขัด/เก็บผิว ต้อง แทบไม่ต้อง
Scrap สูง ต่ำ

โรงงานที่เปลี่ยนมาใช้ Laser Welding พบว่า ต้นทุนต่อชิ้นลดลง 30–60% ในงาน โครงสร้างบาง, งานสแตนเลส, และ งานโชว์ผิว

ข้อจำกัดในการใช้งาน

Fiber Laser Welding ไม่ใช่ยาวิเศษและนี่คือสิ่งที่ต้องรู้ก่อนลงทุน

  • รอยต่อไม่แนบ/มีช่องว่างมาก → แนวเชื่อมอาจไม่สวยหรือเกิดรูพรุนได้
  • งานหนามากหรือรอยต่อที่ต้องเติมลวดเยอะ → ต้องเลือกสเปกเครื่อง/วิธีเชื่อมให้เหมาะ
  • วัสดุบางชนิด/ผิวสกปรก/มีน้ำมัน → เพิ่มโอกาสเกิด defect
  • ต้องมีการวางมาตรฐานความปลอดภัย (แว่น, ฉาก, ระบบกันแสงเลเซอร์)

มันไม่ใช่แค่ “เชื่อมเร็ว” แต่มัน “ทำให้ธุรกิจ Scale ได้”

Laser Welding แยก “คุณภาพ” ออกจาก “คน” นั่นหมายความว่า คุณไม่ต้องพึ่ง ช่างเทพ แต่พึ่ง Process + Data + Parameter นี่คือเหตุผลที่
  • โรงงานจีน
  • โรงงานยุโรป
  • OEM รายใหญ่
หันมาใช้ Laser Welding ก่อนใครเพราะมันคือ Automation-ready Technology

เชื่อมให้ทำเงินต้องคิดเป็นไลน์: ตัด → พับ → เชื่อม → ลบคม

โรงงานโลหะแผ่นที่โตเร็วมักจัดไลน์แบบนี้

  1. Metal sheet laser cutting/fiber laser cutting machine (ตัดให้รอยต่อแนบ)
  2. Bending machine/เครื่องพับโลหะแผ่น (พับให้ได้มุม/ระยะที่ fit-up ดี)
  3. Fiber Laser Welding (เชื่อมเร็ว ลดบิด ลดขัด)
  4. เครื่องขัดลบคม (จบงานสวย + ลดคม + เพิ่มความปลอดภัย)

นี่คือเหตุผลที่ Laser Welding ถูกมองว่าเป็นตัวเร่ง scale เพราะมันดึงกำไรจากทั้งไลน์ไม่ได้ประหยัดเฉพาะจุดเชื่อม

ตลาดกำลังเดินไปทางไหน

งานที่กำลังเปลี่ยนเป็น Laser Welding อย่างรวดเร็ว
  • โครงตู้ไฟ
  • ตู้สแตนเลส
  • ประตูเหล็ก
  • เฟรมเครื่องจักร
  • อุปกรณ์แพทย์
  • เฟอร์นิเจอร์โลหะ
  • งานบางที่ต้องการผิวสวย
ใครที่ยังยึดกับ MIG/TIG อย่างเดียว จะเริ่มแพ้ในเรื่อง ต้นทุนและความเร็ว ภายใน 2–3 ปีข้างหน้า

สรุปสั้นๆ แต่ชัด

Fiber Laser Welding ไม่ได้มาแทนการเชื่อมทั้งหมด แต่มันกำลัง กินตลาดงานกำไรสูง ไปเรื่อย ๆ

ใคร เข้าเร็วกำไรสูง ใคร ช้า → จะถูกกดราคาจากคู่แข่งที่ ต้นทุนต่ำกว่า

ถ้าคุณเป็น โรงงานโลหะ หรือกำลังคิดจะ เพิ่มขีดความสามารถการผลิต

👉 เริ่มจากการ ทดสอบชิ้นงานจริงกับ Fiber Laser Welding ก่อนตัดสินใจลงทุนผิดทิศ

ทีมงาน วงศ์ธนาวุฒิ พร้อมช่วยคุณตั้งแต่

  • วิเคราะห์ชิ้นงาน
  • เลือกเครื่อง
  • จูนพารามิเตอร์
  • ไปจนถึง คำนวณ ROI

เพราะ เครื่องที่ดี ≠ เครื่องที่ทำเงินได้ แต่ “Process ที่ถูกต้อง” ต่างหากที่ทำให้ กำไรเกิดจริง

