คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษา Dust Filter / Dust Extractor สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์

ต่อไปนี้คือคู่มือปรับความเข้าใจสำหรับ Laser Cutting Operator ที่ใช้งาน เครื่องดูดฝุ่น/กรองควัน (Dust Filter หรือ Dust Extractor) ซึ่งใช้ร่วมกับเครื่องตัดเลเซอร์ เพื่อให้เข้าใจหลักการทำงาน ดูแลรักษาอย่างถูกต้อง ป้องกันอุบัติเหตุ และลดความเสียหายระยะยาว
ควันไม่ได้หายไปไหน…มันรอทำร้ายเรา
“ตัดเลเซอร์ทุกวัน ควันเยอะจนบางทีหายใจไม่ไหว ต้องถอดแมสเอาไว้ข้างๆ”
เสียงจากน้องช่างคนหนึ่งที่เข้ามาใหม่ในแผนก …และนั่นคือจุดเริ่มต้นของเรื่องนี้
การตัดเลเซอร์ไม่ได้จบแค่การตัดให้เร็ว-แม่นยำ แต่ควันที่เกิดขึ้นประกอบด้วยฝุ่นละเอียด (Fine Dust), เขม่าคาร์บอน, กลิ่นเคมีจากโค้ทติ้ง, และแก๊สพิษเล็กน้อย หากไม่จัดการให้ดี จะสะสมในระบบหายใจคน และฝังในเครื่องจักรอย่างเงียบๆ
ความสำคัญของกฎหมายสิ่งแวดล้อมโรงงานด้านอากาศ
กฎหมายสิ่งแวดล้อมที่เกี่ยวข้องกับอากาศในโรงงานถูกบังคับเพื่อ คุ้มครองสุขภาพของพนักงานและชุมชนโดยรอบ รวมถึง ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม โดยเฉพาะในโรงงานที่ปล่อยฝุ่น ควัน ก๊าซพิษ หรือ VOCs (Volatile Organic Compounds) ออกสู่บรรยากาศ ตัวอย่างความสำคัญ
- ป้องกันมลพิษอากาศ เช่น ฝุ่น PM2.5, NOx, SOx, CO, O₃
- ลดความเสี่ยงโรคทางเดินหายใจ และโรคอาชีวะ
- ลดค่าปรับและความเสียหายทางกฎหมาย ที่อาจเกิดขึ้นจากการฝ่าฝืนกฎหมาย
- เสริมภาพลักษณ์องค์กร และเพิ่มความยั่งยืนตาม ESG
ตรวจสอบอะไรบ้าง (ตามกฎหมายไทยและสากล)
หน่วยงานภาครัฐ เช่น กรมโรงงานอุตสาหกรรม และกระทรวงทรัพยากรธรรมชาติและสิ่งแวดล้อม จะกำหนดมาตรการตรวจสอบ เช่น
- ความเข้มข้นฝุ่นละออง (TSP, PM10, PM2.5)
- สารพิษในอากาศ (เช่น โลหะหนัก, VOC, ฟอร์มาลดีไฮด์)
- อัตราการปล่อยก๊าซ (SO₂, NOx, CO, CO₂)
- อุณหภูมิและปริมาตรการปล่อยอากาศเสีย
- ความถี่และวิธีการตรวจสอบ (เช่น CEMS – Continuous Emission Monitoring System)
มาตรฐาน ISO ที่เกี่ยวข้อง
ISO มีหลายมาตรฐานที่ครอบคลุมสิ่งแวดล้อมอากาศในโรงงาน โดยหลัก ๆ ได้แก่
- ISO 14001 – Environmental Management System (EMS)
- มาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม ครอบคลุมการควบคุมการปล่อยมลพิษ การใช้พลังงาน และการจัดการขยะ
- กำหนดให้โรงงาน ประเมินผลกระทบสิ่งแวดล้อม และ ควบคุมการปล่อยอากาศเสีย
- ISO 14064 – Greenhouse Gases
มาตรฐานเกี่ยวกับการวัดและจัดการการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
- ISO 14644 – Cleanrooms and Associated Controlled Environments
