​หลายครั้งผู้ใช้งานคิดว่ากำลังวัตต์สูงจะเหมาะกับการตัดงานหนาเท่านั้น แต่ความจริง กำลังวัตต์สูงส่งผลโดยตรงต่อความเร็วในการตัดงานขนาดกลาง รวมถึงการประหยัดแก๊สช่วยตัดได้เป็นอย่างดี สำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีระบบโปรแกรม piercing and cutting management ก็จะทำให้การเจาะงานเริ่มต้นมีคุณภาพกว่า low power ได้มากเลยทีเดียว

ตัวอย่างการตัดงานที่กำลังวัตต์ต่างกัน

• กำลังมากเท่าไรจึงเรียกว่า High Power....ไม่มีนิยามตายตัวกับตัวเลขนี้ แต่เมื่อวัดจากพฤติกรรมการใช้งานของ user ทั่วไปในปัจจุบัน ผู้ใช้งานในระดับ Sheet Metal ที่มีความหนาต่ำกว่า 10 มม (Mild Steel) มักนิยมใช้เครื่องต่ำกว่า 4kW ซึ่งคิดเป็นจำนวนมากกว่า 80% ของตลาดในประเทศไทยในปี 2019 วงศ์ธนาวุฒิจึงให้นิยาม High Power ไว้ที่ตั้งแต่ 6kW ขึ้นไปซึ่งนับเป็นจุดแตกต่างของการใช้งานระหว่างตลาด Mass ที่มีคนใช้กันโดยมาก กับตลาด Niche ซึ่งมีผู้ใช้งานที่รู้เห็นโอกาสของเทคโนโลยีใหม่ที่โลกนี้คิดค้นขึ้นมา (อ่านเรื่องโอกาสของ High Power Fiber Laser ได้ที่นี่)

• ถึงแม้ว่าความยาวคลื่นของ Fiber Laser จะสั้นกว่า CO2 Laser ถึง 10 เท่าก็ตาม การรวมความร้อนแบบ High Power Density ที่จุด Focal Point ของเลนส์นับเป็นอุปสรรคยิ่งใหญ่ในการตัดของงานหนาเลยทีเดียว จุดวัดคุณภาพแรกที่จะบอกถึงคุณภาพงานตัดตลอดแผ่นงานได้ดีที่สุดคือเทคโนโลยีการเจาะงานหนา High Power Piercing Management

• เครื่องตัด CO2 แบรนด์ดังจากญี่ปุ่นและยุโรปนั้นพัฒนาเทคโนโลยีการ Piercing มาได้เป็นอย่างดีตลอดระยะเวลา 30 กว่าปีที่ผ่านมา หากแต่เมื่อต้องนำมาประยุกต์ให้เข้ากับลำแสง Fiber Laser ซึ่งมีความแตกต่างกับ CO2 laser โดยสิ้นเชิงนั้น สำนักผลิตรุ่นพี่ต่างๆ กลับยังไม่สามารถผลิตและวิจัยงาน piercing คุณภาพออกมาสำหรับ High Power Fiber Laser ได้ดีเท่าที่ควร เหตุผลสำคัญทางเทคโนโลยีและงานวิจัยที่ขวางกั้นความสำเร็จนี้อยู่คือเทคนิคการผสมแก๊สและการสั่งการในการเจาะด้วยการเปิด-ปิดลำแสง อย่างมีขั้นตอนขณะ piercing เพื่อรักษาขนาดของรูเจาะให้เล็ก ตรง แต่มีระยะเวลาในการระบายความร้อนและการหลอมเหลวของวัสดุที่เจาะอย่างสัมพันธ์กันโดยมีนัยยะสำคัญ เทคโนโลยีการเจาะที่มีประสิทธิภาพนี้เกิดขึ้นในงานวิจัย High Power Laser Cutting จากประเทศจีนด้วยระบบโปรแกรมพิเศษที่พัฒนามาจนถึงความเสถียรที่ใช้งานมาแพร่หลายกว่า 5 ปี ตั้งแต่สมัยที่ IPG 6kW ได้ออกมาจำหน่ายในรุ่นแรกๆ และปัจจุบันก็ยังคงใช้งานอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

o กำหนดความหนาของงานที่ต้องการโดยใช้ความหนาของงานที่ตัดบ่อยที่สุด 80% ของงานทั้งหมด
o 6 mm แนะนำ 6-8 kW (ความเร็วในการตัดวัสดุชนะ 4 kW แบบเท่าตัวหรือมากกว่า)
o 6-20mm แนะนำ 8-10 kW
o มากกว่า 20mm แนะนำ 8-15 kW
o การเลือกใช้ fiber laser power ที่เหมาะสมกับชนิดและคงามหนาของวัสดุจะช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตและลดต้นทุนด้านต่างๆ ได้ดีที่สุด

• High Acceleration is the key การตัดงานให้รวดเร็ว (ทั้งการเจาะ piercing และการตัด Cutting) คือหัวใจของความสำเร็จ ไม่ใช่เรื่องการตัดหนาเพื่อโชว์พลัง

o 1G (9.80665 m/s2) VS 2G (19.6133 m/s2) : ความเร่งต่างกันเท่าตัว
 แปลว่าใช้เวลาเพียงครึ่งเดียวของระยะทางที่เท่ากันในการเดินเปล่าไปอีก contour งาน

o Decelerate and Accelerate out of corners and tight arcs has great impact on CYCLE TIME: ภาพการตัดเข้ามุม
 งานตัดที่มีระยะความยาวเส้นสั้นมากแทบจะไม่ได้ใช้ประโยชน์จากความเร่งเลยเพราะเครื่องจะ accelerate แล้วก็ decelerate ทั้งๆ ที่ความเร็วยังไปไม่ถึงที่เครื่องสามารถทำได้ แปลว่าเครื่องที่มีความเร่งมากกว่าย่อมได้เปรียบด้านการตัดมากขึ้นเมื่อความยาวเส้นที่สั้นนั้นมีจำนวนมาก

• Rapid Traverse: โดยทั่วไปหัวตัดจะเคลื่อนที่ตัวเปล่าประมาณ 15-25% ของเวลาการทำงานทั้งหมด ยิ่งเครื่องมี acceleration สูงยิ่งต้องมี Rapid Traverse ที่สูงด้วย

• CO2 Laser บางตัวใช้เวลาในการเปลี่ยนโต๊ะนานถึง 35-50 วินาที ในระบบ Hydraulic และอาจจะไม่ถึง 10 วินาทีสำหรับระบบ Servo Drive

o ตัวอย่าง: หากใน 1 ชั่วโมงต้องเปลี่ยนแผ่น 6-10 ครั้ง นั่นอาจหมายถึงต้องเสียเวลา 2 ชั่วโมงเพื่อการเปลี่ยนแผ่นในการตัดงานทั้งสัปดาห์

• ระบบการจัดการโต๊ะเปลี่ยนมักใช้ต้นทุนสูงในการผลิตโดยเฉพาะระบบ Servo Drive ทางที่ดีจึงควรพิจารณาโต๊ะเปลี่ยนแบบขนาดความยาว 4 – 6 เมตรที่ให้ประโยชน์ได้มากกว่าโต๊ะเปลี่ยนขนาด 3 เมตรทั่วไป

o Waste to Value Material: งานที่ Nesting แล้วมีส่วนเกินจาก 3 เมตรออกมาเพียงเล็กน้อยอาจทำให้ต้องทิ้งเศษไปโดยไม่จำเป็น การเปลี่ยนมาเป็นโต๊ะ 4 เมตรจะช่วยให้เศษที่ต้องทิ้งไปกลายมาเป็นเงินให้ผู้ใช้งานได้ หมายความว่าเครื่องคุณจะมีราคาแพงลิบลิ่ว ตัดได้ไวกว่าแสงอย่างไรก็ตามที คุณย่อมไม่สามารถสร้างขยะกลับมาเป็นเงินได้หากโต๊ะของคุณสั้นจนไม่รองรับความคุ้มค่าของการ nesting ลูกค้าไม่สนว่าเครื่องคุณแพงไหม เขาสนว่าคุณลดต้นทุนให้เขาได้มากเท่าไหร่ในคุณภาพที่ยอมรับได้

o Minimal Exchange Material: โต๊ะตัดขนาด 6 เมตรสามารถรองรับงานยาว 3 เมตรได้มากถึง 2 แผ่น ช่วยลดเวลาการ Load และ Unload ขึ้นลงวัสดุและงานตัดลงไปได้กว่า 50% ประหยัดเวลาด้วยการลงทุนเพิ่มขนาดโต๊ะ นับเป็นการลงทุนที่คุ้มค่ามากๆ ในระยะยาว

o Storage Tower Pallete change
สำหรับการเปลี่ยนแผ่นงานที่มีความหลากหลายในชนิด ความหนา และขนาด เหมาะอย่างยิ่งกับการใช้ Tower Pallete Change ที่ออกแบบมาสำหรับการทำงานแบบลดแรงงานคนและเพิ่มความแม่นยำให้กับการเปลี่ยนแผ่นงานเพื่อถนอมผิวงานได้เป็นอย่างดี