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว

เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน

  • 1

    เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
(การตัดแบบประหยัด การตัดให้ได้ผลล้พธ์เร็วกว่าที่เคย การแก้ปัญหาหน้าเครื่องที่ช่างไม่บอกผู้ใช้งาน ความลับของการเพิ่มกำลังและประสิทธิภาพเครื่องตัดเลเซอร์ เทคนิคการทำโปรแกรม Solid สำหรับงานตัดท่อที่เชื่อมต่อกับ Tekla และอื่นๆ)
  • 2

    เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending

(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)

  • 3

    เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding
(เทคนิกการเชื่อมด้วย Fiber Laser Welding การใช้หุ่นยนต์สำหรับงานเชื่อมที่ต้องการความสวยงามและความแข็งแรงเหนือคู่แข่ง การออกแบบ Jig Fixture สำหรับงานเชื่อม การแก้ปัญหาเฉพาะหน้าที่เกิดขึ้นใน Robot Welding)

สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator

  • 1

    เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
  • 2

    ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
  • 3

    เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
  • 4

    มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
  • 5

    งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
  • 6

    ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
  • 7

    ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
  • 8

    ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
  • 9

    โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
  • 10

    ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
  • 11

    อื่นๆ

คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator

  • 1

    มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
    กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน
  • 2

    มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
    อ่านแบบ CAD ได้
  • 3

    มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
    สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน
เมื่อโอกาสมาอยู่ที่ตรงหน้า ผู้ที่ปรับตัวเข้าหาและคว้ามันไว้ได้ก่อนย่อมเดินเข้าใกล้ความสำเร็จได้มากกว่า วงศ์ธนาวุฒิขอมอบคลาสเรียน Super Operator ให้เป็นอีกหนึ่งโอกาสของการยกระดับความสามารถในการผลิตให้กับผู้ประกอบการแปรรูปโลหะแผ่นในประเทศไทยทุกราย เราเชื่อมั่นว่าความรู้คืออาวุธชิ้นสำคัญในยุคที่แรงงานขาดแคลนและ AI กำลังเดินหน้ามาสู่ทุกประตูโรงงาน

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว

วงศ์ธนาวุฒิคือใคร

ISO 9001 : 2015

วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา

Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ

Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ

  • วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
  • นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
  • คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
  • ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
  • ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
  • พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว

Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย

  • ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
  • ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
  • ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
  • เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
  • การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
  • การดูแลเบื้องต้น
  • ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
  • รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล

Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001

  • ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
  • ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
  • ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001

Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน

  • ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
  • ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
  • คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
  • ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
  • Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
  • บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง

Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ

  • ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
  • ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี

24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.

Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **

  • มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
  • มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
  • ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ

Troubleshoot Speed Service :

  • ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
  • ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
  • เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
  • ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
  • บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน

All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ

  • มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
  • แบบ High Quality

Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน

  • ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
  • ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
  • ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
  • เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง

Automation System: พร้อมรองรับระบบ

  • Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
  • Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน

Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า

  • ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
  • ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
  • ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
  • พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
  • ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ

Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร

Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)

  • การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
  • การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
  • ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
  • การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
  • การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
  • การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
  • สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
  • อื่นๆ

Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)

  • การใช้งานเครื่องเชิงลึก
  • การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
  • การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
  • การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
  • การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
  • เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
  • สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
  • อื่นๆ

Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)

  • การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
  • Piercing Technology
  • การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
  • การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
  • การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
  • การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
  • การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
  • การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
  • สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
  • อื่นๆ
  •  

*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ

** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น

ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

 

SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT