PCB BANGKOK

Wongtanawoot Co.,Ltd
info@pcb-bangkok.com
+(66) 2-899-6374
Facebook Instagram Youtube
Menu
ขอใบเสนอราคา
Menu

เชื่อมอลู…เมื่อไหร่ควรใช้ “ลวดคู่”?

เชื่อมอลูมิเนียม เมื่อไหร่ควรใช้ลวดคู่? | STR LASER Master X60
VIDEO TEST • STR LASER MASTER X60

ดูการเชื่อม Aluminum แบบ Dual Wire ก่อนเข้าเนื้อหา

ตัวอย่างการเชื่อมจริงด้วย STR LASER Master X60

STR LASER MASTER X60 • 2,000W • 30 cm/min

เชื่อมอลู
เมื่อไหร่ควรใช้ “ลวดคู่”?

Aluminum Laser Welding ไม่ได้วัดกันแค่จำนวน Watt แต่ต้องบริหาร Penetration, Gap, Filler Deposition และ Welding Speed ให้สมดุล

14 μm CORE FIBER
WOBBLE
DUAL WIRE 1.2 + 1.2
STR LASER Master X60
ALUMINUM LASER WELDING

แนวเชื่อมสวย ไม่ได้แปลว่ากระบวนการเชื่อมง่าย

Aluminum มีการนำความร้อนสูง การสะท้อนพลังงานสูง Melt Pool เปลี่ยนแปลงรวดเร็ว และบางเกรดมีความไวต่อ Solidification Cracking

คำถามที่ถูกต้องจึงไม่ใช่แค่ “ใช้ Laser กี่ Watt?” แต่ต้องถามต่อว่า “งานนี้ควรใช้ Single Wire หรือ Dual Wire?”
การเชื่อม Aluminum ด้วย STR LASER Master X60
14 μm CORE FIBER

Core Fiber เล็ก เพื่อรองรับ Beam ที่มีความเข้มข้นสูง

STR LASER Master X60 ใช้ Core Fiber Diameter 14 μm โดยเป้าหมายคือสร้าง Beam Brightness และ Energy Density ที่เหมาะกับ Rapid Melting, Keyhole Formation และ Penetration

หมายเหตุ: 14 μm คือ Core Fiber Diameter ไม่ใช่ Spot Diameter บนชิ้นงานโดยตรง เพราะ Spot จริงยังขึ้นกับ Beam Quality, Collimator, Focusing Lens และ Optical Configuration
SINGLE WIRE VS DUAL WIRE

ลวดคู่ไม่ได้ดีกว่าลวดเดียวทุกงาน

SINGLE WIRE

เหมาะกับงาน Precision

  • Fit-up ดี
  • Gap ต่ำ
  • Sheet บาง
  • Fillet ขนาดเล็ก
  • ต้องการแนวแคบ
  • ต้องการลด Filler และ Heat Input
DUAL WIRE

เมื่อ Production ต้องการ Filler มากขึ้น

  • Gap มากขึ้น
  • ต้องการ Gap Bridging
  • Fillet / Corner Joint
  • ต้องการ Weld Throat เพิ่ม
  • ต้องการเพิ่ม Welding Speed
  • Single Wire เติมเนื้อไม่ทัน
Dual Wire 1.2 + 1.2 mm close up
Dual Wire Ø1.2 + Ø1.2 mm
หัวป้อนลวดคู่ STR LASER Master X60
WHEN DUAL WIRE MAKES SENSE

4 สถานการณ์ที่ Dual Wire เริ่มได้เปรียบ

1

Gap มากขึ้น

เพิ่ม Filler เข้า Melt Pool เพื่อช่วย Gap Bridging ในงาน Fabrication ที่ Fit-up ไม่สมบูรณ์ทุกชิ้น

2

Fillet ต้องการเนื้อแนว

งาน Fillet ต้องสร้าง Weld Throat, Leg Length และ Reinforcement ให้เพียงพอ ไม่ใช่เพียงให้เกิด Fusion

