เลือก Chiller สำหรับเลเซอร์ 3kW และ 6kW อย่างไรให้เหมาะกับโรงงานไทย

จะเลือก Chiller แบบไหนดีให้เหมาะกับเครื่องตัดเลเซอร์ 3 kW และ 6 kW ของคุณ?

คำตอบไม่ได้อยู่ที่ยี่ห้อเดียว แต่อยู่ที่ “สภาพแวดล้อม + ภาระความร้อน + วินัยการดูแล”

วันนี้เรามี 3 ตัวเลือกหลักในตลาด

Hanli / S&A / Tongfei (Sanhe Tongfei) ทั้งสามยี่ห้อใช้งานกับไฟเบอร์เลเซอร์ได้ แต่ “ความเหมาะสม” ต่างกันตามสภาพโรงงานไทย

ก่อนเลือก ลองตอบ 3 คำถามนี้ก่อน:

โรงงานคุณร้อนเกิน 35°C บ่อยไหม?
หน้าฝน RH เกิน 80% ต่อเนื่องหรือไม่?
เครื่องเดินวันละกี่ชั่วโมง? กี่กะ?

เพราะสำหรับเลเซอร์ 3 kW และ 6 kW ความร้อนที่ต้องระบายไม่ใช่น้อย ๆ โดยเฉพาะ 6 kW ที่ thermal load สูงมาก

หลักการเลือก Chiller

3 kW

ต้องการความเสถียร
ภาระความร้อนปานกลาง
หากโรงงานไม่ร้อนจัด สามารถเลือกแบบสมดุลได้

6 kW

ต้องการ margin เผื่อภาระโหลด
Ambient สูงทำให้ compressor ทำงานหนัก
ถ้าเลือก underspec จะ alarm บ่อยในหน้าร้อน

วิเคราะห์ 3 ยี่ห้อแบบตรงไปตรงมา

1
Hanli — เหมาะกับโรงงานไทยทั่วไปที่ร้อนและชื้น

เหมาะกับ:

โรงงานเปิดโล่ง
Ambient สูง 35–40°C
เดินเครื่องหลายกะ
ไม่มีห้องควบคุมอุณหภูมิ

จุดเด่น:

✔ Condenser และ Compressor เผื่อภาระโหลด
✔ Control logic ไม่สั่งติด-ดับถี่เกิน
✔ ทนต่อความชื้นและ EMI ได้ดี
✔ ลดโอกาส alarm ในฤดูร้อน

➡️สำหรับ 6 kW ในไทย Hanli ให้ความมั่นใจด้านความทนทานสูงกว่าในสภาพร้อนจัด

2
S&A — เหมาะกับโรงงานที่ควบคุมสภาพแวดล้อมได้ดี

เหมาะกับ:

ห้องเครื่องมีแอร์
อุณหภูมิคงที่
ต้องการ temperature stability ละเอียด
งานที่เน้นความแม่นยำสูง

จุดเด่น:

✔ ควบคุมอุณหภูมินิ่ง
✔ PID control ละเอียด
✔ ใช้งานแพร่หลาย

➡️หาก environment ควบคุมได้ S&A ทำงานได้ดีมากทั้ง 3 kW และ 6 kW แต่ถ้าวางในพื้นที่ร้อนจัด ควรเผื่อรุ่นใหญ่ขึ้นหนึ่ง step

3
Tongfei (Sanhe Tongfei) — ตัวเลือกอุตสาหกรรมระดับกลางถึงสูง

เหมาะกับ:

โรงงานที่ต้องการสเปกชัดเจน
ระบบที่เน้นมาตรฐานอุตสาหกรรม
ต้องการ balance ระหว่าง robustness กับ precision

จุดเด่น:

✔ โครงสร้างแข็งแรง
✔ ระบบทำความเย็นแบบอุตสาหกรรม
✔ รองรับกำลังสูงได้ดี

➡️ เหมาะกับ 6 kW เช่นกัน แต่ควรตรวจสอบสเปก margin กับ ambient สูงก่อนเลือก

สิ่งที่สำคัญกว่ายี่ห้อ

ไม่ว่าจะ Hanli / S&A / Tongfei ต้องดู 6 ปัจจัยนี้:

Cooling Capacity เผื่ออย่างน้อย 20–30%
Flow & Pressure ตรงคู่มือ Laser Source
Ambient สูงสุดในโรงงาน
ความชื้นเฉลี่ย
ระบายอากาศรอบเครื่องเพียงพอหรือไม่
การบำรุงรักษาสม่ำเสมอ