ใช้กับโรงงานที่ต้องควบคุมฝุ่นในระดับสูง
(เช่น อิเล็กทรอนิกส์, การแพทย์)
- ISO 10816 / ISO 8573 (สำหรับอากาศอัด)
มาตรฐานเกี่ยวกับคุณภาพอากาศอัดและการสั่นสะเทือนในเครื่องจักร
บทบาทของ Dust Collector ในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์
เครื่องตัดเลเซอร์ (โดยเฉพาะ Fiber Laser และ CO₂ Laser) สร้าง ควันโลหะ, ฝุ่น, และไอระเหยจากการเผาไหม้ (Fume) ซึ่งเป็น สาเหตุหลักของมลพิษอากาศในโรงงาน
Dust Collector (เครื่องกรองฝุ่นควัน) มีบทบาทสำคัญ:
✅ ดูดและกรองฝุ่นโลหะ (เช่น เหล็ก, สแตนเลส, อลูมิเนียม)
✅ ดักจับควันและสารพิษ (เช่น VOC, โลหะหนัก) ก่อนปล่อยสู่อากาศ
✅ ลดค่าฝุ่นในพื้นที่ทำงาน ให้อยู่ในเกณฑ์กฎหมายและมาตรฐาน ISO
✅ ช่วยให้ผ่านการตรวจสอบสิ่งแวดล้อม (EIA, ISO 14001)
✅ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร และลดการสะสมฝุ่นภายใน
ตัวอย่างเทคนิค:
Dust Collector แบบ Cartridge Filter + HEPA + Activated Carbon สามารถดักจับ ฝุ่นขนาด ≤0.3 ไมครอน ได้ถึง 99.97% และกรองกลิ่น/สารเคมีออกไปได้
สรุปเชิงกลยุทธ์
- โรงงานควรใช้ Dust Collector ที่ได้มาตรฐาน HEPA และรองรับ ISO 14001
1
- ติดตั้ง ระบบตรวจวัดการปล่อยอากาศ (CEMS) เพื่อป้องกันการผิดกฎหมาย
2
- ทำ Maintenance ตามระยะ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและเอกสารสำหรับ Audit
3
- ใช้ระบบ Smart Dust Collector (IoT Monitoring) เพื่อให้สอดคล้องกับแนวทาง ESG และอุตสาหกรรม 4.0 แนวทางการเลือก Dust Collector ที่เหมาะสมสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์
4
การเลือก Dust Collector
ต้องคำนึงถึง คุณภาพอากาศ, ความปลอดภัย, กฎหมายสิ่งแวดล้อม, และต้นทุนการดำเนินงาน โดยมีปัจจัยหลัก 5 ด้านที่ควรพิจารณา
- ประเภทของมลพิษที่เกิดจากเครื่องตัดเลเซอร์
1
| ฝุ่นโลหะ (Metal Fume) | Fe, Al, Zn, Cr, Ni โรคปอด, มะเร็ง | ปัญหาสิ่งแวดล้อม |
|---|---|---|
| ควัน (Fume) | ไอระเหยจากการเผาไหม้ | สารพิษสะสมในร่างกาย |
| VOC (Volatile Organic Compounds) | กลิ่นจากการตัดโลหะเคลือบ | มลพิษอากาศ, กลิ่นรบกวน |
| PM2.5 | ฝุ่นละเอียด <2.5 ไมครอน | อันตรายสูงต่อปอดและหัวใจ |
ต้องเลือก Dust Collector ที่ สามารถกรองฝุ่นละเอียดระดับไมครอน และ มีตัวกรองสำหรับสารเคมี/กลิ่น (Activated Carbon)
- ประเภทของ Dust Collector ที่ใช้กับเครื่องตัดเลเซอร์
2
| Cartridge Filter | ใช้ตลับกรองแบบพับ (Pleated) | กรองฝุ่นโลหะได้ดี, ทำความสะอาดง่าย (Pulse Jet) | ต้องเปลี่ยนไส้กรองเมื่ออุดตัน | เครื่องตัดเลเซอร์ทั่วไป |
|---|---|---|---|---|
| Baghouse Filter | ใช้ถุงกรองผ้า | ทนต่อฝุ่นปริมาณมาก | กรองฝุ่นละเอียดน้อยกว่า HEPA | โรงงานที่ฝุ่นหนาแน่น |
