PCB BANGKOK

Wongtanawoot Co.,Ltd
info@pcb-bangkok.com
+(66) 2-899-6374
Facebook Instagram Youtube
Menu
ขอใบเสนอราคา
Menu

ก่อสร้างเกมรุก ทำเงินสนุกกว่าที่เคย

Laser Tube Cutting C-Channel Angle H-Beam | PCB-Bangkok
Digital Steel Fabrication

ก่อสร้างเกมรุก ทำเงินสนุกกว่าที่เคย

เมื่อ C-Channel, Angle Bar และ H-Beam ไม่จำเป็นต้องจบที่ “เลื่อยแล้วเจาะทีละรู” แต่สามารถเข้าสู่กระบวนการตัดแบบ Digital เพื่อรวมหลาย Operations ให้ใกล้ Ready-to-Assembly มากขึ้น

C-ChannelAngle BarH-BeamCut-to-AssemblyROI
Jiatai Laser Tube Cutting สำหรับงานโครงสร้างเหล็ก
FROM MANUAL TO DIGITALตัด • เจาะ • Slot • Notch • Mark
Process Compression

ต้นทุนไม่ได้อยู่ที่ “ค่าตัด” อย่างเดียว แต่อยู่ใน จำนวน Process

งานโครงสร้างจำนวนมากเสียเวลาไปกับการย้ายชิ้นงาน ตั้งงานใหม่ วัดซ้ำ และตรวจซ้ำ หาก Geometry สามารถรวมเข้าสู่โปรแกรมเดียวได้ กระบวนการผลิตจะสั้นลงและควบคุมได้ง่ายขึ้น

Traditional Workflow
วัดขีดเลื่อยเจาะบากเจียรตรวจขนย้าย
→
Digital Workflow
CutHoleSlotNotchAngleMark
หัวเลเซอร์กำลังตัด Structural Profile และเกิดประกายไฟ
ONE DIGITAL PROCESS
รวม Geometry หลายแบบไว้ในโปรแกรมเดียว

แทนการย้ายชิ้นงานไปเลื่อย เจาะ บาก และตั้งงานซ้ำ เครื่องสามารถทำ Cut, Hole, Slot, Notch และ Mark ตาม Toolpath ที่กำหนดไว้ใน Digital Model ได้ในสถานีเดียว เมื่อ Machine Architecture รองรับงานนั้นจริง

ตัวอย่าง Profile และชิ้นงานสำหรับ Laser Tube Cutting
Structural Profiles

3 กลุ่มงานที่ควรมองใหม่ด้วย Laser Cutting

01 / C-CHANNEL

C รางน้ำ — จากวัตถุดิบเป็นชิ้นส่วนพร้อมประกอบ

เหมาะกับงานที่มีรู, Slot, Notch และตำแหน่งประกอบซ้ำจำนวนมาก

  • แปและโครงหลังคา
  • Canopy / Mezzanine
  • Solar / Rack Structure
  • Modular Building
02 / ANGLE BAR

เหล็กฉาก — งานง่ายที่ซ่อน Man-hour ไว้เยอะ

ต้นทุนจริงเกิดจากการตัดเฉียง บากมุม เจาะรู ทำ Slot และตั้ง Jig ซ้ำ

  • Bracket / Support
  • Platform / Walkway
  • Pipe & Cable Support
  • Machine Base
03 / H-BEAM

H-Beam — ประตูสู่ Digital Structural Fabrication

Platform ที่ออกแบบมาสำหรับ Structural Profile สามารถรวมงาน Cut, Hole, Slot, Notch, Coping และ Marking ได้มากขึ้น

  • Steel Structure
  • Heavy Fabrication
  • Prefab / Modular
  • Project-based Production
ตัวอย่างชิ้นส่วนเหล็กที่ตัด Slot และ Notch เพื่อช่วยกำหนดตำแหน่งประกอบ
DESIGN FOR ASSEMBLY
จาก “ตัดให้ได้ขนาด” ไปสู่ “ตัดเพื่อช่วยการประกอบ” การออกแบบ Slot, Notch และตำแหน่งอ้างอิงลงในชิ้นงานตั้งแต่ต้น สามารถลดขั้นตอนวัด ตีเส้น และหาแนวประกอบซ้ำในขั้นตอน Fit-up ได้
ต้องเลือกเครื่องให้ถูก: Tube Laser ทุกเครื่องไม่ได้รองรับ Open Profile, H-Beam, น้ำหนักชิ้นงาน หรือ Bevel Geometry ได้เท่ากัน ต้องดูหน้าตัด ความหนา ความยาว น้ำหนัก และ Toolpath จริงก่อนกำหนด Machine Architecture
ตัวอย่าง Notch และร่องเข้าล็อกของชิ้นงานเหล็ก
Notch + Slotสร้าง Geometry เพื่อช่วยล็อกตำแหน่งก่อนประกอบ
ตัวอย่างชิ้นงานเหล็กที่เข้ารูปและพร้อมประกอบ
Ready-to-Assemblyลดภาระวัดและจัดตำแหน่งซ้ำในขั้นตอนถัดไป
Cut-to-Assembly