สรุปแบบเข้าใจง่าย

🏭 โรงงานร้อน–ชื้นแบบไทยทั่วไป
➡️ Hanli เหมาะกว่า

❄️ โรงงานควบคุมอุณหภูมิได้ดี
➡️ S&A ให้ความนิ่งที่ดีมาก

⚙️ ต้องการแพลตฟอร์มอุตสาหกรรมระดับกลางถึงสูง
➡️ Tongfei เป็นตัวเลือกที่สมดุล

สำหรับเครื่อง 3 kW และ 6 kW

3 kW เลือกได้ทั้งสามแบรนด์ หากสเปกถูกต้อง
6 kW ต้องให้ความสำคัญกับ margin และ ambient สูงเป็นพิเศษ

Chiller ที่ดีที่สุด

ไม่ใช่ตัวที่แพงที่สุด แต่คือ “ตัวที่เหมาะกับสภาพโรงงานของคุณมากที่สุด”

วงศ์ธนาวุฒิสรุปสถิติ เครื่องตัดเลเซอร์ 3kw และ 6kw ปี 2024/2025 มาฝาก เราเลือก Hanli ให้กับกลุ่มพื้นที่ความร้อนและความชื้นสัมพัทธ์ผันผวนมากที่สุดถึง 63%

สถิติสอนเราว่างานบริการของ Chiller ในกลุ่มภาวะสภาพแวดล้อมผันผวนนั้นน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด แต่ยังไงก็ตาม chiller แต่ละแบรนด์ก็มีความโดดเด่นในคุณสมบัติทางวิศวกรรมที่เหมาะกับสภาพแวดล้อม และการใช้งานที่แตกต่างกัน การเลือกใช้ชิลเลอร์ที่เหมาะสมจะทำให้โอกาสการใช้งานเครื่องยาวนานขึ้นการซ่อมบำรุงน้อยลงและนั่นหมายความว่าทุกวินาทีของคุณจะทำเงินได้ดีกว่าเดิมเมื่อมีการคัดเลือกอย่างพิถีพิถัน

แต่ของแต่! ถ้าใช้งานแบบ 2 กะต่อวันในเมืองไทย แบรนด์อะไรก็ต้องทำใจว่ามีซ่อมบ่อยกันแน่นอน

Sheet Metal Solution Center เราคัดสรรแต่วิศวกรรมที่ทำให้คุณชนะเท่านั้น!

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว

ID: @pcb-bangkok
ID: @pcb-bangkok

โทร: 086-308-0698
โทร: 086-308-0698

ขอใบเสนอราคา
ขอใบเสนอราคา

เราถ่ายทอดอะไรให้ Super Operator ตลอดการเรียนรู้ 7 วัน

1
เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ

(การตัดแบบประหยัด การตัดให้ได้ผลล้พธ์เร็วกว่าที่เคย การแก้ปัญหาหน้าเครื่องที่ช่างไม่บอกผู้ใช้งาน ความลับของการเพิ่มกำลังและประสิทธิภาพเครื่องตัดเลเซอร์ เทคนิคการทำโปรแกรม Solid สำหรับงานตัดท่อที่เชื่อมต่อกับ Tekla และอื่นๆ)

2
เทคนิคการใช้งานเครื่องพับ และเครื่อง Auto Bending

(การเลือกทูลพับให้เหมาะสมกับงาน เทคนิคการพับแบบใช้ทูลน้อยแต่ได้ผลลัพธ์มากกว่า การคำนวณงานพับ เทคนิคงานพับเชิงลึกแบบมืออาชีพ การหลอกเครื่องเพื่อการพับงานในระบบ CNC ที่รวดเร็วและปลอดภัย และอื่นๆ)

3
เทคนิคการใช้งาน Robot Welding และ Fiber Laser Welding

(เทคนิกการเชื่อมด้วย Fiber Laser Welding การใช้หุ่นยนต์สำหรับงานเชื่อมที่ต้องการความสวยงามและความแข็งแรงเหนือคู่แข่ง การออกแบบ Jig Fixture สำหรับงานเชื่อม การแก้ปัญหาเฉพาะหน้าที่เกิดขึ้นใน Robot Welding)