| HEPA Filter (H13/H14) | กรองฝุ่น 0.3 µm ได้ 99.97% | คุณภาพอากาศสูงสุด | ต้องบำรุงรักษาและเปลี่ยนบ่อย | งานที่ต้องการอากาศสะอาดมาก |
| Electrostatic Precipitator (ESP) | ใช้ไฟฟ้าสถิตดักฝุ่น | กรอง PM2.5 ได้ | ต้นทุนสูง, ต้องบำรุงรักษา | โรงงานมาตรฐานสิ่งแวดล้อมเข้มงวด |
| Activated Carbon Stage | ดูดซับ VOC และกลิ่น | กำจัดสารเคมี/กลิ่นได้ | ต้องเปลี่ยนคาร์บอน | งานตัดโลหะเคลือบหรือสแตนเลส |
- ปัจจัยสำคัญในการเลือก
3
1. อัตราการไหลของอากาศ (Air Flow Rate, m³/hr)
- ต้องสูงกว่าปริมาณควันที่เกิดขึ้นจริงจากเครื่องเลเซอร์
- เครื่องเลเซอร์ 3-6 kW มักต้อง 2,000–4,000 m³/hr
2. ประสิทธิภาพการกรอง (Filtration Efficiency)
- เลือก HEPA H13/H14 + Pre-filter + Carbon เพื่อให้ผ่าน ISO 14001
3. ระบบทำความสะอาดตัวกรอง (Filter Cleaning System)
- แบบ Pulse Jet (เป่าลมย้อน) ยืดอายุการใช้งานกรอง
4. มาตรฐานและการรับรอง
- ISO 14001, EN 1822 (HEPA), OSHA, CE
5. ความสามารถเชื่อมต่อ IoT
- ระบบ Smart Monitoring ช่วยแจ้งเตือนเมื่อกรองตันและบันทึกค่าการปล่อยอากาศ
- การเลือก Dust Collector ให้เหมาะกับเครื่องตัดเลเซอร์
4
| <3 kW (งานบาง) | ต่ำ | Cartridge Filter + HEPA |
|---|---|---|
| 3–6 kW (งานทั่วไป) | ปานกลาง | Cartridge Filter + HEPA + Carbon |
| >6 kW (งานหนัก, ตัดสแตนเลส/อลูมิเนียม) | สูง | ระบบ Multi-stage (Pre + HEPA + Carbon) |
| Smart Factory / ESG Audit | ต้องตรวจสอบเข้ม | Smart Dust Collector + IoT + CEMS |
- วิธีการเพิ่มประสิทธิภาพ
5
✅ ติดตั้ง ระบบดูดตรงจุด (Local Exhaust Hood) ใกล้หัวเลเซอร์
✅ ใช้ Dust Collector แบบปิด (Enclosed System) เพื่อลดการรั่วไหล
✅ ทำ Maintenance ตามรอบ (เช็ก Differential Pressure, เปลี่ยนไส้กรอง)
✅ ตรวจสอบค่า Emission ให้ต่ำกว่ามาตรฐาน PM2.5 < 50 µg/m³
หลักการทำงานของ Dust Filter / Dust Extracto
คุณภาพที่เหนือกว่าเกิดจากความพิถีพิถันใน 4 องค์ประกอบสำคัญ ที่ทำงานร่วมกันเพื่อปลดล็อกศักยภาพสูงสุดของเครื่องตัดเลเซอร์
- การดูดอากาศ
1
พัดลมแรงสูงจะดูดควัน/ฝุ่นจากหัวตัดเลเซอร์เข้าสู่ท่อดูด (Ducting)
- การกรอง (Filtration Stages)
2
- Pre-filter : ดักฝุ่นหยาบ/เศษโลหะ
- Main filter (HEPA หรือ Cartridge Filter) : ดักฝุ่นละเอียด (PM 2.5 ลงไป)
- Activated Carbon (บางรุ่น) : กรองกลิ่น-ก๊าซพิษ
- การปล่อยอากาศกลับ
3
อากาศที่ถูกกรองแล้วจะถูกปล่อยคืนสู่โรงงานหรือท่อระบายสู่ภายนอก
อุปกรณ์สิ้นเปลืองที่ต้องเปลี่ยน
| Pre-filter | 1-3 เดือน | ฝุ่นเกาะแน่น, ลมดูดเบาลง |
|---|---|---|
