PCB BANGKOK

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ กำลังวัตต์ต่ำ FIBER LASER LOW POWER CUTTING 1.5 KW , 3 KW , 6 KW

Wongtanawoot_Laser_Low_Power_Cutting_06122024_1_2500x1080px

FIBER LASER SHEET CUTTING MACHINE PCB-3015S MAX 3000W

เครื่องตัดเลเซอร์ตัดงานแผ่น 3000W

  • 3000mm.*1500mm
  • 3000w

  • FIBER LASER SHEET CUTTING MACHINE PCB-3015S MAX 3000W

    เครื่องตัดเลเซอร์ตัดงานแผ่น 6000W

  • 3000mm.*1500mm
  • 6000w

  • PCB Laser: เราคัดสรรมาแต่วิศวกรรมที่จะทำให้งานตัดเลเซอร์ของคุณให้ชนะเท่านั้น

    มาตรฐาน ISO9001
    High Quality Equipment อุปกรณ์ที่คัดสรรมาอย่างดี

    Machine Structure: โครงสร้างเครื่องตัดเลเซอร์แข็งแกร่ง หนัก 2.2-2.6 ตัน (1.5-6.0kW)
    • รับประกันโครงสร้างไม่เปราะแตกหัก ไม่เสียรูป 20 ปี*
    • เชื่อมประกอบด้วยเหล็กมาตรฐานสูง
    • ความหนาแกนโครงหลัก 8 mm
    • ผ่านการอบคลายเครียด Stress Annealing ทุกตัว
    • ผลิตด้วยเครื่อง Machining Center ที่แม่นยำ +/- 0.01 mm
    Crooss Beam: บีมแกน Y ทำจาก Aluminum Extrusion เกรดอากาศยาน
    • มาตรฐานการผลิตสูงเดียวกับชิ้นส่วนทำอากาศยาน
    • รีดเป็นโปรไฟล์ด้วยเครื่องรีด 4300 ตัน ขึ้นบีมแกน Y ได้ในชิ้นเดียวแบบไร้รอยเชื่อมต่อ
    • วัสดุแข็งแกร่งที่สุดในเกรด 6061 T6 จากระบบ Aging Treatment
    • จุดเด่นสำคัญคือความแกร่งจากทุกพื้นผิว น้ำหนักเบา ทนการสึกกร่อนจากสภาพแวดล้อมไม่เอื้ออำนวย ปลอดสนิม เพิ่มความสามารถได้การรับแรงเฉือนเมื่อต้องตัดงานเร็วได้ดีกว่า
    System Operation ระบบปฏิบัติการ : FSCUT CYPCUT / X3C SYSTEM
    • Piercing Grade ปรับการเจาะได้ถึง 5 ระดับ
    • ทำงานร่วมกับระบบ Auto Focus
    • ปรับแรงดันแก๊สได้จากระบบควบคุม
    • Smart Nesting ลดการเสียเศษวัสดุจากการรวมงานตัดในแผ่นเดียวอย่างรวดเร็ว
    • Basic CAD CAM ใน software เดียวกัน
    • ต่อพ่วงระบบ I/O รองรับคำสั่งเพิ่มเติมได้
    • ฟังก์ชั่นตัดเร็วแบบไม่ยกหัว Fly Cutting
    • Frog-Leap ตัดข้าม controur แบบกระโดดในแนวโค้งเพื่อข้ามสิ่งกีดขวางที่อาจมีระหว่าง contour
    • Remnant ตัดแต่งขอบแผ่นที่เหลือให้จัดเก็บได้ง่ายและหยิบมาใช้ได้สะดวก
    • Co Edge Cutting ตัดเส้นเดียวกันเพื่อลดการเสียเศษวัสดุสำหรับงานที่ไม่เน้นความแม่นยำ
    • Smooth ทำให้เส้นรอบรูปเนียนเรียบ ไม่เป็นคำสั่ง Vector ที่ขรุขระ
    • Combine Near ปิดช่องโหว่ของเส้นที่ไม่ต่อกันจากการเขียน CAD ที่ไม่ได้ตรวจทาน
    • Chop บ่งชัดว่าชิ้นใดจะต้องถูกตัดออกหล่นจากงานแผ่นหลัก
    • Automatic and Manual Set Lead-line กำหนดแนวเส้นการเดินเข้าและเดินออกของการตัดแต่ละชิ้น