• ระบบจะทำงานร่วมกับชุด storage lift ที่ยกชั้นงานลงมาข้างล่างเพื่อหยิบแผ่นขึ้นตัดทีละแผ่นด้วยระบบ Vacuum Gripper
• ระบบ Vacuum Gripper จะงอแผ่นเพื่อตรวจสอบให้มั่นใจว่าไม่มี oil tension ที่ดึงแผ่นล่างติดมาด้วย
• หากเป็นงานที่ต้องการตัดจำนวนมาก ระบบ X Lift Storage จะช่วยลดภาระน้ำหนักของานได้เป็นอย่างดี เหมาะกับงานตัดที่มีน้ำหนักรวมกันหลายๆ แผ่นมากกว่า 1 ตันขึ้นไป โดยระบบจะทำงานแบบอัตโนมัติปรับความสูงของโต๊ะงานให้สอดคล้องกับงานที่เข้าและออกจากชุด X Lift
• ระบบการเก็บ Skeleton ของ Tower Pallete Change นี้เหมาะมากสำหรับงานตัดที่เหลือเศษเป็นโครงทั้งแผ่น เนื่องจากการจัดเก็บโครงด้วยแรงงานจะเสียเวลาและใช้กล้ามเนื้อในการทำงานมาก ระบบจะช้อนเก็บเศษโครงออกไปวางเรียงที่จุดถ่ายเศษวัสดุอย่างเป็นระเบียบเพื่อส่งไปดำเนินการต่อไป

• อย่าเสียเงินซื้อเครื่องตัดที่มีความเร่งสูงแต่ตัดงานที่ต้องเสียเวลากับการเปลี่ยนแผ่นงานบ่อย นับเป็นความสูญเปล่าเพราะความรู้เท่าไม่ถึงการณ์ของผู้ซื้อเนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีราคาสูงโดยทั่วไปมักไม่นิยมขายเครื่องที่มีขนาดโต๊ะใหญ่กว่ามาตรฐานด้วยต้นทุนการผลิตที่สูงลิ่วจนลูกค้าไม่อยากได้ยินตัวเลขราคา

• ก่อนตัดสินใจซื้อเครื่องควรตรวจสอบให้ชัดเจนว่า pallet changer โต๊ะเปลี่ยนมีความเร็วในการเปลี่ยนเท่าไหร่และรองรับน้ำหนักมากที่สุดได้เท่าไหร่

• หากคุณกำลังเบื่อหน่ายกับค่าบริการและค่าอะไหล่ที่สูงลิบลิ่วในขณะที่งานบริการยังคงต้องใช้เวลาเพื่อความปรานีตจนหลายครั้งทำให้คุณเสียงาน ต้องส่งงานออกไปตัดข้างนอกอยู่เป็นประจำ

• ตัดงานในต้นทุนที่สู้กับคู่แข่งไม่ได้ โดยเฉพาะ Job Shop ที่ต้องบริหารเวลาตัด และเดินเครื่องหลายกะ เพียงเพราะต้องการใช้งานเครื่องให้คุ้มค่า แต่สิ่งที่ได้กลับมาคือความเหนื่อยล้าของเครื่องเลเซอร์และทีมงาน

• จ้างตัดอยู่เป็นประจำโดยใช้งบประมาณในการจ้างตัดไม่ต่ำกว่าปีละ 2,000,000 บาท

• มีประเด็นเรื่องงานคุณภาพที่ต้องใช้เวลาในการรอคอยส่งจ้างตัดนานกว่าที่ต้องการ

• หลายครั้งงานที่เข้ามาใน jobshop ซึ่งเป็นงานรับจ้างนั้นเมื่อ Nesting แล้วต้องทิ้งเศษจากแผ่นที่มีความยาวมาตรฐาน 3 เมตร คุณสามารถทำงานได้รวดเร็วยิ่งขึ้นเมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์กำลังวัตต์สูง และสั่งซื้อโต๊ะขนาดความยาว 4 เมตร ตอบโจทย์งานลูกค้าที่ต้องการประหยัดเศษ และงานตกแต่งภายที่มักใช้แผ่นความยาว 4 เมตรสำหรับงานที่ครอบคลุมพื้นจรดเพดาน