สิ่งที่น่าสนใจกว่า “ตัดเร็ว” คือ ประกอบเร็ว

เมื่อใส่ Tab, Slot, Locator, Reference Hole หรือ Marking ตั้งแต่ขั้นตอนตัด ชิ้นงานสามารถช่วยกำหนดตำแหน่งประกอบของตัวเอง ลดภาระการวัด ตีเส้น จับฉาก และ Jig บางส่วนในขั้นตอนถัดไป

1
Fit-up เร็วขึ้นลดเวลาหาตำแหน่งและตั้งชิ้นงานก่อน Tack
2
Welding มี Reference ที่ชัดขึ้นช่วยให้ชิ้นส่วนสัมพันธ์กับ Digital Model มากขึ้น
3
ลด Rework จากการ Mark ผิดGeometry ถูกสร้างจากโปรแกรมแทนการวัดซ้ำทีละชิ้น
4
ส่ง Productivity ต่อถึง Siteเป้าหมายคือ Ready-to-Assemble Parts ไม่ใช่แค่ “ตัดเสร็จ”
ROI Thinking

อย่าถามแค่ “เครื่องเดือนละเท่าไร?” ให้ถามว่า Process เดิมแพงแค่ไหน

ต้นทุนที่ต้องเอาเข้าการคำนวณ

Man-hourMaterial HandlingSawingDrillingGrindingJig & SetupInspectionRework
THE BETTER ROI QUESTION
“ถ้ารวมหลาย Operations ไว้ที่สถานีเดียว โรงงานลด Cost/Part และ Lead Time ได้เท่าไร?”

ROI ที่แข็งแรงต้องเริ่มจาก Drawing + Cycle Time + Cost/Part ไม่ใช่เริ่มจากตัวเลข kW เพียงอย่างเดียว

Digital Production Flow

Laser ไม่ได้เพิ่ม Productivity แค่แผนกตัด

เมื่อข้อมูลและตำแหน่งประกอบถูกเตรียมมาจากต้นทาง Productivity สามารถส่งต่อไปยังขั้นตอนถัดไปได้

Cutตัดตาม Digital Geometry
Fit-upเข้าตำแหน่งง่ายขึ้น
Weldingลดเวลาตั้งงาน
AssemblyPart Reference ชัด
Installationลดงานแก้หน้างาน
New Business Model

จาก Steel Contractor สู่ Digital Steel Manufacturer

โอกาสไม่ได้จำกัดอยู่ที่การผลิตของโรงงานตัวเอง สามารถต่อยอดเป็นบริการผลิตชิ้นส่วนตาม Drawing และจัดส่งเป็นชุดพร้อมประกอบได้

รับ Drawing / Modelวิเคราะห์ Profile, Hole Pattern, Cutting Geometry และวิธีจับงาน
ผลิต + Mark + แยก Partลดการตีเส้นซ้ำและจัด Part Number ให้สัมพันธ์กับ Assembly
ส่ง Ready-to-Assembleขาย Accuracy, Lead Time และเวลาที่ลูกค้าประหยัดได้ ไม่ใช่ขายแค่ “ค่าตัด”
PCB-Bangkok by Wongtanawoot
Wongtanawoot | PCB-Bangkok
Sheet Metal Solution Center

อย่าเริ่มที่คำถามว่า “กี่กิโลวัตต์?”

เริ่มที่คำถามว่า “คุณกำลังจะใช้มันสร้างเงินจากงานอะไร?” ส่ง Drawing ของ C-Channel / Angle Bar / H-Beam ที่กำลังผลิตอยู่มาให้ทีมเรา วิเคราะห์ตั้งแต่ Profile → Size → Thickness → Length → Hole Pattern → Cutting Geometry → Cycle Time → Cost/Part → ROI

ส่ง Drawing ทาง LINEโทร 086-308-0698
Web: www.pcb-bangkok.comEmail: info@pcb-bangkok.comLINE: @pcb-bangkok
QR Code LINE @pcb-bangkok
หมายเหตุ: ความสามารถจริงขึ้นอยู่กับ Machine Architecture, Chuck/Support, Cutting Head, Control System, Profile Geometry, Material, Thickness, Length และน้ำหนักชิ้นงานของแต่ละโครงการ
download catalogue pdf

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator

ติดต่อสอบถามเพื่อจองหลักสูตรการเรียนรู้ Super Operator ที่ย่อเอาประสบการณ์ของผู้ใช้งานจริง + ผู้ออกแบบงานโลหะแผ่นแปรรูป + ช่างหน้าเครื่องประสบการณ์มากกว่า 10 ปี + ตำราจากทั่วทุกมุมโลก มาอยู่ในคลาสเรียนที่ปรับให้เข้ากับทักษะการเรียนรู้ของผู้เรียนแบบตัวต่อตัว

Latest News