สิ่งที่ผู้เรียนรู้จะได้รับจาก Super Operator

1
เทคนิคการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์แบบมืออาชีพ
2
ลดเวลาการลองผิดลองถูก ลดความเสียหายที่อาจจะเกิดขึ้นซึ่งอาจจะสร้างค่าใช้จ่ายหลายแสนบาทจากความผิดพลาดที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องหรือความปลอดภัยในตัวบุคคล
3
เกิดทักษะในการบูรณาการความรู้ จับต้นชนปลายกับประสบการณ์ของกิจการและความรู้เพื่อสร้างรูปแบบการทำงานแบบใหม่ให้กับองค์กรได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ
4
มีความเป็นมืออาชีพ และเห็นโอกาสของการตอบแทนและเติบโตร่วมกับองค์กร
5
งานบริการในระดับลูกค้า VIP สำหรับการดูแลเครื่องจักรในไลน์การผลิต
6
ส่วนลดค่าบริการและอะไหล่สำหรับเครื่องจักรงานแปรรูปโลหะแผ่น
7
ทีม Service ติดตัวที่พร้อมรับข้อมูลมาเพื่อช่วยแก้ไขปัญหาเฉพาะหน้า
8
ทีมแนะนำการแก้ไข ทำแบบ ปรับปรุง การทำงานและใช้งานเครื่องจักรที่เปรียบเหมือนที่ปรึกษาประจำบริษัท
9
โอกาสในการเยี่ยมชม ดูงาน กับโรงงานขนาดใหญ่ และชมงานเพื่อค้นหา Best Practice จากต่างประเทศ
10
ทีมออกแบบบริการตามความต้องการของลูกค้าและผู้เรียน
11
อื่นๆ

คุณสมบัติพื้นฐานของผู้เข้าเรียนคลาส Super Operator

1
มีประสบการณ์ด้านการใช้งานเครื่องจักร
กลุ่ม CNC Laser / เครื่องพับโลหะ Press Brake / เครื่องเชื่อม มาก่อนไม่น้อยกว่า 3 เดือน

2
มีทักษะในวิชาชีพช่างเทคนิค
อ่านแบบ CAD ได้

3
มีความรู้พื้นฐานด้านการใช้งาน Social Media
สำหรับการเรียนรู้และสอบถามหลังจบคลาสเรียน

เมื่อโอกาสมาอยู่ที่ตรงหน้า ผู้ที่ปรับตัวเข้าหาและคว้ามันไว้ได้ก่อนย่อมเดินเข้าใกล้ความสำเร็จได้มากกว่า วงศ์ธนาวุฒิขอมอบคลาสเรียน Super Operator ให้เป็นอีกหนึ่งโอกาสของการยกระดับความสามารถในการผลิตให้กับผู้ประกอบการแปรรูปโลหะแผ่นในประเทศไทยทุกราย เราเชื่อมั่นว่าความรู้คืออาวุธชิ้นสำคัญในยุคที่แรงงานขาดแคลนและ AI กำลังเดินหน้ามาสู่ทุกประตูโรงงาน

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator

ID: @pcb-bangkok
ID: @pcb-bangkok

โทร: 086-308-0698
โทร: 086-308-0698

ขอใบเสนอราคา
ขอใบเสนอราคา

วงศ์ธนาวุฒิคือใคร

วงศ์ธนาวุฒิ คือ Sheet Metal Solution Center ผู้เชี่ยวชาญด้านงานแปรรูปโลหะแผ่นในกลุ่ม Cutting, Forming, and Welding ด้วยเทคโนโลยี Laser Cutting, Sheet Metal Bending, และ High Speed Welding มากว่า 25 ปี ในประเทศไทย เรามุ่งมั่นสร้างสรรค์เทคโนโลยีวิศวกรรมแปรรูปโลหะแผ่นที่ก้าวหน้าให้กับกลุ่ม Sheet Metal Fabricator ในประเทศไทย ผ่านการสอนตามหลักสูตร Super Operator (ISO9001:2015 certified) และซ่อมบำรุงเครื่องจักรในโรงงานให้อยู่ในสภาพดีที่สุดเพื่อความพร้อมในการรับมือกับงานแปรรูปโลหะแผ่นที่จะไหลเข้ามาสู่ลูกค้าของเรา ความเอาใจใส่ในการพัฒนาและบุคลากรและเทคโนโลยีของลูกค้าทำให้วงศ์ธนาวุฒิเติบโตในกลุ่ม Fabricator ตั้งแต่ขนาดเล็กไปจนถึงบริษัทมหาชนจำกัด และกลุ่ม International User ที่เป็นแบรนด์ข้ามชาติในฐานการผลิตรูปแบบ BOI ปณิธานของวงศ์ธนาวุฒิคือการเป็นเฟืองขับเคลื่อนให้อุตสาหกรรมแปรรูปโลหะแผ่นของไทยก้าวหน้าสู่การส่งมอบเทคโนโลยีในระดับแนวหน้าผ่านการเรียนรู้และฝึกฝนอย่างถูกต้องตามตำรา