| Main filter (Cartridge / HEPA) | 6-12 เดือน | มีฝุ่นหลุดผ่าน, กลิ่นควันยังอยู่ |
| Activated Carbon | 6 เดือน | กลิ่นควันแรงขึ้นหลังกรอง |
| ซีลยาง / gasket | 1 ปี | มีลมรั่ว, ฝุ่นหลุดออกนอกตัวเครื่อง |
แนะนำให้บันทึกวันที่เปลี่ยน และเช็กด้วย differential pressure gauge ถ้ามี
ขั้นตอนการดูแลรักษา
(ก่อน/หลังใช้งาน) | ||||
|---|---|---|---|---|
| ไฟไหม้จากฝุ่นสะสม | ฝุ่นโลหะติดไฟในท่อกรอง | หมั่นดูแล Pre-filter และไม่มีสะเก็ดไฟเข้าเครื่อง |
|---|---|---|
| ฟิลเตอร์ตันจนพัดลมพัง | ค่า maintenance สูง | เช็กแรงดูด/เปลี่ยนตามรอบ |
| สูดฝุ่นพิษเข้าปอด | อันตรายต่อระบบหายใจ | ใส่หน้ากาก และเปลี่ยน Activated Carbon |
| เสียงพัดลมดังผิดปกติ | พัดลมเสีย, แบริ่งพัง | หยุดเครื่องและแจ้งช่างซ่อมทันที |
ความเสียหายจากการละเลยการดูแล
- ฝุ่นกลับเข้าตู้ควบคุม CNC → วงจรอิเล็กทรอนิกส์พังเร็ว
- กลิ่นเหม็นสะสม → ส่งผลต่อสุขภาพและสภาพแวดล้อม
- ประสิทธิภาพตัดลดลง (เลเซอร์สะท้อนจากควัน)
- เครื่องดูดฝุ่นไหม้หรือระเบิด (กรณีฝุ่นติดไฟ)
- เสียค่าบำรุงรักษา 3-5 เท่าในระยะยาว
สรุปเชิงกลยุทธ์
✅เลือก Cartridge Filter + HEPA + Activated Carbon สำหรับการตัดเลเซอร์สมัยใหม่
✅ควรเลือก ระบบที่รองรับ ISO 14001 และมี IoT Monitoring
✅เน้น Pulse Jet Cleaning เพื่อยืดอายุไส้กรองและลดต้นทุน
ถ้าโรงงานต้อง Audit ESG → ลงทุนใน Smart Dust Collector ระดับอุตสาหกรรม
“ก็ของมันแพง! เลือกตัวกรองยังไงให้โดนใจโดน budget”
เครื่องกรองฝุ่นไม่ใช่อุปกรณ์เสริม มันคือ “ตัวกรองชีวิต”
อย่าคิดว่า Dust Filter เป็นของสิ้นเปลืองที่อยากประหยัด มันคือ ด่านหน้า ที่รับควันพิษแทนปอดเรา และช่วยให้เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ
“กรองอากาศ = กรองอนาคตที่เราหายใจได้ดีขึ้นทุกวัน”
Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot จัดหลักสูตรฝึกอบรม Super Operator Operator ให้กับผู้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ เข้าถึงทุกหัวใจการทำงานของทุกอุปกรณ์ เพื่อให้การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ของคุณคุ้มค่ามีประสิทธิภาพและอยู่กับคุณได้ยาวนานคืนทุนอย่างรวดเร็วและที่สำคัญทำให้คุณชนะได้ในทุกการแข่งขันไม่ต้องห่วงหน้าพะวงหลังเกี่ยวกับเรื่องประสิทธิภาพที่แอบแฝงหรือความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นในอนาคตเพราะความรู้เท่าไม่ถึงการณ์ของ Operator ที่ขาดการฝึกอบรม เราพร้อมติดอาวุธให้กับทีมงานของคุณภายใต้หลักสูตร ISO 9001 หลักสูตรคุณภาพของการใช้งานตั้งแต่เลเซอร์ระดับสากล
SHEET METAL SOLUTION CENTER เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น!