    • Seam Compensation สร้างมุมโค้งให้กับเส้นทางเดินของหัวตัดเพื่อให้ผิวงานที่ทำมุมออกมาสวยเนียนขึ้น
    • Micro-Joint สร้างจุดต่อของชิ้นงานป้องกันงานหลุด กระดกมาชนหัวตัด หรือคงสภาพงานที่ต้องการนำมาใช้ประโยชน์ต่อเนื่อง กันสะบัดตกจากแรงลมอัด
    • ค้นหาขอบงานและกำหนดฉากงานอัตโนมัติ ลดความมผิดพลาดจากการวางงานแบบไม่ได้ฉาก
    • Bridge ชิ้นงานขนาดเล็กที่ต้องการให้ตัดออกมารวมกันใช้คำสั่ง bridge เพื่อเชื่อมต่อกันไว้เป็นแถวแนว
    • Array เพิ่มความเร็วในการทำแบบด้วยการลากเพิ่มจำนวนชิ้นงานที่ต้องการทำซ้ำอย่างรวดเร็ว
    • Report ทำรายงานก่อนตัดเพื่อดูต้นทุนและเวลา
    • นำไฟล์เข้าตัดด้วยระบบสแกนไฟล์แทนการพิมพ์ได้
    • หัวยกหนีสิ่งกีดขวางจากระบบ height sensor ลดการชนและลดเวลาหยุดงาน
    • Film Cut ตัดแบบมีฟิล์ม ผ่านระบบ Layer Cut ที่มีให้เลือกถึง 16 ชั้น
    • Sequence Preview ดูลำดับการตัดเพื่อกำหนดความเหมาะสมทางขนาดและความร้อนที่ชิ้นงานถูกกระทำ และจัดลำดับใหม่ด้วย manual sorting ได้
    • Start at Specific Position กำหนดการทำงานเริ่มต้นตามพิกัดที่ต้องการ ทำให้เริ่มตัดงานพิกัดเดิมได้กรณีไฟดับหรือเครื่องติดอลามมีปัญหาต่างๆ จนเครื่องต้องหยุด
    Laser Cutting Head: หัวตัดเลเซอร์ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก ด้วยประสิทธิภาพการไหลเวียนอากาศที่ดี ช่วง Focus ข/ ถึง +10 มม ครอบคลุมการตัดหลากหลายวัสดุและความหนา มีความแม่นในระยะ focus 0.05mm รับแรงดันแก๊สช่วยตัดได้มากถึง 30บาร์ โดยมีน้ำหนักเบาเพียง 5kg เท่านั้น
    • Raytools (Switzerland Design) ออกแบบจากสวิตเซอร์แลนด์ นิยมใช้ทั่วโลก ปัจจุบันวงศ์ธนาวุฒิให้บริการแล้วกว่า 40 เครื่องตัดเลเซอร์ บทพิสูจน์ของคุณภาพการใช้งานที่คงทนยาวนานหลายปี พร้อมอะไหล่สิ้นเปลืองแบบตรงรุ่น
    • ระบบหล่อเย็นแบบ Water Cooling ด้วยน้ำเย็นจาก Chiller ที่วิ่งผ่านจุดความร้อนในทุกส่วนของหัวตัด ทำให้ตัดงานได้ยาวนาน ลดความเสื่อมที่จะเกิดจากเลนส์ขยายตัว หรือเลนส์แตก
    Fiber laser source: MAX
    • ประสิทธิภาพในการสร้างความร้อนสูงกินไฟต่ำ
    • ให้ความเสถียรสูงในการตัดงานระยะยาว
    • ชุด Laser Source คุณภาพดีที่มียอดจำหน่ายมหาศาล ใช้งานทั่วโลก
    • กำลังไฟตัดมีให้เลือกตั้งแต่ 1.5/2/3/4/6 kW
    • ซ่อมบำรุงง่าย อะไหล่ราคาประหยัด
    • Wavelength 1080+/- 10 nm ความยาวคลื่นมาตรฐาน
    • Power Stability +/- 1% ให้พลังงานเสถียร
    • นำหนัก 72-80 kg
    • ทำสภาพความชื้นในสภาวะ RH 10-85%
    • Cooling ด้วยระบบน้ำ

    ติดต่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

    PCB Laser: เราคัดสรรมาแต่วิศวกรรมที่จะทำให้งานตัดเลเซอร์ของคุณให้ชนะเท่านั้น มาตรฐาน ISO9001 High Quality Equipment อุปกรณ์ที่คัดสรรมาอย่างดี