3

เพิ่ม Welding Speed

เมื่อความเร็วเชื่อมเพิ่มขึ้น ปริมาณ Filler ต่อหน่วยเวลาก็ต้องเพิ่มตาม Dual Wire ช่วยเพิ่ม Deposition Capacity

4

Filler Volume สูง

เหมาะกับ Aluminum Fillet, Corner Joint และ Butt Joint ที่ต้องการ Filler มากกว่า Precision Joint

1.13 mm²
Ø1.2 mm × 1 Wire
→
2.26 mm²
Ø1.2 + Ø1.2 mm Dual Wire

เมื่อ Wire Feed Speed ต่อเส้นเท่ากัน ระบบมีศักยภาพเพิ่มปริมาณ Filler ได้ประมาณ 2 เท่า

ระบบ Dual Wire Feeder STR LASER Master X60
DUAL WIRE FEEDING SYSTEM

หัวใจไม่ใช่แค่ “มีสองลวด” แต่ต้องป้อนลวดได้เสถียร

Dual Wire จะช่วย Production ได้จริงก็ต่อเมื่อ Wire Feed, ลวดทั้งสองเส้น และตำแหน่งเข้าสู่ Melt Pool ถูกควบคุมอย่างสม่ำเสมอ

การเร่ง Wire Feed ของลวดเส้นเดียวมากเกินไป อาจทำให้การหลอมลวดและการควบคุมตำแหน่งเข้าสู่ Melt Pool ยากขึ้น ระบบสองลวดจึงช่วยแบ่งภาระ Deposition ต่อเส้น
MASTER X60 PROCESS

14 μm + Wobble + Dual Wire

ทั้งสามส่วนมีหน้าที่ต่างกัน และต้อง Tune เป็น Process เดียวกัน

14 μm Core Fiber รองรับ Beam Brightness / Power Density สูง เมื่อ Optical System ถูกออกแบบเหมาะสม
Wobble Welding ช่วยควบคุมการกระจายพลังงาน ความกว้างแนว และพื้นที่ Melt Pool
Dual Wire เพิ่ม Filler Deposition สำหรับ Gap, Fillet และ Production Speed
ผลแนวเชื่อม Aluminum STR LASER Master X60
THE IMPORTANT CONDITION

เติมลวดได้มาก แต่ Laser ต้องละลายทัน

ถ้า Filler เข้า Melt Pool มากกว่าพลังงานที่ระบบหลอมได้ Pool อาจเย็นลง Penetration ลดลง และเพิ่มความเสี่ยงต่อ Lack of Fusion

Dual Wire ต้องทำงานร่วมกับ Energy Density, Welding Speed, Wire Feed Rate, Wobble Parameter และตำแหน่งลวดที่เหมาะสม
ALUMINUM 6061 / 6063

จำนวนลวดคือเรื่อง Deposition แต่ชนิดลวดคือเรื่อง Metallurgy

สำหรับ Aluminum 6xxx Filler Wire ไม่ได้มีหน้าที่แค่เติม Gap แต่ยังมีผลต่อองค์ประกอบ Weld Pool และความไวต่อ Solidification Cracking ดังนั้น ER4043 / ER4047 / ER5356 ต้องเลือกตาม Base Alloy, Mechanical Requirement และ Service Condition ของชิ้นงานจริง

Filler Wire ควรยืนยันด้วย Welding Procedure และการทดสอบจริง ไม่ควรเลือกจากชื่อ Alloy เพียงอย่างเดียว

มีงาน Aluminum ที่กำลังเชื่อมด้วย TIG หรือ MIG?

ส่งชิ้นงานจริงมาทดสอบ เปรียบเทียบ Single Wire vs Dual Wire ทั้ง Welding Speed, Gap Bridging, Penetration, Bead Profile และ Filler ที่เหมาะสม

ดูข้อมูล เครื่องเชื่อมเลเซอร์ STR LASER WELDING – MASTER X60 2000W ส่งชิ้นงานทดสอบ / ขอคำปรึกษา
download catalogue pdf

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว

Latest News