Professional Service งานบริการจากวงศ์ธนาวุฒิ

Smart Investment: คัดกรองการลงทุนและ option ที่เหมาะสมกับงบประมาณจำเป็นต่อการเติบโตของธุรกิจ

วิเคราะห์ IRR ความคุ้มค่าการลงทุนในทุกรูปแบบการซื้อเครื่องจักรรวมถึงอุปกรณ์ต่อพ่วง
นำเสนอในรูปแบบ EXCEL ให้เห็นถึงความคุ้มค่าของการลงทุนในแต่ละ option
คำนวณเวลาตัดงานจริงให้เห็นระยะเวลาการทำงาน
ชี้ประเด็นจุดแข็งและจุดอ่อนของแต่ละทางเลือกการลงทุนเพื่อให้ผู้ลงทุนได้ตัดสินใจครบทุกมิติแบบ 360องศา
ทดสอบตัดงานจริงเพื่อพิสูนจ์และยืนยันความมั่นใจ
พาชมโรงงานผู้ใช้งานเครื่องจริง ฟังเสียงจากความประทับใจ ไม่ใช่ดูเพียงเครื่องที่ตั้งอยู่ในโรงงานซึ่งขาดมิติของการใช้งานจริงในระยะยาว

Thai / English Manua: คู่มือการใช้งานภาษาไทย

ระบุความชัดเจนของการใช้ฟังก์ชั่นต่างๆ
ระบุข้อควรระวังเกี่ยวกับการใช้งานที่อาจสร้างความเสื่อมให้เกิดกับระบบต่างๆ
ข้อกำหนดความปลอดภัยของผู้ใช้งานหน้าเครื่อง
เทคนิคการทำโปรแกรมเพื่อเชื่อมต่อกับเครื่อง
การแก้ปัญหาเมื่อเกิดเหตุการณ์เฉพาะหน้า
การดูแลเบื้องต้น
ตารางกิจกรรมการดูแลเครื่อง
รายการอุปกรณ์อะไหล่สิ้นเปลืองที่ต้องดูแล

Complete Maintenance List: ระบบ PM มาตรฐาน ISO9001

ตรวจสอบสภาพเครื่อง 40 รายการพร้อมเอกสารและมาตรฐานอ้างอิงตามหลัก ISO9001
ทุกการตรวจสอบมีบันทึกการปรับปรุงส่งให้ลูกค้าและบันทึกเข้าระบบ Service History เฉพาะเครื่องนั้นๆ ไม่ใช่การตรวจแบบภาพรวมทั่วไป
ทุกการตรวจสอบและแก้ไขปัญหาต่างๆ มาพร้อมคำแนะนำในการปรับปรุงและป้องกันตามหลัก ISO9001

Service Contract After Warranty: งานบริการตรวจสอบตามรอบหลังหมดประกัน

ยืดอายุเครื่องตัดเลเซอร์ด้วยบริการที่ครบถ้วนแบบ 100% จากงาน Service Contract
ลูกค้าเลือกรูปแบบงานบริการได้เพื่อปรับให้เข้ากับงบประมาณและความต้องการ
คงคุณภาพงานตัดเลเซอร์ไว้ให้ดีที่สุดเพื่อรักษาฐานลูกค้าและลดเวลาการผลิตรวมถึงลดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็นจากความเสื่อมที่ป้องกันได้ด้วย Service Contract
ส่วนลดค่าอะไหล่พิเศษสำหรับลูกค้าผู้ใช้บริการ Service Contract
Fast Lens Service บริการนอกเวลาสำหรับลูกค้า Service Contract กรณีเกิดเหตุฉุกเฉินเร่งด่วน
บริการปรับแบบงานตัด แก้ไข online สำหรับงานแบบที่มีความซับซ้อน ให้ตัดงานได้เร็วและมีประสิทธิภาพสูง

Service History : ระบบบันทึกประวัติการให้บริการ

ทุกเครื่องมีบันทึกประวัติการใช้งาน การซ่อม การซื้ออะไหล่ การแก้ไขปัญหา
ตรวจสอบประวัติเครื่องได้ตลอดทั้งปี พร้อมสรุปการทำงานของเครื่องทุกสิ้นปี

24/48 Service :
รับบริการภายใน 24 ชม. และแก้ไขปัญหาให้เกิดทิศทางที่ชัดเจนภายใน 48 ชม.