• โรงงาน Fabrication ที่ทำงานสะพาน งานเครน งานโครงสร้างขนาดใหญ่ ที่ต้องการความเร็วในการทำงาน และความแม่นยำที่ลดภาระงานเชื่อมและงานขัดเก็บผิว เหมาะที่จะลงทุนกับเครื่องตัด high power fiber laser เป็นอย่างมาก โรงงานผู้ผลิตในประเทศจีนสามารถผลิตโต๊ะได้กว้างถึง 3.5-5.0 เมตร โดยที่มีความยาวได้ถึง 50 เมตร แต่ยังรักษาระยะค่าความคลอนได้อยุ่ในพิสัยที่ยอมรับได้เป็นอย่างดี

• อย่าซื้อ High Powered Laser มาลดเวลาการทำงานเพียงอย่างเดียวหากงานยังไม่แน่นพอ ควรซื้อแต่ Power ที่เหมาะสมกับชั่วโมงการทำงานและแรงงานที่มีเพื่อลดการลงทุนที่เกินความจำเป็น

• หากคุณกำลังใช้ CO2 LASER อยู่ คุณควรหันมามอง High Powered Fiber Laser เพราะในอนาคตอาจจะไม่มีบุคคลากรในการซ่อมบำรุง CO2 ที่แสนยุ่งยากมาบริการคุณในอัตราค่าบริการที่คุณรับได้อีกต่อไป มิใช่เพียงแค่นั้น อะไหล่และอุปกรณ์ต่างๆ ของ CO2 ก็จะแพงมากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเทคโนโลยีนี้กลายเป็นสิ่งเก่าที่โลกเลิกสนใจ เช่นเดียวกับการหาเครื่องเล่นเทปแคสเซท หรือเครื่องเล่นแผ่นซีดี

• หากคุณกำลังใช้ Fiber Laser อยู่และคิดจะซื้อเครื่องเพิ่มขึ้นอีกหนึ่งตัวเพื่อรับงานที่มารอเพิ่มเติม แทนการเพิ่มกะการทำงานซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อการเพิ่มเวลาบุคลากรและการรอคอยงานที่ส่งมาอย่างต่อเนื่อง เครื่องตัด Fiber Laser High Power สามารถช่วยลดชั่วโมงการทำงานส่วนเกินนี้ให้คุณได้อย่างไม่ต้องสงสัย

• เทคโนโลยีของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์จะยังคงพัฒนาอย่างต่อเนื่องควบคู่ไปกับศักยภาพของหัวตัด Fiber Laser Cutting Head ปัจจุบันกำลังผลิตแสงเลเซอร์นั้นมีคุณภาพถึง 100kW ไปแล้ว แต่การสร้างหัวตัดที่มีคุณภาพในการรวมพลังงานสูงและทำงานได้อย่างต่อเนื่องนั้นเป็นเทคโนโลยีที่ตามหลังและกำลังพัฒนาให้ตอบสนองความต้องการตัดของผู้ใช้งานปัจจุบัน

• ตัวอย่าง: Progressive Metal Manufacturing Co., เป็นบริษัทผลิตกระบะรถบรรทุกในสหรัฐอเมริกา ขาย Bystronic CO2 3.5kW ออก 2 ตัวเพื่อซื้อ Bystar Fiber Laser 10 kW ตลาดผู้ผลิตทางยุโรปและสหรัฐอเมริกาต่างขานรับการพัฒนาของ fiber laser high power และกำลังปรับตัวกันยกใหญ่เพื่อรักษามาตรฐานการแข่งขัน ราคาเครื่องตัดCO2ที่ขายทอดตลาดทุกวันนี้จะดำดิ่งตกเหวอย่างน่าใจหาย ยกตัวอย่างเช่น AMADA CO2 Laser 4kW (Fanuc Laser Source) จากที่ขายมือสองกันที่ 6 ล้านบาท ปัจจุบันราคาลงมาอยู่ที่ 1.5-2.0 ล้านบาท (พร้อมติดตั้งและบริการหลังการขาย) ในช่วงเวลาเพียง 4 ปี