    Machine Structure: โครงสร้างเครื่องตัดเลเซอร์แข็งแกร่ง หนัก 2.2-2.6 ตัน (1.5-6.0kW)

    • รับประกันโครงสร้างไม่เปราะแตกหัก ไม่เสียรูป 20 ปี*
    • เชื่อมประกอบด้วยเหล็กมาตรฐานสูง
    • ความหนาแกนโครงหลัก 8 mm
    • ผ่านการอบคลายเครียด Stress Annealing ทุกตัว
    • ผลิตด้วยเครื่อง Machining Center ที่แม่นยำ +/- 0.01 mm

    Crooss Beam: บีมแกน Y ทำจาก Aluminum Extrusion เกรดอากาศยาน

    • มาตรฐานการผลิตสูงเดียวกับชิ้นส่วนทำอากาศยาน
    • รีดเป็นโปรไฟล์ด้วยเครื่องรีด 4300 ตัน ขึ้นบีมแกน Y ได้ในชิ้นเดียวแบบไร้รอยเชื่อมต่อ
    • วัสดุแข็งแกร่งที่สุดในเกรด 6061 T6 จากระบบ Aging Treatment
    • จุดเด่นสำคัญคือความแกร่งจากทุกพื้นผิว น้ำหนักเบา ทนการสึกกร่อนจากสภาพแวดล้อมไม่เอื้ออำนวย ปลอดสนิม เพิ่มความสามารถได้การรับแรงเฉือนเมื่อต้องตัดงานเร็วได้ดีกว่า

    System Operation ระบบปฏิบัติการ : FSCUT CYPCUT / X3C SYSTEM

    • Piercing Grade ปรับการเจาะได้ถึง 5 ระดับ
    • ทำงานร่วมกับระบบ Auto Focus
    • ปรับแรงดันแก๊สได้จากระบบควบคุม
    • Smart Nesting ลดการเสียเศษวัสดุจากการรวมงานตัดในแผ่นเดียวอย่างรวดเร็ว
    • Basic CAD CAM ใน software เดียวกัน
    • ต่อพ่วงระบบ I/O รองรับคำสั่งเพิ่มเติมได้
    • ฟังก์ชั่นตัดเร็วแบบไม่ยกหัว Fly Cutting
    • Frog-Leap ตัดข้าม controur แบบกระโดดในแนวโค้งเพื่อข้ามสิ่งกีดขวางที่อาจมีระหว่าง contour
    • Remnant ตัดแต่งขอบแผ่นที่เหลือให้จัดเก็บได้ง่ายและหยิบมาใช้ได้สะดวก
    • Co Edge Cutting ตัดเส้นเดียวกันเพื่อลดการเสียเศษวัสดุสำหรับงานที่ไม่เน้นความแม่นยำ
    • Smooth ทำให้เส้นรอบรูปเนียนเรียบ ไม่เป็นคำสั่ง Vector ที่ขรุขระ
    • Combine Near ปิดช่องโหว่ของเส้นที่ไม่ต่อกันจากการเขียน CAD ที่ไม่ได้ตรวจทาน
    • Chop บ่งชัดว่าชิ้นใดจะต้องถูกตัดออกหล่นจากงานแผ่นหลัก
    • Automatic and Manual Set Lead-line กำหนดแนวเส้นการเดินเข้าและเดินออกของการตัดแต่ละชิ้น
    • Seam Compensation สร้างมุมโค้งให้กับเส้นทางเดินของหัวตัดเพื่อให้ผิวงานที่ทำมุมออกมาสวยเนียนขึ้น
    • Micro-Joint สร้างจุดต่อของชิ้นงานป้องกันงานหลุด กระดกมาชนหัวตัด หรือคงสภาพงานที่ต้องการนำมาใช้ประโยชน์ต่อเนื่อง กันสะบัดตกจากแรงลมอัด
    • ค้นหาขอบงานและกำหนดฉากงานอัตโนมัติ ลดความมผิดพลาดจากการวางงานแบบไม่ได้ฉาก
    • Bridge ชิ้นงานขนาดเล็กที่ต้องการให้ตัดออกมารวมกันใช้คำสั่ง bridge เพื่อเชื่อมต่อกันไว้เป็นแถวแนว
    • Array เพิ่มความเร็วในการทำแบบด้วยการลากเพิ่มจำนวนชิ้นงานที่ต้องการทำซ้ำอย่างรวดเร็ว
    • Report ทำรายงานก่อนตัดเพื่อดูต้นทุนและเวลา
    • นำไฟล์เข้าตัดด้วยระบบสแกนไฟล์แทนการพิมพ์ได้
    • หัวยกหนีสิ่งกีดขวางจากระบบ height sensor ลดการชนและลดเวลาหยุดงาน
    • Film Cut ตัดแบบมีฟิล์ม ผ่านระบบ Layer Cut ที่มีให้เลือกถึง 16 ชั้น
    • Sequence Preview ดูลำดับการตัดเพื่อกำหนดความเหมาะสมทางขนาดและความร้อนที่ชิ้นงานถูกกระทำ และจัดลำดับใหม่ด้วย manual sorting ได้
    • Start at Specific Position กำหนดการทำงานเริ่มต้นตามพิกัดที่ต้องการ ทำให้เริ่มตัดงานพิกัดเดิมได้กรณีไฟดับหรือเครื่องติดอลามมีปัญหาต่างๆ จนเครื่องต้องหยุด
    wongtanawoot_laser_cutting_head_11112024_16_720x1080px