Part Stock : กลุ่มอะไหล่และอุปกรณ์ซ่อมบำรุง **

มีอะไหล่เปลี่ยนพร้อมบริการสำหรับชิ้นส่วนที่มีโอกาสเสียหายเป็นประจำ
มีเครื่องสำรองที่โรงงานพร้อมบริการยามฉุกเฉิน
ส่วนลดพิเศษค่าอะไหล่และงานบริการสำหรับลูกค้าวงศ์ธนาวุฒิ

Troubleshoot Speed Service :

ดำเนินงานตามหลัก ISO9001 Industrial Engineering วิศวกรรมอุตสาหการ
ให้บริการแก้ปัญหาเฉพาะหน้าอย่างรวดเร็วจาก Database ทีสะสมมามากกว่า 100 เครื่องใน 20 ปี ของการให้บริการ
เป็นตำรางานบริการจากประสบการณ์ซ่อมบำรุงจริง
ลดเวลาการหยุดเครื่องลงได้ด้วยระบบการแก้ปัญหาแบบ fish bone diagram
บ่งการแก้ปัญหาในทุกรูปแบบจากการวิเคราะห์แบบ Root Cause Analysis เพื่อการแก้ปัญหาที่มั่นคงและชัดเจนตรงเป้า ไม่คาดเดาโดยขาดพื้นฐาน

All-in-one High Pressure Compressor: ปั๊มลมสำหรับงานตัดเลเซอร์โดยเฉพาะ

มีให้เลือกทั้งแบบประหยัดและแบบ High Quality
แบบ High Quality

Vacuum Sheet Lift: ระบบยกลำเลียงแผ่นลดแรงงาน

ทำงานคนเดียวได้ด้วยชุดยก Vacuum Lift ที่ออกแบบจาก Australia
ชุดยกแผ่นสุญญากาศไม่ต้องใช้ไฟฟ้า และไม่พึ่งพาลมโรงงาน
ประหยัดค่าซ่อมบำรุง และมีประสิทธิภาพสูง
เครื่องตัดเลเซอร์ในประเทศไทยใช้งานแล้วกว่า 100 เครื่อง

Automation System: พร้อมรองรับระบบ

Robot หยิบจับชิ้นงาน ป้อนเข้า+ออกจากเครื่อง
Auto Gantry ระบบป้อนงานผ่าน Storage Tower ที่รองรับมากสุดถึง 10 ชั้น 20 ตัน

Market Network ระบบหางานป้อนให้กับลูกค้า

ขยายตลาดจากลูกค้าที่สอบถามงานผ่านมาทางวงศ์ธนาวุฒิ
ช่วยลูกค้าทดสอบงานในกรณีที่ไม่มีเครื่องตัวนั้นๆ รวมถึงเชื่อมต่อโครงข่ายว่าจ้างงานให้ลูกค้าได้รู้จักกันและมีโอกาสทำเงินกับเครือข่ายของวงศ์ธนาวุฒิ
ป้อนงานจากต่างประเทศและงานโปรเจคให้ต่อเนื่อง
พัฒนางานขายทาง Social Media จากทีมงานที่พร้อมอำนวยความสะดวกในการเพิ่มการมองเห็นบนโลก Social ให้ลูกค้าเติบโตอย่างรวดเร็ว
ที่ผ่านมา วงศ์ธนาวุฒิส่งมอบงานสู่มือลูกค้าของเราไปแล้วไม่ต่ำกว่า 60 ล้านบาท ทั้งงานเอกชน ภาครัฐ และจากต่างประเทศ

Professional Training: เทรนนิ่งการใช้งาน 3 ระดับ จัดเทรนตลอดทั้งปีเพื่อยกระดับคุณภาพบุคลากร