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
1
- เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending
2
(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)
- เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding
3
สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator
- เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
1
- ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
2
- เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
3
- มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
4
- งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
5
- ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
6
- ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
7
- ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
8
- โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
9
- ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
10
- อื่นๆ
11
คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator
- มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
1
กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน
- มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
2
อ่านแบบ CAD ได้
- มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
3
สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน
ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator
- ID: @pcb-bangkokID: @pcb-bangkok
- โทร: 086-308-0698โทร: 086-308-0698
- ขอใบเสนอราคาขอใบเสนอราคา
วงศ์ธนาวุฒิคือใคร

วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา
Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ
Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ
- วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
- นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
- คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
- ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
- ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
- พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว
Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย
- ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
- ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
- ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
- เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
- การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
- การดูแลเบื้องต้น
- ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
- รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล
Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001
- ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
- ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
- ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001
Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน
- ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
- ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
- คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
- ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
- Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
- บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง
Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ
- ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
- ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี
24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.
Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **
- มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
- มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
- ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ
Troubleshoot Speed Service :
- ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
- ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
- เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
- ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
- บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน
All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ
- มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
- แบบ High Quality
Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน
- ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
- ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
- ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
- เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง
Automation System: พร้อมรองรับระบบ
- Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
- Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน
Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า
- ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
- ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
- ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
- พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
- ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ
Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร
Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)
- การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
- การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
- ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
- การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
- การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
- การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)
- การใช้งานเครื่องเชิงลึก
- การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
- การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
- การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
- การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
- เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)
- การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
- Piercing Technology
- การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
- การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
- การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
- การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
- การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
- การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
- สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
- อื่นๆ
*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ
** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น
- Published: July 30, 2025
ติดต่อสอบถามข้อมูลเพิ่มเติมได้ที่ ศูนย์วิจัยและพัฒนางานแปรรูปโลหะแผ่น โดย วงศ์ธนาวุฒิ
โทร. +66.2.899.6374 หรือ +66.86.308.0698
SHEET METAL SMART FACTORY BY WONGTANAWOOT
- 85 ถ.กาญจนาภิเษก แขวงบางบอนเหนือ เขตบางบอน กรุงเทพฯ 10150
- Email: info@pcb-bangkok.com
- pcb-bangkok.com
- PCB Sheet Metal Solution Center by Wongtanawoot
- ดู VDO อื่นๆ ของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- อ่านบทความเพิ่มเติมของ Jiatai Laser Cutting by Wongtanawoot
- Line ID : @pcb-bangkok (มี @ ด้วยนะคะ)
Latest News
-
1 December 2025JIATAI LASER Splicing type BED โต๊ะแบบประกอบ สำหรับ High Power Fiber Laser -
1 December 2025คลื่นใหม่ JIATAI x Raycus เตรียมเปิดตัว AI Fiber Laser ปี 2026 -
1 December 2025เมื่อก่อน vs. ตอนนี้ หนังคนละม้วน! -
26 November 2025ทำไมเครื่องพับ 4 เมตร 220 ตัน ต้องมี Die Holder ที่ถูกต้อง? คำตอบที่ช่างพับโลหะมองข้ามไม่ได้ -
26 November 2025JIATAI LASER กับมุมมองตลาดประเทศไทย