    Laser Cutting Head: หัวตัดเลเซอร์ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลก ด้วยประสิทธิภาพการไหลเวียนอากาศที่ดี ช่วง Focus ข/ ถึง +10 มม ครอบคลุมการตัดหลากหลายวัสดุและความหนา มีความแม่นในระยะ focus 0.05mm รับแรงดันแก๊สช่วยตัดได้มากถึง 30บาร์ โดยมีน้ำหนักเบาเพียง 5kg เท่านั้น

    • Raytools (Switzerland Design) ออกแบบจากสวิตเซอร์แลนด์ นิยมใช้ทั่วโลก ปัจจุบันวงศ์ธนาวุฒิให้บริการแล้วกว่า 40 เครื่องตัดเลเซอร์ บทพิสูจน์ของคุณภาพการใช้งานที่คงทนยาวนานหลายปี พร้อมอะไหล่สิ้นเปลืองแบบตรงรุ่น
    • ระบบหล่อเย็นแบบ Water Cooling ด้วยน้ำเย็นจาก Chiller ที่วิ่งผ่านจุดความร้อนในทุกส่วนของหัวตัด ทำให้ตัดงานได้ยาวนาน ลดความเสื่อมที่จะเกิดจากเลนส์ขยายตัว หรือเลนส์แตก

    Fiber laser source: MAX

    • ประสิทธิภาพในการสร้างความร้อนสูงกินไฟต่ำ
    • ให้ความเสถียรสูงในการตัดงานระยะยาว
    • ชุด Laser Source คุณภาพดีที่มียอดจำหน่ายมหาศาล ใช้งานทั่วโลก
    • กำลังไฟตัดมีให้เลือกตั้งแต่ 1.5/2/3/4/6 kW
    • ซ่อมบำรุงง่าย อะไหล่ราคาประหยัด
    • Wavelength 1080+/- 10 nm ความยาวคลื่นมาตรฐาน
    • Power Stability +/- 1% ให้พลังงานเสถียร
    • นำหนัก 72-80 kg
    • ทำสภาพความชื้นในสภาวะ RH 10-85%
    • Cooling ด้วยระบบน้ำ

    Installation การติดตั้งตามมาตฐาน ISO9001

    ลากเครื่องออกจากตู้ด้วยความระมัดระวัง ตรวจสอบทุกการขยับ เพื่อป้องการเครื่องเสียดสีกับตู้คอนเทนเนอร์และป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ช้ำจากการขยับเครื่อง รอกเคลื่อนที่ด้วยความเร็วไม่เกิน 2 เมตร/นาที

    แก้ชุดพลาสติกกันความชื้นออกเพื่อตรวจสอบความพร้อมของอุปกรณ์ทุกชิ้นที่วางเทรินโต๊ะมาเพื่อแยกส่วนประกอบ ก่อนที่จะทำการยกเครื่องลงจากท้ายรถบรรทุก เครื่องต้องไม่รับน้ำหนักใดๆ นอกจากตัวเองระหว่างที่ลอยอยู่ในอากาศ

    ลำเลียงอุปกรณ์ต่อพ่วงลงจากบนเครื่องอย่างปลอดภัยพร้อมตรวจเช็คสภาพก่อนลำเลียงและแกะกล่องเพื่อต่อพ่วง