Basic (จัดฝึกอบรมให้กับผู้ใช้งานเครื่องทุกรายในช่วงการติดตั้งเครื่อง)

การใช้งานเครื่องประจำวันทั่วไป สิ่งที่ควรรู้ ควรระวัง และการดูแลเครื่องแบบพื้นฐาน
การปรับตั้ง Cutting Parameter เบื้องต้นเพื่อการตัดงานประจำวัน
ความปลอดภัยขึ้นพื้นฐานของผู้ใช้งานและเครื่องจักร
การจัดเก็บ ลำเลียง วัสดุ
การตรวจสอบคุณภาพงาน และการยกระดับคุณภาพงาน
การเลือกใช้ Nozzle และแก๊สช่วยตัด และการเลือก Cutting Parameter ให้เหมาะสมกับชนิดงาน
สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
อื่นๆ

Intermediate ( สำหรับผู้ใช้งานที่มีประสบการณ์ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์มาก่อนไม่ต่ำกว่า 1 ปี)

การใช้งานเครื่องเชิงลึก
การปรับแต่งลมช่วยตัดสำหรับงานที่ต้องการความเร็วและประหยัดในความสวยงามที่ยอมรับได้
การประหยัดเศษด้วยเทคนิคการออกแบบ
การสร้างไฟล์งานตัดที่สอดคล้องกับงานพับในการขึ้นรูปต่างๆ
การตัดแบบ high speed ที่คัดเลือกด้วย parameter ที่เหมาะสม
เทคนิคการตัดวัสดุที่ตัดยาก กลุ่ม กัลป์วาไนซ์และกลุ่มสะท้อนแสง ซึ่งเป็นอันตรายกับหัวตัดเลเซอร์รวมถึงเลเซอร์ซอสหากใช้งานไม่ถูกหลัก
สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
อื่นๆ

Advance (สำหรับผู้ใช้งานที่ต้องการดูแลและพัฒนาระบบการบริหารจัดการเครื่องและการตัดเลเซอร์ด้วยตัวเอง)

การแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นเฉพาะหน้าแบบเชิงลึก
Piercing Technology
การปรับแก้ Parameter เพื่อการตัดเฉพาะวัตถุประสงค์
การซ่อมบำรุงหัวตัดเลเซอร์อย่างมืออาชีพเพื่อลดค่าใช้จ่ายและเวลารอคอย
การทำ Pitch Compensation ปรับความแม่นยำกรณีที่อุปกรณ์เกิดการสึกหรือในการใช้งานที่ยาวนาน
การซ่อมหัวตัดกรณีเกิดการชนชิ้นงานซึ่งมีโอกาสเกิดบ่อยครั้ง
การออกแบบ 3D ผ่านโปรแกรม Solid สำหรับงานขึ้นรูปและงาน Laser Tube Cutting
การผ่านงานแบบสู่การตัดจริงและการแก้ปัญหาจากแบบ 3D ที่ไม่สมบูรณ์
สอบวัดระดับ ประเมินผล ความสามารถผู้ใช้งาน
อื่นๆ

*การรับประกันอยู่ภายใต้เงื่อนไขการใช้งานในวาระปกติ / อุปกรณ์สิ้นเปลืองจำพวก optics และสายไฟเบอร์ ไม่อยู่ในรายการรับประกันสินค้า / สาเหตุจากไฟฟ้าภายนอก ความชื้น ฝุ่น หรือการใช้งานที่ผิดพลาด และอื่นๆ ที่ก่อให้เกิดความผิดพลาดของ Laser Source ไม่อยู่ในการรับประกัน และมีค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุง การขนส่ง ภาษีอุปกรณ์นำเข้ามาจากต่างประเทศ รวมถึงค่าบริการภายในประเทศตามประกาศของผู้ผลิต Laser Source บริษัทนั้นๆ / ทุกบริษัทผู้ผลิต Fiber Laser Source เริ่มต้นนับประกันตั้งแต่ปล่อยสินค้าออกจากประเทศจีน ในวันที่สินค้าลงเรือ

** ระบบสำรองอะไหล่ในงานบริการจัดทำเพื่อลดเวลารอคอยและเพิ่มโอกาสในการค้นหาจุดเสียหายของอุปกรณ์ในบางรายการ อาจไม่ครอบคลุมถึงอุปกรณ์ทุกรายการที่จำหน่ายในทุกรุ่น