    จัดเตรียมพื้นที่ตามที่ได้วางแผนไว้ก่อนหน้านี้ เคลียร์หน้างาน ไม่มีสิ่งกีดขวาง กำหนดตำแหน่งวางด้วยการตีเส้นชัดเจนสำหรับพิกัดการวางเครื่องและอุปกรณ์ทุกตัว กำหนดเครื่องจักรและวิธีการที่ใช้ในการลากจูงเพื่อความปลอดภัยสูงสุดของเครื่องและอุปกรณ์ทุกชิ้น

    นำเครื่องเข้าตำแหน่งตามพิกัด พร้อมปรับฝาฉิ่งก่อนใช้ระดับน้ำ Mitutoyo High Precision Leveling

    นำอุปกรณ์ต่อพ่วงเข้าพื้นที่ที่กำหนดไว้ตามแบบ Floor Plan ในพิกัดที่เดินสายไฟ และสายลมไว้รอแล้วก่อนเครื่องจะเดินทางเข้ามายังพื้นที่

    ไวร์ริ่งสายไฟ สายลม สายน้ำ จากอุปกรณ์เข้าเครื่องตัดเลเซอร์ มัดสายเป็นกลุ่ม เดินท่อ Flex สำหรับชุดดูดฝุ่นเพื่อรักษาสภาพแวดล้อม ลดฝุ่นจากการตัดทั้งภายในและนอกโรงงานตามกฎกระทรวงอุตสาหกรรม

    เติม Skid สำหรับรองรับแผ่นงานที่บนโต๊ะตัดเลเซอร์ให้ครบทุกชิ้น ตรวจสอบความเรียบร้อย แน่นหนา ไม่ให้มีการขยับหรือหลุดออกมาได้ง่าย พร้อมกับชโลมน้ำมันหล่อลื่นให้กับชุด Motion ต่างๆ เป็นการทดสอบการกินเดินเฟืองก่อนเดินเครื่องจริง

    ประกอบร้อยสาย เดินไฟเข้ากับระบบไฟฟ้าภายในเครื่องละชุดควบคุมแกนต่างๆ

    ติดตั้ง Laser Source เข้ากับระบบ

    ต่อชุดมอนิเตอร์คอนโทรลเลอร์เข้ากับตัวเครื่องตัดเลเซอร์ เดินสายไฟเพื่อรองรับการทดสอบตัด

    wongtanawoot_Installation_ISO9001_11112024_2_720x1080px

    ทดสอบการทำงานของชุด dust filter ที่กินไฟเยอะอันดับต้นๆ ของระบบ ลดการกินไฟที่อาจจะมากเกินไปด้วยการสร้าง flow ที่ดีที่สุดให้กับระบบ

    ทดสอบตัดงานจริงเมื่อระบบไฟฟ้า ลม แก๊ส พร้อมตามมาตรฐานการทำงาน

    ติดต่อขอรายละเอียดเพิ่มเติม

    วงศ์ธนาวุฒิคือใคร

    ISO 9001 : 2015

    วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา

    Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ

    Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ

    • วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
    • นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
    • คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
    • ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
    • ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
    • พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว

    Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย

    • ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
    • ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
    • ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
    • เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
    • การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
    • การดูแลเบื้องต้น
    • ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
    • รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล

    Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001

    • ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
    • ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
    • ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001

    Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน

    • ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
    • ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
    • คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
    • ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
    • Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
    • บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง

    Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ

    • ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
    • ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี

    24/48 Service :
    รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.

    Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **

    • มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
    • มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
    • ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ

    Troubleshoot Speed Service :

    • ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
    • ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
    • เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
    • ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
    • บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน

    All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ

    • มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
    • แบบ High Quality

    Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน

    • ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
    • ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
    • ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
    • เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง

    Automation System: พร้อมรองรับระบบ

    • Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
    • Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน

    Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า

    • ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
    • ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
    • ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
    • พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
    • ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ

    Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร

    Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)

    • การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
    • การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
    • ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
    • การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
    • การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
    • การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
    • สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
    • อื่นๆ

    Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)

    • การใช้งานเครื่องเชิงลึก
    • การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
    • การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
    • การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
    • การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
    • เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
    • สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
    • อื่นๆ

    Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)

    • การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
    • Piercing Technology
    • การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
    • การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
    • การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
    • การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
    • การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
    • การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
    • สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
    • อื่นๆ
    •  

    *การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ

    ** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น

    ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
    โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698

     

    SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT